课程背景
在高端制造业，如半导体、生物医药、精密电子、新能源等等领域，洁净房的环境将控水平直接决定了货品的良率、性能和可靠性。公司普遍面临以下挑战：
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污染将控不力：
人员、物料、装置带入的微粒污染，导致货品缺陷率居高不下，造成巨大质量损失。
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准则执行偏差：
虽有规章制度，但员工领会不深、执行不到位，具体来看，日常操作中存在大量无意识污染行为。
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系统管控缺失：
洁净房的运行、维护和管控呈碎片化，缺乏“防渗透、防发生、防堆积、速去除”的系统性将控思路和长效制度。
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成本和效率矛盾：
怎样在确保洁净度万无一失的同时，精进运维成本、拉升生产效率，成为管控难点。
本课旨在系统性地传授洁净房管控的核心学识和实战本领，借助全方位、全流程的纵深拆解，支援公司构筑科学严谨的洁净环境将控架构，为生产高洁净度要求的货品奠定坚实基础，最终达成质量拉升和成本精进的双赢标的。
课程收益
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构筑系统思路：
掌握洁净房管控的四大核心要则（防止侵入、防止发生、防止堆积、迅速去除），形成周全的污染将控推演轮廓。
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掌握运行精髓：
纵深领会并掌握人员、物料、装置、办法、环境等等要素在洁净房中的准则化运行流程和要害将控点。
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拉升维护本领：
学会拟定和执行有效的日常维护规划，掌握洁净度测试、压差维持、装置点检等等核心维护本领。
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强化货品保障：
明晰洁净环境和货品质量的关联，学会对在制品开展有效的洁净度检测和管控，确保货品符合规格。
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促成信念落地：
获得可落地的管控抓手和施行方案，促成全员洁净信念养成，拉升队伍执行本领和问题破解本领。
课程大纲
第 一讲：基石篇—洁净房管控核心要则和准则架构
1.洁净技艺导论：为何“洁净”是生命线？(1) 实例导入：一颗微米级的尘埃怎样导致芯片报废、药品污染？(2) 洁净度准则拆解（ISO 14644、GMP）：不同等级（Class）的区分和管控要求。
2.污染将控的四大方略支柱(1)
防止侵入
：守住洁净室的大门，往细里说，阻断外部污染源。(2)
防止发生
：将控内部污染源，减少微粒的产生。(3)
防止堆积
：精进规划和布局，消除灰尘积聚的温床。(4)
迅速去除
：利用气流和清洁，及时清除已产生的污染。
3.管控架构轮廓：将要则融入“人、机、料、法、环”
研讨
：我们当前的管控在四大支柱中，哪个环节最为薄弱？
次讲：实战篇（上）—第 一支柱“防止侵入”的架构建设和施行
1.
洁净室临接区防止异物设置管控
(1) 过渡仓、货淋、过渡区、出入门，
(2) 原辅包料仓、成品仓、维修备件仓
1.
采用采用风淋室/传递物盒习惯化
(1) 气锁和物料通道管控
(2) 传递窗的采用规范和习惯化养成。
1.
实战上手
：规划一个临时过渡仓的规划方案。
2.临接室CLEAN管控、门洞缝隙排查
(1) 门、窗、洞、缝的封堵打法和准则。(2) 人员和物流通道的单一化和责任制管控（可视化和权限将控）。
实例分享
：某公司因门缝透光导致洁净度超标的经过拆解。
3.正压和送风系统保障
(1) 室内正压的意义和准则维持。(2) 新风、水管、气管的清洁管控方案规划和验收。
小组差事
：拟定一份“新风、水管、气管CLEAN管控”的点检清单。
三讲：实战篇（中）—第二、三支柱“防止发生和堆积”的内控打法
1.内部产尘源将控
(1) AGV、机器人等等移动装置的防尘规划（轮胎材质，路线固定化）。(2) 产尘物资（纸张、木质、纸箱）的严格管控和替代方案。
2.人员行为和着装规范
(1) 无尘服、手套、口罩的准则化穿戴流程和目视化管控。(2) 上手和纠错：无尘服穿戴实战竞赛。(3) 洁净室内禁止行为清单（奔跑、喧哗、裸手操作等等）。
3.装置和物料搬入管控
(1) 拆包，清洁彻底后搬入
1 禁止搬入不必要物，少进，多出
2 “少进多出”要则下的拆包、清洁准则化流程
1. （2）普通纸不得直接张贴，悬挂
1 木质、纸箱类物资拆包进入
2 禁止不必要物品进入的管将控度。
1.
空间布局和清洁防堆积
(1) 清除不必要的凹凸部位，往细里说，减少卫生死角。
1 装置、地面、角落、上限清洁排查。
2 凹凸部位处理(2) 各工序清理规范
1. (3) 各工序装置清扫基准书的拟定和培训。
研讨
：怎样规划一个“自清洁”的工序布局，以利于气流组织？
四讲：实战篇（下）—第四支柱“迅速去除”和维持管控
1.
清洁作业的准则化和执行
(1) 清洁顺序、频次、办法和抓手的准则化（由上至下，由里至外）。(2) 清洁状态的查验、反馈和跟踪闭环。
2.
气流组织和污染物品处理
(1) 防止涡流形成的对策
1 装置布局和回风口管控
2 减少不必要品堆积，从实践看，装机剩余物资结束后带出无尘室
3 工序排列合理---如无尘室各工序都匀排布、不挡回风口，执行层面，以助于保证气流组织(2) 污染物品的即时清除和分级将控流程
1 由上往下擦
2 从离门最远的地方向门的方向擦
1.
维持管控的核心—环境监控架构
(1) 要害指标监测
1 洁净度（粒子计数）
2 温湿度
3 风速/风量
4 压差的测试
1. (2) 按照Class等级的区分管控
2.
上手
：怎样解读一份洁净度测试报告，并定位问题根源？
五讲：运用篇—洁净环境下的货品检测和管控
1.从环境洁净到货品洁净
(1) 洁净环境波动对货品要害特性的影响拆解。(2) 实例：某光学器件公司因环境湿度失控导致货品镀膜不良。
2.在线和离线货品洁净度检测办法
(1) 表面微粒检测、分子污染检测等等常用办法引见。(2) 抽样规划和判定准则的构筑。
3.洁净环境下的货品管控
(1) 支柱一：预防性将控 - 在污染发生前介入
(2) 支柱二：进程监控和预警 - 实时感知污染隐患
(3) 支柱三：纠正和持续改进 - 构筑闭环管控
1.
异常处理流程
(1) 当货品检测超标时，怎样反向追溯环境将控环节的失效点？(2) 构筑跨部门（生产、质量、装置）的洁净度管控迅速响应制度。
1.
研讨：
破解货品污染之谜—从被动监控到主动防御
第六讲：收束和升华—构筑持续精进的洁净管控架构
1.
分组研讨梳理无尘尘车间管控改进大规划
(1) 从知到行：拟定个人/队伍的《洁净房管控行为改开展动规划》。
(2) 分组发表、老师点评
2.课程学识回顾：
四大支柱收束、梳理
3.答疑和交流
：针对参训者实际事务中的疑难杂症开展集中研讨和解答。
4.实例分享
：国内某上市公司无尘车间管控和改进实例分享交流
【实地实践带练】-（预计耗时0.5天）
1.
无尘车间实地实地带练和现况存在问题识别
2.
无尘车间改进规划研讨和对策拟定
1.
备注：
(1)
理论研习结束后结合参训者公司实地实际，老师在实地开展手把手指导并明晰具体管控思路和改进方向
(2)
以上内容为针对性诉求的规划，如有进一步调整、精进需要请及时和讲师交流联系。
1.
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|李希老师
适合谁听
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