课程背景
面对如今中国经济新常态的到来,作为制造公司管人者和政府部门:你是不是弄不明白何为“中国制造2025”?你是不是经常为公司核心竞争力而忧心?你的公司是不是有时候由于错过一项技艺概念存在落后的隐患?您是不是想方设法开展制造业革新却无从下手?员工是不是经常抱怨经常碰到一些新概念却没有研习的途径?
怎样让您的队伍能够顺利弄懂“中国制造2025”概念?——我们独家研发的课程为您破解以上所有难题,帮您在短时间内领会“中国制造2025”概念,弄懂全球制造业竞争趋势,拉升竞争力,在互联网、全球一体化的竞争的时代坚如磐石,化解自如。
课程收益
树立研习意识、危机意识、宏观意识,学会将诸多经过结合拆解,牢记“中国制造2025”的前世今生,弄懂中国制造业的演进史,熟稔全球工业公司的生存状态,掌握中国制造2025的几大特征,执行层面,学会把握互联网时代演进方向的实用办法,并在实际事务中加以体会,参训者在大量的实例拆解中纵深领会各项学识。
课程大纲
首讲:看历史——工业故事对中国制造的启发
一,一场战争——苏德战争,换个角度看,两个工业大国的生死相搏
1. 国运支柱:大国崛起和工业硬实力
2. 石破天惊:德意志民族的疯狂战车
3. 钢铁洪流:苏联架构的举国体制
4. 以大胜强:两个工业架构的对垒
5. 军事工业实例拆解
6. 中国制造业的启发
二、两次崛起——日本腾飞,换个角度看,东亚强国的工业化之路
1. 明治维新:黑船扣关引发的始尺,次醉、终狂
2. 甲午战争:日本战狼之初露爪牙
3. 近代扩张:从殖产兴业到以战养战
4. 一亿玉碎:战败之前的回光返照
5. 恢复元气:日本制造攻城略地
6. 电子时代:丰田和索尼问鼎全球
7. 广场协议:资本博弈的末日黄花
8. 日本工业化进程对中国制造业的启示
三,三十狂飚——中国改革开放以来的工业化进程
1. 春天故事:珠三角的三来一补
2. 南巡讲话:各地启动的招商引资
3. 抓大放小:国企改革后的国退民进
4. 入世红利:世界市场向中国敞开
5. 城市新篇:中国的飞速城市化引发的投资潮
6. 中国制造:世界第一工业国
四,四种忧心——中国制造的尴尬和短板
1. 大而不强:中国制造的科技含量
2. 痛心领域:已无任何机会的商业领域
3. 业界集群:整条业界链的后发劣势
4. 昏天黑地:雾霾频发和货品质量
5. 人命关天:爆炸火灾和矿难工伤
6. 对中国制造的未来的启发
五,五代而斩——中国制造不再价廉
1. 国运堪忧:中国总人口拐点到来
2. 后继无人:出生率下降和制造业之忧
3. 革新之力:老龄人口加速攀升
4. 抽血之痛:人口大省的未来之路
5. 物美价廉:中国制造面临东南亚的强势挑战
六, 六个巨头——中国互联网巨头的世界水平
1. 世界阿三:德国互联网的自知之明
2. 流量为王:中国互联网的人口份量
3. 迅速迭代:中国资讯业界的世界风口
4. 巨头争雄:互联网的世界级公司
5. 互联网+:让资讯业界改造传统制造业
次讲:看现在——中国制造2025
一、四个后备链——工业强国面面观
1. 一极美国:军事科技金融皆成为世界霸主
2. 欧盟日本:百年积累积极革新的传统强国
3. 新兴大国:金砖之国后发优势的奋力追赶
4. 资源优先:资源和能源输出国的后天失调
5. 工信部部长:中国制造没有那么强
二,强国号角——中国制造2025规划
1. 一个标的:工业大国走向工业强国
2. 两化融合:工业化和资讯化
3. 三步快走:十年一步,三十规划
4. 四个要则:让工业遵循市场规律
5. 五个方针:让工业为人服务
三,五项工程——中国制造2025
1. 研发基地: 施行国家制造业革新中心建设工程
2. 生产自己:智能制造工程
3. 核心技艺:工业强基工程
4. 以人为本:绿色制造工程
5. 国之大器:高端制造工程
四,十个领域 ——重点突破的十大领域
1. 通信:新一代通信技艺
2. 智能:高档数控机床和机器人
3. 飞天:航空航天装备
4. 出海:海洋工程装备以及高技艺船舶
5. 其他重点领域
五、中国制造2025收束
1. 从“羡慕忌妒恨”到“寂寞空虚冷”
2. 制造立国的未来
3. 弯道超车和短板补足
三讲:看未来——工业4.0和各国未来方略
一,智能制造——德国工业的下一城
1. 工业1.0:创造了机器工厂的“蒸汽时代”
2. 工业2.0:将人类带入分工明晰、大批量生产的流水线模式和电气时代
3. 工业3.0:运用电子技艺,进一步拉升生产自动化水平
4. 德国工业4.0:运用资讯物理融合系统
二,六个故事——工业4.0的具体范例
1. 粉红越野车:买方柔性化定制
2. 数智化养猪:生产进程全追溯
3. 产能快扩充:工厂无线连接
4. 超强的大脑:物理资讯系统CPS
5. 其他范例:三大融合和三种转变
三、从国外概念演进到国家方略
1. 德国“工业4.0”概念
2. 美国的“工业互联网”概念
3. 日本《2015年版制造白皮书》
4. 日本精益制造管控技艺(JIT):减少浪费、持续改进
四、写在最后——适合自己的,才是最好的
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|黄硕老师
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