仓储库存 公司相关管人人员 可定制大纲

仓储库房物资管理

在当随着供给链精细化管控和成本将控诉求加剧,仓储库房管控已成为公司供给链的核心竞争力之一。可是,许多公司仍面临以下痛点:…

授课时长
3天
授课方式
理论解说、视频体验、实例拆解、培训活动、分组碰头
建议人数
20–40 人
主讲
李希
课程编号
PX-T29634
仓储库房物资管理
内训报价
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含讲师课酬、教材与差旅,不含场地
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课程背景

在当随着供给链精细化管控和成本将控诉求加剧,仓储库房管控已成为公司供给链的核心竞争力之一。可是,许多公司仍面临以下痛点:

•

空间利用率低:仓库布局不合理,运行层面,存储密度不足,导致租金或者建设成本浪费。

•

作业效率低下:拣货路径混乱、人工倚重度高,错误率和人力成本双高。

•

库存将控粗放:呆滞库存多、周转率低,占用大量资金。

•

管控不规范:5S执行不到位,安全隐患多,落地时,目视化水平低。

•

成本压力大:仓储隐性成本(如等待,搬运、损耗)未被有效管控。

本课基于 精益仓储(Lean Warehouse) 和 智能物流 理念,落地时,结合制造业、电商、零售等等业界实例,支援公司炼就 高效、低成本、可持续精进 的仓储管控架构。

二、课程获益

借助3天系统研习和实战上手,参训者将掌握:

1. 科学规划本领

学会规划高密度、低损耗的仓库布局,拉升空间利用率20%+。

掌握动线精进办法,减少无效搬运,缩短拣货路径30%+。

2. 精细管控本领

构筑准则化 入库-在库-出库 流程,换个角度看,降低差错率至0.5%以下。

运用WMS/条码技艺达成库存精准管控(账物相符率≥99%)。

3. 成本将控本领

掌握安全库存计算模型,减少冗余库存10%~30%。

借助5S目视化降低寻找时间,拉升人效15%+。

4. 持续改进本领

学会用 鱼骨图、PDCA 拆解仓储问题,拟定降本增效行动规划。

输出适合本公司的《仓储精进初步方案》。

一,

适用对象:

仓储经理、仓库主管、库管员、物控主管等等

1.

四,课程时间:3天,实操中,6小时/天

五、课程方式:课程讲授50%,实践上手、实例拆解以及小组研讨50%

课程收益

借助3天系统研习和实战上手,参训者将掌握:

1. 科学规划本领

学会规划高密度、低损耗的仓库布局,拉升空间利用率20%+。

掌握动线精进办法,减少无效搬运,缩短拣货路径30%+。

2. 精细管控本领

构筑准则化 入库-在库-出库 流程,在实际应用里,降低差错率至0.5%以下。

运用WMS/条码技艺达成库存精准管控(账物相符率≥99%)。

3. 成本将控本领

掌握安全库存计算模型,减少冗余库存10%~30%。

借助5S目视化降低寻找时间,拉升人效15%+。

4. 持续改进本领

学会用 鱼骨图、PDCA 拆解仓储问题,拟定降本增效行动规划。

输出适合本公司的《仓储精进初步方案》。

一, 适用对象:仓储经理、仓库主管、库管员、物控主管等等

1. 四、课程时间:3天,6小时/天

五、

课程大纲

第 一讲:仓储物资管控概述

一、仓储物资管控的定义和意义

1.何为仓储物资管控?

1

定义:对货物从入库、存储到出库的全流程规划、执行和将控。

2

核心标的:

“三效一安”

(效率、效益、服务,安全)

3

仓储 vs. 库存 vs. 物流的区别和联系

2.为何仓储物资管控举足轻重?

1

供给链中的“蓄水池”作用:平衡供需、缓冲波动。

2

直接影响公司成本(20%-40%物流成本在仓储环节)。

实例:亚马逊借助智能仓降低单件拣货成本至传统仓的1/3。

1.

二,仓储库房组织职责

1.仓储部门职能和岗位分工

核心岗位:仓库经理,入库员、拣货员、出库复核员、库存管控员

职责边界:防止交叉和盲区(实例:某公司因职责不清导致库存差异)

2.绩效考核指标(KPI)

准确率(拣货/盘查)、效率(订单处理时效)、成本(空间利用率)

交流

:分组碰头当前岗位职责存在的问题。

三、仓储物资管控的主要内容

1.四大核心模块

1

空间管控

:仓库布局、储位规划、密度拉升。

2

库存管控

:ABC分类、安全库存、周转率精进。

3

作业管控

:收货、上架、拣货、发货准则化。

4

技艺运用

:WMS系统、自动化装置(AGV/穿梭车)。

2.要害指标(KPI)

库存准确率、拣货效率、空间利用率,订单满足率。

四、仓储物资管控的核心挑战

1.常见痛点

1

库存不准(账物不符)

2

空间浪费(布局不合理)

3

效率低下(人工倚重度高)

4

成本失控(隐形成本未被识别)

2.破解方向

1

准则化流程(SOP拟定)

2

技艺赋能(引入WMS/自动化装置)

3

人员培训(多本领岗位练就)

五、仓储物资管控未来趋势

1.技艺驱动变革

1

自动化:AGV机器人、自动分拣系统

2

数智化:WMS(仓储管控系统)、IoT(物联网)监控

3

智能化:AI预测库存诉求、无人机盘查

2.管控模式升级

1

精益仓储(Lean Warehouse)

2

绿色仓储(节能降耗、可持续包装)

实例:京东“亚洲一号”无人仓的营运模式

次讲:仓库布局和规划管控

带出实例: 海尔物流和立体库

一、

仓库布局规划

1.布局标的和常见问题

效率(拣货路径最短)、成本(空间利用率),安全(合规性)

典型问题:通道拥堵,存储混乱、作业交叉

2.功能区和动线规划

五大功能区划分(收货→存储→拣货→发货→退货)

动线类型对比:U型(高效退货),I型(直线快流)、L型(空间受限适用)

1.

仓库库区平面布局

1.

课堂上手:仓库布局规划描述和拆解

一、

库房储存规划

1.库房内部布置规划

(1)布置要则

(2)存储规模确定。

(3)库房内部布置。

1. 库房分区和货位编号规划

1 分区分类规划的办法

• 按照商品的种类和性能开展分区、分类

• 按照商品发往地区开展分区分类

• 按照商品的危险性质开展分区分类

• 按照方便作业和安全作业开展分区分类

• 按照不同货主的储存商品开展分区分类

1 分区分类规划的要则

• 商品周转率

• 商品相关性

• 商品特性

• 商品体积重量

• 商品先进先出

1 货位编号一般办法

• 区段式编号

• 品项群式编号

• 地址式编号

3.库房商品堆垛规划

1 商品堆码操作要求

2 物品堆码存放的基本办法

• 散堆法

• 堆垛法

1.

课堂上手:选项内部一个库房,对其存储开展规划

三讲:仓储发运管控

一、入仓管控

1.预入库准备

1

供应商预约和到货规划协调

2

库位预分配打法(ABC分类、动态库位)

2.验收和质检

1

货物验收准则(数量、包装、质检单据)

2

异常处理流程(破损,差异、单据不符)

3.上架作业

1 智能上架打法(FIFO、FEFO,随机存储)

2 系统化操作(PDA扫码、WMS资料同步)

二、实地管控

1.库内准则化

1

5S管控(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

2

安全规范(消防、装置操作、人员培训)

2.库存动态监控

1

库存水位预警制度

2

呆滞料处理和周转率精进

3.装置和技艺运用

1

自动化装置(AGV、叉车)管控

2

环境监控(温湿度、防尘防潮)

实例分享:仓库5S施行成功实例交流、分享、研讨

三、盘查管控

1.盘查类型和流程

1

循环盘查/全盘/动态盘查适用情境

2

盲盘和明盘差异化管控

2.差异拆解和改进

1

根因拆解(系统误差、人为失误、流程漏洞)

2

复盘制度和账务调整

3.数智化抓手运用

1

移动盘查终端(RFID迅速采集)

2

资料自动对账技艺

四、出仓管控

1.订单处理

1

订单优先级规则(紧急订单、买方等级)

2

波次划分和拣货打法(批量拣货、分区拣货)

2.拣货和复核

1

拣货路径精进(S形路径、智能导航)

2

二次复核流程(系统校验+人工抽检)

3.异常处理

1

缺货替代方案(调拨、拆单、买方交流)

2

出库延迟应急措施

五、装运发货管控

1.运输协同

1

承运商调度和装载规划(拼箱/整车精进)

2

装车规范(重不压轻、防震防倒)

2.单据和追溯

1

发货单据(装箱单、提单,电子签收)

2

运输跟踪(TMS系统对接,在途监控)

3.逆向物流

1

退货接收流程(质检,分类、退款/换货)

2

不良品处置(返修,报废、供应商退货)

课堂上手:梳理公司仓储发运业务

四讲:物资库存管控

引入:从小餐馆经理到百万富翁,拉升库存周转率意义

一、

库存管控概述

1. 1.库存

2. 2.库存将控

3. 3.资金流动

4. 4.利润和库存管控

5.

课堂研讨:库存是谁的责任?

一、

管控办法和准则

1. 拆解库存现况

2. 借助库存周转率考察效率

3. 区分库存的类别

4. 订货方式

5. 库存准则

1 拆解历史资料

2 供货周期L/T

3 安全库存设定

4 订购点的确定

5 订货量的确定

6 平均库存的确定

一、

库存将控打法

1. 采购诉求将控

2. 呆滞物料监控

3. 物料消耗监控

4. 物料交期跟进

5. 安全库存管控

6. 物料编码管控

7. 库存水平监控

1.

课堂上手:仓储物控报表制作

一、

库存改进步骤

1. 消减库存的成效

1 财务上成效

2 直接降本成效

3 间接降本成效

1. 问题以及对策

2. 消减库存的步骤

1 设定库存消减的标的

2 制订拆解库存现况的概要

3 详细拆解重点品种类别的库存

4 追查有问题的品种出现库存的原因

5 对产生库存的原因拟定对策

6 具体施行对策

7 追查调查

1.

课堂研讨:

1

消减库存实例研讨交流

2

物控月报制作

1.

五讲:仓储库房降本增效改进

一、

工业化的思路方式

1. 4M2E1I

2. 5W2H

3. T型拆解

4. ECRSC

5. PDCA

二,

焦点课题

1. 问题的不同层次

2. 不同问题的破解办法

1 意识 + 行动

2 意识 + 智慧 + 行动

3 意识 + 智慧 + 队伍 + 行动

1. 公司管控的焦点

1 经营者或者领导关注

2 公司演进的瓶颈问题

3 外部市场、买方的要求

一、

课题开展步骤办法

1. 焦点改进的步骤

1 设定主题

2 现况把握

3 设定标的

4 原因拆解

5 要因确认

6 拟定对策

7 对策施行

8 成效验证

9 准则化

10 水平展开

•

课堂操练:结合公司现况,选项一个降本增效主题,在实际应用里,按照焦点课题的方式整理正一份A3报告

1.

2.

第六讲:物资管控相关实例交流

3.

一、仓库6S目视化管控出色实例

4.

二、仓库降本增效焦点改进课题实例

5.

三、智能仓储实例

6.

四、收束回顾、答疑交流

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|李希老师

适合谁听

公司相关管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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