准时化条件下生产计划编制与物料管理

2.“零库存”在公司制造链上的表现形式和对策

3. JIT准时化生产的实质内容

次讲：公司的生产形态和货品工艺特点

1. 公司常见的2种生产形态

2. 公司常见的2种生产流程

3. 生产规划两个要害指标

4. 生产规划系统的五大功能

5. 构成生产规划系统的三大子系统

6. 生产规划架构的组织架构

7. 表单架构架构

8. 统计类表单样本

9. 规划监控表单样本

10. 规划类表单样本

11. 生产运作架构架构

三讲：准则工时是生产规划编制的基础

1. 何谓准则工时

2. 准则工时的6大功能

3. 准则工时的构成要素

4. 设定准则工时办法—秒表法

5. 测前的准备的6大要点

6. 工时观测的10步流程

7. 作业要素划分招数

8. 秒表的读取办法

9. 观察动作记录时间招数

10. 记录工时的要点

11. 作业要素的纯作业时间计算

12. 纯工时的记录

13. 作业循环周期产生的基准

14. 异常值判断的基准

15. 宽余时间分类

16. 准则工时汇总图

四讲：编制生产规划前的准备

1. 生产排序的4大要则

2. 实战上手：生产排序

3. 准备物料诉求清单BOM

4. 怎样根据在制品确定各工序生产数量

5. 生产本领计算

6. 产能负荷拆解和管控方式

实例：某公司产能负荷拆解

实例：某公司产能负荷拆解计算表

实例：某公司产能负荷拆解合并表

实例：产能负荷拆解图表

10. 批量生产的期量准则

11. 生产批量和交期的确定招数一

12. 生产批量和交期的确定招数二

13. 构筑生产规划编制资料库

实地上手：生产本领评核和规划编制

实地上手：测算表

实地上手：生产本领评核和规划编制参考答案

实地上手：生产排程参考答案

实地上手：生产作业规划参考答案

五讲：生产规划编制要害技艺和生产线平衡

1. 制造途程安排招数

2. 生产规划之基准日程表

3. 制造途程安排优缺点

4. 确定订单生产周期的秘诀

5. 生产线平衡的四大办法

第六讲：各类形态公司生产规划编制要则

1.“订单”的来源

2.“预测型”货品的ABC拆解以及计算流程

3. 实战上手：常规货品ABC拆解计算表格

4. 常规货品ABC拆解准则答案

5. ABC货品生产规划编制要则

6. A、B类货品“双堆法”排产招数

7.“订单型”公司生产规划编制要则

8. 买方的ABC拆解

第七讲：加工型货品生产规划编制实例拆解

1. 工艺流程拆解

2. 生产线平衡拆解

3. 各工序投入量和产出量的确定

4. 各工序在制品和转移批量确定

5. 总生产周期的计算

6. 根据交货期，总生产周期确定开工期和完工期

7. 填写生产规划表

第八讲：装配型货品生产规划编制实例拆解

1. 绘制货品装配图

2. 绘制制造途程表

3. 各生产线平衡拆解

4. 各工序投入量、产出量，转移批量的确定

5. 分线计算生产周期

6. 计算装配点时间

7. 根据交货期，各线生产周期和装配点时间确定各线开工期和完工期

8. 填写生产规划表

第九讲：生产规划编制实战上手

1. 编制生产规划程序上手

2. 编制生产物料规划上手

3. 物料诉求规划BOM上手

4. 生产制程拆解上手

5. 生产负荷拆解上手

6. 生产产能负荷拆解上手

7. 确定生产周期上手一

8. 确定生产周期上手二

9. 确定生产周期上手三

10. 资源诉求拆解上手

11. 编制日程规划上手

第十讲：生产物料管控拆解和研究

1. 物料供应为何不畅

2. 存量管制的订货点技艺

3. 定量定货法模型

4. 定量定货法参数的确定

5. 定量定货法的优缺点

6. 定期定货法的模型

7. 经济订货周期确定法则

8. 怎样确定最高库存量

9. 怎样确定定期订货的订货量

10. 定期订货法的优缺点

11. 订货点技艺的优缺点

12. 存量管制的ABC拆解法

13. 物料ABC拆解计算流程

实地上手：生产物料ABC拆解

实地上手：库存ABC拆解表参考答案

14. ABC物料管控要则

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