采购技巧&供应商管理 :采购总监备件经理 可定制大纲

卓越供应链:MRO 备件采购

全球经济格局深度调整,公司外部环境呈“三高”特征:高波动性、高复杂性、高竞争性;供给链管控从“后台支持职能”跃升为公司核心竞争力的“方略枢纽”—其中,采购成本管控作为供给链的“入口端”,直接决定公司利润弹性、营运效率和市场响应速度…

授课时长
1天
授课方式
:讲师解说 + 实例拆解 + 抓手上手 + 分组对抗 参训者资料包(带走即用的抓手) 1. Excel抓手:《TCO总具备成本计算器(含非洲矿山实例资料)》 2. Word模板:《备件准则化落地表单》、《VMI协同协议范本》 3. PDF图谱:《四大主机厂(徐工/三一/中联/柳工)备件采购打法卡》
建议人数
20–40 人
主讲
沈柳鹏
课程编号
PX-T29574
卓越供应链:MRO 备件采购
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课程背景

全球经济格局深度调整,公司外部环境呈“三高”特征:高波动性、高复杂性、高竞争性;供给链管控从“后台支持职能”跃升为公司核心竞争力的“方略枢纽”—其中,采购成本管控作为供给链的“入口端”,直接决定公司利润弹性、营运效率和市场响应速度。

同时,公司内部面临传统成本管控模式失效等等多维挑战:成本结构失控(原材料价格波动,物流成本攀升、隐性成本占比拉升)、部门协同割裂(采购和产研、品管、财务等等部门背离,各自为战,形成内耗)、数智化本领薄弱(决策倚重心得而非资料,难以及时识别成本异常、精进采购打法;方略定位偏差:多数公司仍将采购视为“成本中心”,实操中,忽视其“价值创造”潜力;

上述痛点暴露了公司采购队伍的核心本领缺口:A. 思路层面:仍停留在“砍价思路”,缺乏“TCO总成本视角”和“供给链生态思路”;B. 办法层面:缺少系统性成本拆解抓手、跨部门协同制度、数智化运用本领;C.方略层面:不懂怎样借助供应商分级分类管控)、长期携手关系构筑,将采购从“执行定位”升级为“业务伙伴”,支撑公司长期方略落地。

本课针对工程机械业界MRO备品采购定制开发。

课程收益

•

掌握一套“分类施策”的降本推演:

告别一刀切盲目压价,运用卡拉杰克模型,从实践看,精准区分备件的采购属性,往细里说,针对性施策;(四大主机厂上手-徐工/三一/中联/柳工)

•

获得三套“拿来即用”的实战抓手:

a)《TCO总具备成本计算器》测算作业中真实成本,用资料支撑决策;

b)《备件准则化表单》破解主机厂同类型备件混乱,库存积压难题。

c) VMI将供需关系从“交易对手”转化为“库存合伙人;

•

共创“差异化竞争”的博弈路径:

基于PEST和SWOT拆解,读懂主机厂的“底牌”,掌握供给链话语权。

•

规避一类“高频次缺货”的营运隐患:

针对“多品种、小批量”的业界顽疾,输出安全库存和订购点(ROP)的设定办法,破解“库存积压”和“停机待料”并存的死结。

课程时长

1天(6.5小时净课时 + 0.5小时答疑)

课程大纲

核心标的对齐:统一语境,领会为何“老办法”在工程机械业界行不通了。

1. VUCA特征和业界痛点直击

•

现况复盘

:工程机械业界“三高痛点“

•

库存悖论

:库存积压和缺货并存的死结

•

竞争格局演变

:竞对洞察(徐工\柳工\三一\中联)

o

装载机

:

o

挖掘机

:

o

差异化生存:

2. 宏观博弈:怎样根据主机厂强势程度拟定打法

•

PEST模型以及实战拆解

:解读“一带一路”和欧美碳关税对备件采购的深层影响

•

波特五力模型以及实战

:

o

实例

:面对徐工(大吨位强势)和三一(液压件国产化),怎样利用“供应商议价本领”保护自己?

o

输出

:

《主机厂强势度评核雷达图》

。

☕ 茶歇 & 交流 (15分钟)

核心标的:掌握分类管控抓手,不做“无差别”采购。

1. 卡拉杰克模型(Kraljic)深度运用

•

痛点破解

:怎样将几千个SKU理清楚?

•

分类打法

:

o

方略型

:怎样构筑“协同关系”? (如徐工XCA1600液压阀)

o

杠杆型

:怎样利用“徐工vs柳工”竞争压价?(如通用滤芯)

o

瓶颈型

:怎样设置安全库存?(如进口减速机)

o

常规型

:怎样做MRO整合?(如螺丝)

•

抓手上手

:实地对“四大主机厂备件清单”开展分类。

2. 备件准则化(Standardization)落地

•

痛点破解

:主机厂同类型备件混乱、规格不一

•

施行路径

:

o 识别跨品牌通用件(如柴油滤芯、皮带)。

o 促成技艺部门认可“等等效替代”

•

输出抓手

:

《备件准则化落地表单》

。

? 午餐 & 休息 (60分钟)

核心标的:基于“货品结构+出口布局”,拟定“一厂一策”。

1.

SWOT方略推导(重点:SO和WO打法)

2. 打法交易升级:从“交易型”到“协同型”

•

针对徐工

:怎样打破“高价高质”的刻板印象?

•

办法

:

VMI+联合预测

•

话术上手

:怎样跟销售谈“年度轮廓+库存共享”?

核心标的:带走即用即落地的Excel模板和计算公式。

1. 成本和价值拆解抓手

•

CBD成本拆解(Cost Break Down)

:

实战

:拆解液压件的真实成本,换个角度看,识别水分。

•

RFQ(询价单)精进

:怎样规划RFQ让四大主机厂不敢乱报价?

•

价值链(Value Chain)拆解

:寻找主机厂上游的二级利润池

2. TCO(总具备成本)计算器实战

•

情境还原

:

“非洲矿山作业”

(代入资料)

o

徐工方案

:

o

柳工方案

:

•

实地计算

:

《TCO计算器》

填入资料,算出谁才是真正的“便宜”

o

公式:

TCO = 采购价格+ 物流成本 +维护成本 +停机损失 -残值。

3. 规划和库存管控实操

•

备品采购预测规划

:基于装置开机率(Utilization Rate)的预测法。

•

安全库存和订购点(ROP)

:

o 针对备件长短交期怎样设定水位?

o

抓手上手

:安全库存设定

☕ 茶歇 (15分钟)

核心标的:将学识转化为行动。

1.

课程回顾

:从宏观(PEST)到微观(TCO)/ VD/ CBD的推演闭环。

2.

参训者答疑

:针对具体备件(如液压件,发动机件)的个性化咨询。

3.

个人行动规划(IDP)

:

◦ 回去后第 一周:完成备件卡拉杰克分类。

◦ 回去后第 一个月:启动徐工备品分类谈判

◦ 回去后第三个月:启动备品准则化项目

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|沈柳鹏老师

适合谁听

:采购总监、备件经理、供给链负责人、Sourcing工程师。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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