课程背景
当下制造公司多面临多品种、小批量生产情境，普遍陷入订单波动剧烈、规划频繁变动、产能忙闲不都的恶性循环。常态出现停工待料，加班赶单、交付拖期、在制品积压等等问题，规划始终被动跟随订单调整，生产救火常态化，产能和交付稳定性极差。
「都布」排产法源自标杆公司实战沉淀，是一套轻量化、可直接落地的均衡化排产架构。摒弃传统粗放式排产模式，以资料为核心、以产能为约束、以交付为标的，借助全流程前置管控和动态微调，彻底破解产销失衡痛点，让生产有序、规划可控、交付稳定。
课程大纲
章节标的
1. 深度认知当前排产核心痛点和恶性循环根源；
2. 破除都布排产三大误区，构筑正确精益认知；
3. 领会都布架构核心推演和全流程管控思路；
4. 明晰都布落地价值，对标标杆公司改进结晶；
5. 构筑稳态生产思路，摒弃粗放式救火排产模式。
授课时长
2小时
一，痛点深挖：传统排产的恶性循环
1. 订单波动无序，规划频繁调整，缺乏稳定性
2. 产能分配不都，出现停工待料和超负荷赶工两极化
3. 订单交付拖期常态化，买方满意度持续偏低
4. 在制品大量积压，占用公司资金和场地资源
二、根源剖析：陷入救火循环的核心原因
1. 诉求资料含水分，PSI资讯失真，排产基准偏差
2. 产能底数不清，盲目接单，无序排产造成过载
3. 规划颗粒度粗放，缺乏动态调整和容错制度
4. 跨部门协同滞后，问题响应不及时，积压严重
三、认知纠偏：重构都布排产核心思路
1. 误区纠正：都布不是简单订单平均分配
2. 误区纠正：都布适配多品种小批量全生产情境
3. 误区纠正：都布是全部门协同架构，非单一部门事务
4. 核心定义：以交付为导向、以产能为约束的动态均衡架构
四、标杆实例：百丽鞋业都布实战结晶
1. 改进前：交付准时率62%，产能波动率超30%
2. 改进后：交付准时率94%，产能波动率将控10%以内
3. 核心收益：在制品库存下降28%，生产秩序周全精进
章节衔接导语
：本章完成都布底层认知重构，破除传统排产误区。下一章将锁住前置基础事务，借助资料净化、产能盘查，筑牢都布排产根基。
章节标的
1. 掌握PSI诉求处理办法，过滤无效资料，还原真实诉求；
2. 熟练公司产能家底盘查，摸清真实产能和在手订单；
3. 掌握货品家族分类推演，达成同类订单归集精进；
4. 学会运用配套抓手，准则化完成前置排产事务；
5. 规避资料偏差、产能虚估等等前置性落地问题。
授课时长
2小时
一、PSI诉求处理：挤干水分，锁定真实订单
1. 拆解PSI核心推演，理清预测资料失真核心原因
2. 三步处理法：过滤冗余、交期排序，经济批量调整
3. 依托准则化查验表，规范诉求处理全流程
4. 标杆实例复盘，复刻成熟PSI落地模式
二、家底盘查：摸清产能底数，杜绝盲目排产
1. 盘查核心维度：在手订单、工序产能、装置人员瓶颈
2. 摒弃理论产能，预留安全冗余，贴合实际生产情境
3. 运用专属模板，准则化完成产能核算和订单统计
4. 小组实操上手，完成还原资料家底盘查
三、货品家族分类：归集同类，就一线经验说，降低切换浪费
1. 家族排产核心价值：减少换型损耗，拉升生产效率
2. 多维度分类：工艺，节拍、物料通用性综合判定
3. 依托决策树抓手，迅速精准完成订单归类
4. 实地实训，完成指定款号的货品家族划分
轻量化实训
：参训者分组依托还原资料，完成PSI诉求处理、产能家底盘查和货品家族分类，夯实排产基础本领。
章节衔接导语
：本章完成排产前置基础搭建，校准核心资料。下一章将进入核心实操环节，落地可视化动态排产架构。
章节标的
1. 掌握交付倒推推演，构筑以终为始的排产思路；
2. 领会特战队制度，有效化解生产不确定性异常；
3. 熟练扑克牌可视化排产，达成问题迅速暴露；
4. 掌握三轮都布精进法，达成产能动态均衡；
5. 锚定核心指标，达成产能和交付双达标。
授课时长
2小时
一，时间轴倒排：以交付定节点
1. 核心推演：从交付终点反向推导，运行层面，替代盲目正向排产
2. 四步落地法：锁定交期，倒推工序、标注日历、识别异常
3. 依托Excel模板，达成准则化、智能化倒排计算
4. 标杆实例拆解，复刻成熟倒排落地模式
二、特战队制度：化解突发不确定性
1. 制度价值：承接紧急插单、突发异常，不打乱整体节奏
2. 组建准则：跨职能配置、充分放权、迅速响应
3. 触发条件和启动流程，准则化管控紧急情境
三、扑克牌排产：可视化落地，往细里说，让问题显性化
1. 可视化核心优势：打破资料黑箱，全员可视、迅速纠错
2. 卡牌核心资讯：款号、家族、批量、节拍，交期全覆盖
3. 实操流程：日历摆牌、直观识别产能爆仓和空余天窗
四、三轮都布精进：动态平衡产能负荷
1. 首轮初排：按照家族批量排布，标注产能缺口问题
2. 二轮精进：分流爆仓订单，灵活调配天窗和特战队资源
3. 三轮闭环：核查日周标的，杜绝跨周期订单积欠
4. 核心管控指标：波动率＜15%，换个角度看，齐套率＞95%
轻量化实训
：小组依托真实订单资料，完成时间轴倒排、扑克牌排产和三轮都布精进，搭建初步排产方案。
课程结语：
都布排产并非单次抓手改进，而是公司产销协同的稳态管控操作系统。本课完整交付从认知纠偏、资料筑基、动态排产的全链路实战本领，支援公司摆脱被动救火的粗放排产模式，依托资料校准、均衡排布、可视化管控的核心架构，打破产销壁垒、盘活闲置产能、稳定交付节奏，构筑可落地、可稽核、可进化的精益产销管控架构。
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|仲杰老师
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供给链总监、生产总监、规划经理、IE/精益经理、生产规划、物料。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
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