课程背景
陶老师带领队伍走过了近500多家制造型公司以及企事业单位，发现90%以上的单位生产规划天天在拟定，而有效执行的约在60%，销售预测可参考性低下，规划以及调度人员素质参差不齐，规划有效达成率普遍在50%左右，从实践看，库存高达日出货量的数十倍而材料却总是跟不上进度，在实际应用里，紧急订单写的“急”字多达七八个......以至陷入管控怪圈而无法自拔,想构筑完善的物料将控架构，却抓不住要领。
生产制造是个系统事务，需要让资讯流（订单和规划）和物资流（采购和仓库）良好匹配和高效对接，才能达成生产进程的顺利启动，产生最终货品或者服务而交付买方，产生业绩。陶建科老师借助咨询现实看到事实并非如此，具体来看，各部门各自为政，自以为是的现象尤为严重，从实践看，使公司整个生产运作处於低效状态。
一个中国人是条龙，从实践看，三个中国人是条虫，在一个队伍精神缺乏的国度，怎样做好生产系统管控，新的时代，呼唤新的办法，落地时，走老路到不了新地方，今天陶老师所呈现的，将是一个全新的生产规划以及执行系统全进程的高效运作模式，建议公司规划管人者，物料管人者、生产执行单位主管级以上人员一起参加，执行层面，以便多方协同作战，真正能在公司生产系统落地生根发芽，化无序管控为有序管控，变焦头乱额为轻松驾驭。
怎样让资讯流、物资流高效打通？怎样让职能部门支持生产？怎样体现整体业绩？......唯有集聚全员力量，在实际应用里，打好生产系统这套组合拳，公司效益才能持续拉升，并在激烈竞争中立於不败之地,也是我们公司中高层管人者必须面对的核心问题，本课以在短时间内支援公司破解生产规划方面的长期难题，并提供相应的操作表单提供，助力公司执行！欢迎报名参加！
课程收益
● 管控系统化的概念和思路
● 生产运作管控系统化的概念和思路
● 生产制造系统的三大流程
● 明晰自我职责，拉升管控意识；
● 生产规划的生成和将控
● 生产规划的三大精进手法
● 物料存量管控和采购进程将控
● 物资管控的四大精进手法
● 工序生产进程的跟进和管控
● 生产进程精进四大手段
● 强化公司制度执行本领；
● 长效制度炼就和系统化管控。
课程大纲
首讲：公司管控现况拆解
1. 公司管控的六大问题
2. 公司利润的三大来源
3. 资讯流、物资流、工艺流三者关系
4. 生产系统协同模型拆解
次讲：制造业生产规划的模式
1. 规划性生产特点
2. 订单性生产特点
3. 混合性生产特点
4. 传统生产规划模式的问题点拆解
三讲：生管的事务职责和生产指挥权的确立
1. 生管的事务标的
2. 生管的本领和要求
3. 生管的事务职责
4. 生管对生产的五重管控
5. 生管对生产系统指挥权的确立
四讲：生产排程要领
1. 排单的要则
2. 排程的要素
3. 准则产能计算
4. 规划优先率计算
实例分享
五讲：生产规划执行的核心手法
1. 生产规划制订的十六字真言解读
2. 前推生产模式
3. 滚动物料规划
4. 频繁修订规划
5. 迅速响应诉求
实例分享
第六讲：生产规划的形成
1. 年度生产规划
2. 月度生产规划
3. 周生产规划
4. 执行日规划
第七讲：PDCA和规划管控6D事务法
1. 生产6D事务法的动作分解图
1）日规划——每日事务差事分解
2）日准备——每日做好班前准备
3）日协调——每日资讯迅速传播
4）日攻关——每日打通管控瓶颈
5）日稽核——每日稽查，查反复、反复查
6）日考核——每日结晶兑现日考核
第八讲：6D事务法之日规划六动作
1. 规划下达：提前锁定规划
2. 看板管控：确认规划权威
3. 进程跟进：进程分段落实
4. 异常处理：问题迅速处理
5. PK评比：出色队伍炼就
6. 制程改进：全员改进工艺
第九讲：6D事务法之日准备六动作
1. 物料清单：准备事务列表
2. 数质核查：物资点检核实
3. 诉求规划：生成有效规划
4. 采购将控：进程管控跟进
5. 仓库备料：物资主动筹备
6. 欠料提报：欠料滚动上报
第十讲：采购将控和库存管控
1. 库存帐卡物资料准确性拉升手法
2. 存量管控计算和执行
3. 采购交期跟进十手法
4. 采购品质管控十手法
5. 采购将控九大步骤
6. 采购管控“四备”要则
第十一讲：生产进程精进手法
1. 增值和不增值
2. 个体效率和整体效率
3. 瓶颈管控
第十二讲：怎样持续改进和执行落地
1. 长效制度的炼就
2. 量化和细化
3. 革除执行的四大陋习
课程收束和升华
跟进或者指导：
（课纲顺序和内容可根据需要开展微调）
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|陶建科老师
适合谁听
总经理、生产副总、生产经理、规划以及物控、采购队伍、车间主任等等管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。