课程背景
生产实地是制造公司的核心阵地，货品质量、生产效率、成本将控直接取决于实地管控水平。公司投入大量人力、物力、财力追求高效产出，但生产进程的复杂性和多变性，往往导致实地问题反复出现：管人者陷入 “忙于救火却越救越乱” 的困境，员工准则化执行流于形式，质量、成本、效率难以稳定管控。
即便引入资讯化、自动化装置，动态变化的生产情境仍让各类问题层出不穷。本课基于多年公司持续变革和改进的实战心得，直面实地管控核心痛点，从 “问题拆解 - 本领落地 - 架构构筑” 三层推演出发，系统拆解精益实地管控的办法、抓手和流程，支援管人者跳出 “被动化解” 的思路定式，掌握主动发现问题、科学拆解问题、高效破解难题的核心本领，最终达成实地管控的准则化、精益化和长效化。
课程收益
• 构筑精益实地管控思路：明晰实地管控五大要素和五大标的的推演关联，从 “头痛医头” 转向 “系统破解”；
• 掌握 实地实战抓手：灵活运用 5S、6 源改进、5WHY、防错原理、PDCA/SDCA 循环等等抓手，精准破解实地痛点；
• 规范实地管控流程：掌握 “上班前 - 上班中 - 下班后” 全周期管控办法，让日常事务有章可循、高效落地；
• 拉升问题破解本领：学会区分显性、隐性、潜在三类问题，借助科学拆解办法找到根源，达成问题根治；
• 构筑持续改进架构：匹配公司实际诉求，搭建 “准则 - 执行 - 查验 - 改进” 的闭环管将控度，促成实地管控持续升级。
课程大纲
研讨导入：实地管控优劣怎样直接影响公司经济效益？
1. 实地问题反复发生的核心根源
2. 精益实地管控五大要素
1) 人员：配置精进、绩效激励、纪律管控的实操办法
2) 装置：本领评核、状态监控、规范操作的管控要点
3) 物料：品名识别、质量管控、存放准则的落地细则
4) 办法：生产工艺、作业准则、检测流程的准则化规划
5) 环境：安全条件、监测办法、提示规范的执行要求
1. 精益实地管控五大核心标的
1) 安全标的
2) 质量标的
3) 成本 / 消耗标的
4) 效率 / 交期标的
5) 士气标的
1. 出色实地管控者的核心本领要求和管控施行范围
2. 自我评价
思索带出：怎样让一天的实地管控忙而有序、成效显著？
1. 当班管控三阶段核心差事拆解
1) 上班前
2) 上班中
3) 下班前
1. 实地管控事务规划路径规划（7 大要害维度）
1) 差事阶段、要害要点、时间分配、查验频次、对应准则、记录表格、关联标的
2) 事务差事规划的五大要则
实操操练：结合本班组实际，拟定 “班组一日管控事务清单”
思索带出：5S 推行为何常陷入 “一阵风”？怎样达成长效落地？
1. 整理：清洁未必要，构筑 “必要 / 非必要” 判定准则
1) 精进资源配置，减少实地浪费
2) 三大前提条件和施行流程
3) 整理准则规划招数和注意事项
实例拆解：某制造公司实地整理从 “混乱” 到 “规范” 的实操进程
1. 整顿：科学定置
1) 三项核心要则
2) 施行流程和实地可视化管控招数
实例拆解：某车间借助整顿拉升物料周转效率的具体方案
1. 清扫：深度清洁，运行层面，排查隐性问题
1) 清扫即查验，同步识别隐患
2) 施行流程和评价查验准则
3) 五项核心注意事项
1. 清洁：准则固化，达成管控常态化
1) 清洁准则构筑办法和五定要则
2) 准则拟定：可量化、可考核、可落地
实例拆解：某公司内部清洁准则从拟定到执行的全流程
1. 素养：习惯养成，炼就自主管控信念
1) 素养形成的三大步骤
2) 两大核心要则
研讨启发：装置是生产的核心，怎样借助管控拉升装置综合效能？
1. 装置状态直接决定生产效率和货品质量
2. 装置运行核心衡量指标 OEE（综合效率）拆解
性能效率、时间利用率、货品合格率的计算和精进方向
3. 装置日常维护四阶段
1) 预防维护
2) 日常点检
3) 故障处理
4) 持续改进
1. 装置隐患排查 6 源指引和改进办法
1) 污染源
2) 清扫困难源
3) 故障源
4) 浪费源
5) 缺陷源
6) 危险源
1. 装置问题查找实战技法
1) 五感法（看、听、摸、闻、尝）的具体运用
2) 大野圆圈法
实例拆解：某公司借助 6 源查找和改进，装置故障停机时间减少
1. 质量波动的两类核心类型
1) 随机波动
2) 异常波动
1. 质量问题统计拆解办法：资料驱动，精准定位质量痛点
2. 质量管控三大核心拆解抓手
1) 因果图
2) 5WHY 拆解法
3) 柏拉图
1. 质量改进的防错十大原理深度运用
2. 作业防错三层次：从源头规避质量缺陷
实例 1：某电子公司运用防错原理，货品不良率下降 28%
启发思索：为何准则作业流程常形同虚设？怎样拉升执行本领度？
1. 标的和作业准则的底层推演
2. 生产准则执行中常见问题
3. 准则化执行不到位的根源剖析
4. 实地准则作业管控四要素
1) 准则构筑
2) 准则施行
3) 准则查验
4) 准则改进
1. 作业执行督导的三类核心对象和化解打法
2. 作业执行督导五要素：
1) 带着事务标的去查验 —— 让员工放心
2) 具备业务学识去查验 —— 让员工认真
3) 带着管控抓手去查验 —— 让员工成长
4) 带着职责心态去查验 —— 让员工习惯
5) 带着问题改进去查验 —— 和公司演进
实例拆解：某车间借助精进督导制度，稳步拉升执行率
1. 准则和问题的辩证关系
2. 实地问题的三大类型
1) 显现型
2) 隐藏型
3) 潜在型
1. 问题破解的四大思路训练
1) 批判性思路
2) 发散思路
3) 收敛思路
4) 横向思路
1. 实地改进 ECRS 要则实操运用
2. 革新矛盾冲突三大解法
1) 空间分离法
2) 时间分离法
3) 条件分离法
1. 问题改进 PDCA 循环落地
实例拆解：某公司运用 PDCA 循环，破解生产瓶颈问题，拉升效率
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|何有志老师
适合谁听
• 中高层管人人员、生产管人人员、一线班组长以及实地管控主力。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。