课程背景
毋庸质疑生产效率是依靠生产规划拉动的，产供销的协调是靠规划整合的，在课程推进中一系列的实地改进基础上，要使制造架构发挥最佳效益，需要以合理的生产规划将控架构整体公司资源，在组织层面达成内在核心竞争本领练出；
本课重点以主生产规划策划和柔性生产排程为核心，分别解说各级生产规划的策划和施行进程办法；在主生产规划管控培训中，课程依销售预测规划编制→主生产规划转化→ 适时生产打法精进→物资诉求规划 →资源整备规划的推演顺序，解说产供销的协调进程；在生产排程管控培训中，课程依滚动出货规划→交付评核组织 →滚动排程规划 → 生产效率预评→规划传递和将控的推演顺序，解说生产拉动的进程；同时，课程在规划中适当地运用了运筹学相关手法，在实际应用里，在单工序排程、联合工序作业排程等等方面提出精进排序的解题打法，以直接拉升制造效率。
课程收益
● 学会定性和定量预测生产诉求的办法
● 学会产能拆解的基本办法
● 掌握低成本生产打法的策划办法
● 熟稔精进工序排程的办法
● 弄懂看板拉动的生产模式原理
课程大纲
首讲：工厂规划物流管控的系统轮廓
销售部门发布要货规划，生产部门修改订单名称后直接传递到车间，实地核对物料诉求开领料单，员工按照不变的顺序按照部就班地生产；于是规划借助开会，调度基本靠“吼”，ERP只能记账，从实践看，领导天天协调产销矛盾；当前许多公司的规划组织基本处于无序和混乱状态，未能在规划和物流组织上投入充分的关注度，拆分PMC职能使组织事务各自为政，执行层面，最终导致工厂处于高成本制造、长周期交付的困境。
本讲借助“请客吃饭”的鲜活实例，解说生产规划和物流组织全进程的事务职能，使参训者明晰：工厂产销协调规划、主生产规划和交付排程规划三大层级的规划轮廓，和生产规划、物料准备规划、辅助生产准备规划三条规划线索，进而形成系统而周全的工厂规划管控架构轮廓认识。
1. 工业货品交付全进程拆解
实例：从“请客吃饭”故事弄懂货品交付全进程
2. PMC规划和物流管控的作用
实例：某工程项目制公司规划组织现况拆解
实例：某连续供货制公司规划组织现况拆解
3. 工厂规划管控整体轮廓拆解
4. PMC部门的划分和职责规划
次讲：合同评审和项目规划管控
规划组织的核心作用在于采用最少的资源完成货品交付，而交付周期则是衡量资源有效利用的要害指标；从对年度或者项目合同的评审到合同执行相关要素的分解，再到各要素并行以及顺序规划排布，最后依据各要素执行工期形成完成的项目规划将控，使工厂达成条理化生产、理性投资的前提和基础。
本讲借助网络规划技艺的办法，融合货品质量先期策划的要害要素，解说工业公司项目规划的编制办法，以及其中依据CPM要害路径法和PERT规划评审法精进将控项目进程的招数。
1. 工厂货品交付合同执行的相关要素
实例：货品交付合同执行的19项要害要素拆解
2. 网络规划编制办法
操练：某项目网络规划编制
3. 项目工期评核办法
实例：三时估计法计算网络时间工期办法
4. 要害路径管控和项目规划精进
操练：某项目网络规划精进办法
三讲：主生产规划即月生产规划管控
盘查时才发现库存物资充足，投产时才发现物资以被领出或者占用，在实际应用里，导致生产紧急缺料挡工。后下订单往往比已下单更急，结果刚排好的规划总被后续插单打乱，使规划持续变动；一部分车间人员空闲，其他车间人员不足，但却无法达成跨部门岗位调动；
这些问题都和主生产规划即月生产规划策划不当有关，工厂主生产规划需要导出当期成本标的以指导生产将控；需要融入当期装置检修规划以利于规划达成；需要链接采购规划和实物库存以监控当期和期末物资变动和结余；需要形成生产准备规划以提前完成工装、工艺查验和岗位人员调动准备；本讲围绕主生产规划的功能达成解说生产经理怎样形成产、供、销、技、生联动的生产规划制度，怎样达成事前预防，减少事中协调和事后补救的情况发生。
1. 月度出货规划整理
实例：货品市场诉求规律拆解——临时型、变动型、季节型和稳定型货品区分
2. 月度成品生产规划规划
实例：备货型和订货型货品生产方式区别
3. MRP推导和加工以及物流诉求规划展开
操练：某货品MRP推导规划
4. 工时测量和产能负荷调整
实例：某公司产能负荷调整进程拆解
5. 人力诉求测算和规划拟定
6. 生产准备检讨和准备规划施行
实例：某公司生产准备看板采用办法
7. 滚动库存规划编制
实例：某公司滚动库存规划监控办法
8. 物资供给与库存管控
实例：物资ABC将控办法
实例：物资定量将控办法
实例：物资定期将控办法
四讲：柔性生产排程即滚动出货规划管控
丰田汽车著名的拉动式生产组织方式从根本上破解了多品种小批量生产组织中的货品积压和产销不匹配的矛盾，故而得到工业公司的青睐；大众和福特的滚动规划组织模式破解了订单插单和零库存连续物流周转的问题，而被公司推崇；
生产排程绝非粗放的订单累计传送进程，也不是一成不变的僵化生产组织活动；本讲重点解说怎样从货品交付规划滚动拉动生产排序，怎样从滚动生产排序拉动物料循环供给，怎样开展合理的订单插单而不导致规划混乱，怎样在实地达成看板拉动生产而降低半成品积压。
借助本讲的研习，参训者将掌握精益化生产倡导的柔性规划组织招数，从此达成实地组织有条不紊，生产进程连续受控的规范化管控状态。
1. 独立单元订单排程的办法
操练：短周期、急订单排程的业绩差异
2. 双单元订单排程的办法
操练：杰克逊双单元排程办法
3. N+X滚动排程办法达成进程
实例：某公司N+3滚动排程规范拆解
4. 生产时段管控办法和插单招数
实例：丰田三段物流管控模式和1小时排程插单管控办法
5. 看板拉动的生产运作模式
实例：某公司拉动式生产看板的运作进程
课后作业：
1. 参训者公司PC规划管控架构轮廓规划
2. 参训者公司生产实地规划排程规范规划
3. 参训者公司物料滚动库存规划管控规范规划
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|李科老师
适合谁听
厂长、生产部长、规划经理。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。