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精益化现场(精益生产/现场问题/5S/现场改善) 工厂厂长生产总监 可定制大纲

DBS卓越日常管理MDPE—从混沌现场到透明工厂一日课

多数制造企业现场普遍存在忙乱、迷茫、盲目三大顽疾,日常管理依赖个人经验、被动救火、问题反复频发。普遍存在可视化流于形式、数据无法落地、异常响应滞后、管理动作不固化等问题,导致精益改善无法持续落地、现场效率停滞不前…

授课时长
1天
授课方式
1天(共6小时),采用「原理精讲+标杆实例拆解+抓手实操落地」实战教学模式。摒弃空泛理论,锁住实地管控高频痛点,依托标杆公司实战心得、实地管控实例、准则化抓手模板,全程锁住实操落地,无空泛宣讲,确保参训者听懂推演、掌握抓手、带回方案、落地见效。
建议人数
20–40 人
主讲
仲杰
课程编号
PX-T3913
DBS卓越日常管理MDPE—从混沌现场到透明工厂一日课
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课程背景

多数制造公司实地普遍存在忙乱、迷茫、盲目三大顽疾,日常管控倚重个人心得、被动救火、问题反复频发。普遍存在可视化流于形式、资料无法落地、异常响应滞后、管控动作不固化等等问题,导致精益改进无法持续落地、实地效率停滞不前。

MDPE卓越日常管控架构,是丹纳赫DBS精益架构的核心基础模块。区别于碎片化实地管控招数,MDPE以三现主义为核心,搭建准则化、闭环化、常态化的实地管控操作系统,打通指标可视化、问题闭环、实地巡视、管控固化全链路,支援公司摆脱救火式管控,达成实地透明化、问题显性化、管控常态化,筑牢精益制造落地根基。本课依托标杆公司实战推演,全程干货落地,学完即可迅速启动实地改进。

课程收益

✅ 重构认知:破除MDPE认知误区,构筑实地系统化管控思路;

✅ 掌握架构:吃透MDPE四大核心支柱,搭建完整管控轮廓;

✅ 精研指标:掌握SQDIP五维指标规划,达成精准资料管控;

✅ 活用抓手:熟练运用神卡查验、andon响应、小时记分卡;

✅ 固化制度:掌握日常闭环管控动作,达成实地自主运转;

✅ 迅速落地:输出专属72小时启动规划,达成学完即刻落地。

【课程资料】

• 实地问题诊断自查表,迅速定位管控核心痛点;

• MDPE四大支柱准则化搭建轮廓模板;

• SQDIP-KPI指标规划卡片和计算准则模板;

• Kamishibai巡检纸卡准则化规划模板;

• Andon异常响应流程和四级升级制度指引;

• MDPE专属72小时落地启动规划执行模板。

课程大纲

章节标的

1. 认清传统实地管控三大顽疾和核心根源;

2. 破除MDPE认知误区,构筑系统化管控思路;

3. 领会MDPE精益底层推演和公司落地价值;

4. 掌握MDPE成熟度进阶模型和升级路径。

授课时长

1.5小时

一、实地痛点:传统管控三大核心顽疾

1. 管控迷茫:员工无标的,绩效和一线事务脱节

2. 实地忙乱:被动救火作业,同类问题反复复发

3. 管控盲目:资料无价值,可视化看板流于形式

二、MDPE核心本质和落地价值

1. MDPE定位:工厂日常管控的神经中枢系统

2. 核心价值:消灭无效劳动,从源头减少实地救火

3. 精益推演:MDPE是所有精益改进落地的基础

4. 三阶成熟度:达成人治→法治→自治的管控升级

三、实地问题自查和诊断梳理

1. 梳理公司实地高频管控痛点和核心短板

2. 对标标杆差距,明晰后续精进改进方向

3. 输出公司实地问题诊断清单和改进优先级

章节衔接导语

:本章完成实地问题诊断和MDPE认知升维,下一章将拆解四大核心支柱,搭建准则化实地管控架构轮廓。

章节标的

1. 吃透MDPE四大支柱核心推演和协同关系;

2. 掌握可视化指标看板的准则化搭建办法;

3. 精通问题闭环、实地巡视、管控固化落地动作;

4. 独立搭建适配本公司的MDPE整体管控轮廓。

授课时长

1.5小时

一、支柱一:KPI可视化管控

1. 破除看板只为呈报的传统认知误区

2. 层级拆解指标,达成全员标的可视化对齐

3. 规范看板摆放位置,贴合实地作业情境

二、支柱二:RCCM原因对策闭环墙

1. 问题显性化管控,就一线经验说,杜绝问题隐瞒、拖延积压

2. 准则化三要素:问题、根因、对策闭环落地

3. 10分钟晨会制度,达成每日问题迅速复盘

三、支柱三:准则化实地巡视制度

1. 坚守三现主义,立足实地破解实际问题

2. 固定路线、时间,项次,杜绝随意性巡视

3. 落实停、看、问,记、改五步巡视法

四、支柱四:领导力日历固化管控

1. 树立倒金字塔服务一线的管控思路

2. 固化日/周/月准则化管控动作清单

3. 杜绝管控缺位,达成常态化管控持续层

轻量化实训

:结合公司实地现况,搭建适配本班组的MDPE四大支柱整体轮廓,明晰各模块落地要点。

章节衔接导语

:本章完成MDPE整体轮廓搭建,下一章将锁住核心指标,落地精准、可驱动的SQDIP管控架构。

章节标的

1. 掌握SQDIP五维指标架构全域覆盖推演;

2. 区分结果指标和进程前置指标,精准管控;

3. 遵循三大要则,规划高适配、可落地班组KPI;

4. 完成专属班组指标规划,明晰资料追踪推演。

授课时长

1.5小时

一、SQDIP五维指标架构核心推演

1. 全维度覆盖生产营运,杜绝管控盲区漏洞

2. 摒弃滞后结果指标,锁住前置进程管控

二、五大维度指标精准规划要点

1. S安全:锁住隐患发现率,前置规避安全隐患

2. Q质量:锁住防错达标率,管控进程品质隐患

3. D交付:锁住响应时效,保障生产顺畅交付

4. I效率:规范作业执行,往细里说,降低无效作业损耗

5. P成本:管控非增值时间,达成精益降本

三、指标规划三大落地要则

1. 简单易懂:一线员工可迅速看懂、自主计算

2. 可追踪:每日可采集资料,实时动态管控

3. 强驱动:指标偏差直接对应具体改进动作

轻量化实训

:结合班组实际情境,规划3组准则化SQDIP-KPI,完善指标定义、计算推演和异常追踪制度。

章节衔接导语

:本章完成核心指标架构搭建,下一章将落地实地实操抓手,拟定迅速落地执行方案,达成架构长效运转。

章节标的

1. 掌握三大实地核心管控抓手的准则化用法;

2. 构筑准则化异常响应和实时管将控度;

3. 掌握最小启动要则,迅速落地MDPE架构;

4. 拟定72小时落地规划和长效运维制度。

授课时长

1.5小时

一、Kamishibai分级巡检架构落地

1. 准则化卡单规划,简化查验、规避主观判定

2. 三级巡检制度:自检、巡检、稽核层层管控

3. 差异化频次规划,兼顾效率和管控精度

二、Andon四级异常响应制度

1. 破除硬件误区,核心搭建响应管控规则

2. 四级联动响应,换个角度看,层层升级、闭环处置

3. 严控响应时效,达成实地异常迅速处置

三,小时记分卡实时管控

1. 小时级进度追踪,从实践看,红黄绿可视化偏差判定

2. 资料量化管控,就一线经验说,替代模糊主观评价

3. 偏差即时整改,换个角度看,杜绝问题积压滞后

四、72小时迅速启动和长效运维

1. 最小启动要则:无需铺垫,实操中,迅速落地试运行

2. 分阶段落地:短时,单日、三日阶梯推进

3. 日周月常态化复盘,达成架构迭代精进

4. 输出个人专属落地规划,明晰岗位执行动作

轻量化实训

:完成巡检卡,异常流程规划,细化72小时落地步骤,实操中,形成可直接落地的专属执行方案。

课程结语:

MDPE卓越日常管控是制造公司精益转型的底层根基,是告别心得化、救火式管控的核心抓手。本课完整交付从认知重构、轮廓搭建、指标精控、抓手落地到迅速启动的全链路实战架构,支援公司搭建准则化、可视化、闭环化、常态化的实地管控系统,达成实地问题显性化、管控动作准则化、异常处置高效化,彻底破解实地忙乱、迷茫、盲目痛点,筑牢精益制造、降本增效、品质稳定的实地根基。

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珀菲特顾问|仲杰老师

适合谁听

工厂厂长、生产总监、营运总监等等高层营运管人者、车间主任、班组长等等一线实地管控者、精益负责人。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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