课程背景
自精益管控诞生以来,丰田管控方式成为世界的标杆潮流,各个业界的纷纷效仿其特有的消除浪费之道,落地时,从
5S到及时化生产,丰田的全套抓手上马到本公司,从参加培训到日本丰田研修,聘请咨询公司指导,周全推行丰田生产方式。
虽说付出了种种努力和投入了大量金钱,短期取得了一定的成效,却难有本质上的成功者,执行层面,顾问一走,领导一松,又恢复到原始的制造和管控方式上了,怎样维持这些改进结晶不下滑呢?主要因素是公司没有形成复合自身特点的一套精益营运管控架构,并对精益营运架构内的系统办法论无法结合公司自身特点落地,需要借助精益营运系统性培训加实操落地的模式培训落地。
本课正是针对这一痛点,采用
“系统性培训+实操落地”的模式,支援公司破解精益管控结晶难以维持的难题。借助纵深剖析精益营运的核心推演和适配办法,带出公司结合自身业务特性搭建专属的精益架构,同时借助大量情境上手和实地指导,让管人人员掌握将理论转化为实践的本领,最终达成从抓手运用到架构构筑的跨越,周全拉升公司的综合管控效能,确保精益改进结晶能够长效保持并持续精进。
课程收益
1. 打破思路惯性,树立精益化意识;
2. 明晰精益化管控意义,拉升导入动力和信心;
3. 掌握精益化管控要点,搭建精益化管控架构;
4. 拉升精益化管控本领,构筑高绩效精益组织;
5. 实操精益化管控抓手,掌握减少浪费施行方案。
课程大纲
首讲:精益营运管控的基石
——理念和架构认知
一、
公司精益化营运架构
的基础认知
1. 精益管控的基本概念
2. 精益管控演进的需要
3. 公司经营价值流架构
二、
精益管控的核心理念
1.
公司经营方程式
-价值拆解
2. 精益的三大核心理念
3. 精益价值链拆解
三、
精益营运管控架构概述
1. 出色公司的公司价值营运架构
2. 精益营运管控平台
3. 精益营运方针管控
实例拆解:
收益性改进项目营运管控模块展示拆解
次讲:精益营运架构的搭建
——推进打法和实践入门
一、怎样
推进构筑精益营运管控架构
1.
推进建设施行的三个基本要则
1)精益方略规划
2)精益架构搭建
3)精益项目管将控度
2. 精益促成公司变革
小组交流,
PK
游戏
:
项目管控队伍搭建定位活动
实例拆解:
山东能源新驿煤矿施行
“18610”浪费识别管控架构
二、
价值流拆解
1.
价值流图析的办法
1)全局视角拆解
2)双状态图绘制
3)准则化符号架构
2. 价值流的绘制
3.
价值流精益化的办法
1)选项货品PQ拆解
2)浪费识别
3)ECRS改进提案
4)改开展动规划
4. 未来状态流:规划未来精益制造流程
小组上手:
各小组到实地选项模块绘制价值流程图
三讲:精益制造实地的高效管控
——基础管控和均衡化生产
一、
精益制造实地管控
-5S
1. 5S实地管控的基本理论
2. 实地管控的结构架构
3.
5S
实地管控的施行
1)整理流程梳理
2)三定要则:定位、定物、定量
3)找到污染源,装置点检
4)准则化、系统化
5)清洁涉及的文件
4.
5S
错误认识
1)形式化
2)临时化
3)表面化
5
.
5S
推行有效抓手
1)5S地图
2)评选红旗
3)目视化规划
实例拆解:
某电子制造公司推行
5S管控,借助规范车间布局、施行三定要则
二、
生产均衡化
1. 均衡化生产的目的
2. 节拍时间的意义
3.
生产均衡化的打法和办法
1)施行节拍时间
2)精进生产规划
3)拉升产线灵活性
4)加强供给链管控
5)员工培训和管控
4. 均衡化的生产日程的指定
5.
均衡化生产的
三
个层面
1)精进生产流程
2)施行拉动式生产
3)调整响应时间
6. 破解多品种生产均衡化的难题:隔离法
四讲:精益营运的要害支撑
——准则化和装置保全
一、
准则化作业
1. 为何需要准则化作业
2.
准则化作业施行办法
1)拟定统一准则
2)系统化培训
3)执行的监控和精进
实例拆解:
江西中烟广丰卷烟厂借助推进全要素融合式准则架构建设
二、
TPM装置保全
1. TPM概念
2. 零缺陷法则
3. 八大支柱
4.
TPM
施行流程
1)5S活动
2)自主保全
3)规划保全
5. OEE
6.
简单可行的施行办法
1)拟定方针标的和规划书
2)推进自主管控活动
3)构筑自主管将控度
4)定期查验和问题曝光
实例拆解:
山东能源新巨龙公司选煤厂革新构筑
“预防性维护+日历化检修”双重保险架构
五讲:精益营运的效能拉升
——周期精进和质量管控
一、
迅速换型和缩短周期
1. 缩短生产进程时间的四大优点
2. 生产进程时间三要素
3.
迅速换模的四大要则
1)区分内部作业转换和外部作业转换
2)内部作业转换尽可能转换成外部作业
3)排除一切调整进程
4)完全取消作业转换操作
4.
缩短换模时间的六种办法
1)将外部转换作业准则化
2)只将该装置必要的部分准则化
3)采用迅速紧固件
4)采用辅助抓手
5)推行同时作业
6)采用机械的自动作业转换缩短作业转换时间的施行程序
实例拆解:
某机械制造公司运用迅速换模技艺,将内部作业转换时间缩短
60%
二、
六西格玛质量管控
1. 质量管控的理论架构
2. 六西格玛质量管控的基本概念
3. 质量保证架构
4. 工序本领拆解
实例拆解:
某电子货品制造公司引入六西格玛质量管控
收束和规划
:
收束两天课程内容,各小组归纳收束并拟定后续事务推进
规划。
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|霍洪亮老师
适合谁听
质量、生产、工艺、研发、采购等等主管和经理。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
