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精益化现场(精益生产/现场问题/5S/现场改善) 生产经理车间主任 可定制大纲

卓越现场5S与目视化管理

以 “整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全” 为核心的 5S 管理,是改善企业形象、提升现场管理水平、塑造人员良好素养的关键工具。5S 管理看似简单,实则内涵丰富,浮躁心态难以打造一 流生产现场。唯有注重细节、掌握核心技巧并坚持不懈推进,才能推动企业现场管理再上台阶。在企业内部构建专业的 5S 活动推行队伍,能让管理提升工作事半功倍,助力企业在细节中积累成功、凭借专业实现突破…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
珀菲特顾问|邵忠华1老师
课程编号
PX-T4162
卓越现场5S与目视化管理
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课程背景

以 “整理、整顿、清扫、清洁,素养、安全” 为核心的 5S 管控,是改进公司样貌、拉升实地管控水平、练出人员良好素养的要害抓手。5S 管控看似简单,实则内涵充实,浮躁心态难以炼就一 流生产实地。唯有注重细节、掌握核心招数并坚持不懈推进,才能促成公司实地管控再上台阶。在公司内部构筑专精的 5S 活动推行队伍,能让管控拉升事务事半功倍,助力公司在细节中积累成功、凭借专精达成突破。

课程获益

Program Benefits

明晰推行 5S 管控的三大核心原因,清晰认知 5S 管控的价值和意义。

掌握 5S 管控进阶的三级水平内容,搭建系统的 5S 管控认知轮廓。

熟练运用 “整理” 推行的四大要领和两大要害点,精 准区分必需和非必需物品。

掌握 “整顿” 推行的三大要领和三大要害点,达成物品放置、标识的规范化。

领会 “清扫” 的四个层次,熟练运用推行六大要领,有效预防和发现实地问题。

掌握 “清洁” 推行的三大要领和两大要害点,构筑 5S 管控的准则化架构。

运用 “素养” 推行的七大要领和七大要害点,练就员工遵守规则的良好习惯。

熟稔实地目视化管控的两大要则、三级水平,掌握几大主要目视化管控抓手。

课程输出抓手

物料清单表、要和不要基准表、红牌作业表

车间布局图、清扫点检表、污染源拆解表

稽核看板、行为指引、危险源识别表

隐患评核表、看板、5S 岗位明细卡

5S 实地查验表

课程收益

1.

构筑

5S

三级水平裁决准则,输出《兴达

5S

红牌作战指引》;

2.

掌握目视化“三级水平”和

8

大抓手,炼就“透明化工厂”;

3.

形成《岗位

5S

明细卡》+《清扫点检表》+《行为指引》。

课程纲要(简)

① 整理:三清要则+红牌作战;

② 整顿:场所

-

办法

-

标识准则化;

③ 清扫:四层次+污染源拆解;

④ 清洁:准则化+分层稽核;

⑤ 素养:行为指引+班组会制度;

⑥ 目视化:视觉

/

听觉

/

资讯化抓手实例。

课程大纲

首讲:5S 概述

为何要做 5S 管控

从个人角度:5S 怎样让事务 “简单化”

从买方角度:审核核心关注实地管控水平

从公司角度:公司推行 5S 的核心价值

视频实例拆解:裸男在家

5S 内涵和真谛

5S 三大支柱

5S 间的推演关联

5S 管控的三大层级

次讲:“整理” 推行要领 - 5S 中的 JIT

何为整理

整理的 “三清” 要则:清理 / 清除 / 清爽

“整理” 推行四大要领

实地查验:定点摄影

拟定 “要” 和 “不要” 判断基准

区分 “必需” 和 “非必需” 品

红牌作战施行办法和步骤

“整理” 推行五要点小结

三讲:“整顿” 推行要领 - 场所,办法,标识

视频实例拆解:历史改革中的邓小平片段欣赏

何为 “整顿”:定义 / 目的 / 作用

“整顿” 推行四步骤

“整顿” 推行要领之场所

遵守动作经济要则和安全原理

货品 — 工位 — 零件规格 / 数量对应

为 “必需品” 确定专属位置

实例上手:确定物品放置场所

“整顿” 推行要领之办法:根据 “必需品” 规格 / 数量等等设置容器

“整顿” 推行要领之标识:名称和数量标注

视频实例拆解:小偷怎么了?

定义标识颜色准则

确定不同功能区标识规范

“整顿” 推行要领之准则化起点

“整顿” 推行五要点小结

四讲:“清扫” 推行要领 - 预防和发现问题手段

实例导入:一屋不扫,何以扫天下

何为 “清扫”

清扫的四个层次:扫灰 / 扫漏 / 扫怪 / 扫闲

清扫的七步骤

“清扫” 推行要领之领导以身作则

“清扫” 推行要领之人人参与清扫活动

“清扫” 推行要领之区域划分,责任明晰

“清扫” 推行要领之清扫和点检

“清扫” 对象准则作成

“清扫和点检” 施行和问题改进提出

实例上手:点检表规划

“清扫” 推行要领之查找污染源

“清扫” 推行要领之拟定基准

“清扫” 推行五要点小结

五讲:“清洁” 推行要领 - 准则化阶段

实例碰头:高速公路为何速度快?

落实前面 “3S”

5S 岗位明细卡

5S 实地查验表

作业分工

分层稽核 — 纸芝居

实例拆解:某日企 5S 查验表

“准则化 “是持续改进的基础

纵深思索:怎样减少对人的倚重

保持怀疑态度

预防整理 / 整顿 / 清扫

实地上手:岗位 5S 表规划

“清洁 “推行五要点小结

第六讲:“素养 “推行要领 - 遵守和执行规则的习惯

实例碰头:你会捡起地上的香蕉皮吗?

素养三要素

素养推进步骤

“素养 “推行要领之拟定行为规则:礼仪 / 电话 / 行为指引拟定

“素养 “推行要领之有效手段 - 班组会

“素养 “之遵守和执行规则的习惯

素养需要教育

实地上手:行为指引规划

第七讲:目视化管控

目视化概论

目视化定义

目视化三要素

目视化两大要则

目视化三级水平

目视化常用抓手

视觉类抓手

听觉类抓手

其它表现形式

实例拆解:某公司实地目视化实例

收束和答疑

老师简介

Introduction to lecturers

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珀菲特顾问|邵忠华老师

适合谁听

生产经理、车间主任、实地班组长、领班、拉长、出色员工等等。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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