课程背景
在当前制造业竞争加剧、成本压力攀升的市场环境下，众多公司虽深知精益制造的意义，却普遍陷入“
推不动、做不实、难持续
”的困境
——管控层空有理念却缺乏带队伍落地的本领，员工将精益视为额外负担而抵触参与，投入大量资源后仍看不到明晰的效益回报。
课程将摒弃传统
“单向灌输”的培训模式，运行层面，采用“痛点拆解+实例复盘+实地上手+课后陪跑”的四维教学方式：结合自身服务过的公司实例，手把手教管控层梳理精益推进中的卡点，规划贴合公司实际的改进路径；借助分组还原实战，让参训者在交流中掌握带队伍落地的招数；课程结束提供线上带练，确保公司能将课程所学转化为实际行动，最终达成“管控层会带、员工愿意做、效益看得见”的精益落地标的。
课程收益
1. 掌握从买方诉求倒推精益价值的办法，用VSM图识别增值活动，运行层面，破除“精益仅做5S”误区。
2. 会用《精益成熟度评核表》诊断现况，借SMART要则+A3报告拆解标的，按照“启动-试点-推广-成熟”分阶段推进。
3. 掌握目视化、5S、单元规划等等实地抓手，以及自働化、防呆防错等等预防办法，破解效率和质量问题。
4. 学会“提问四步法”教练式领导，能搭建改进激励制度，激活员工参与度。
5. 能用8D/5Whys找根因，借办公室VSM精进事务流程，防止问题重复。
6. 会制90天甘特图和RACI矩阵，结合陪跑调整方案，建持续改进信念。
7. 掌握结晶资料化和呈报招数，能推广试点心得，争取资源达成精益价值。
课程大纲
导入：
开营仪式
1. 领导讲话：明晰公司精益方略标的；
2. 队伍协同训练
破冰游戏：
“精益拼图”——将精益抓手卡片分散，队伍携手完成拼图，解说“协同”对精益的意义）；
首讲：精益启航
——对齐方略，搭建转换轮廓
一、为何必须做精益
1. 业界标杆研习
实例：
《丰田生产方式》、真实带练工厂实例
2. 公司现况拆解
二、精益转换的
3步搭建落地路径
1. 现况评核：用精益成熟度评核表，从5S、持续改进、精益领导力等等维度评分
2. 标的设定：采用SMART要则定义具体标的
3. 规划施行：用A3报告梳理规划
三、精益转换的四个阶段
1. 启动阶段：完成现况评核
2. 试点阶段：选项试点车间，施行小范围改进
3. 推广阶段：将试点结果复制到全公司
4. 成熟阶段：构筑持续改进信念
四、精益的五大要则
1. 定义价值：明晰买方真正需要的价值
2. 识别价值流：绘制价值流图（VSM）
3. 流动起来：精进流程，促成流程连续化
4. 拉动管控：用看板管控达成拉动生产
5. 追求完美：用改进提案制度促成持续改进
五、方略规划和部署
——用方针管控（Hoshin Kanri）将公司精益方略分解为中层管人者的具体标的
第二天：精益抓手实战（一）
——实地管控和效率精进核心抓手
一、让实地
“问题看得见、管控准则化”
1. 目视化管控核心抓手
1）生产进度看板
2）装置状态灯
3）物料超市
2. 5S核心抓手
1）红牌作战
2）定点摄影
3）5S查验表
二、让
“效率拉升”可复制
1. 单元规划核心抓手
1）U型线布局
2）产能平衡表
2. 准则化作业核心抓手
1）SOP（准则作业程序）模板
2）作业组合票
三，让
“问题不重复发生”
1. 自働化核心抓手
1）安灯系统（Andon）
2）异常处理流程
2. 防呆防错（Poka-Yoke）核心抓手
1）传感器检测
2）形状导向
3）颜色编码
四、让
“装置+换型”效率双拉升
1. 全员生产维护（TPM）核心抓手
1）装置点检表
2）故障履历表
3）自主维护队伍
2. 迅速换型（SMED）核心抓手
1）换型步骤拆解表
2）抓手预准备台
第三天：精益抓手实战（二）
——信念落地和流程改进要害办法
一、让
“改进”从“被动”变“主动”
1. 精益信念核心抓手：用“评核+分享”造“改进氛围”
1）
精益信念评核问卷
——从“领导支持、员工参与、改进氛围”等等维度评分
2）
改进故事分享会
——每月举办1次，让员工分享“自己的改进实例”精益管控组织核心架构
2. 精益管控组织：3层架构保障“精益落地”
1）精益推进委员会
2）精益改进队伍
3）精益导师
二、让
“问题破解”有办法、“生产”按照需走
1. 问题破解流程核心抓手
1）8D问题破解法
2）5Whys
2. 看板管控核心抓手
1）生产看板
2）物料看板
3. 拉动系统搭建
三、事务性流程改进：让
“办公室”也精益
1. 办公室价值流图（VSM）
2. 流程简化矩阵
四，让
“精益落地”有时间表、责任人
1. 90天行动规划：
用
“甘特图”定“进度”
1）第1-2周：现况评核
2）第3-4周：方案规划
3）第5-8周：施行
4）第9-12周：验证成效
2. RACI责任矩阵
1）明晰“Responsible（执行）
2）Accountable（负责）
3）Consulted（咨询）
4）Informed（告知）
第四天：结晶落地
——带队伍做精益，让结晶“能维持、可复制”
一、精益领导力：从
“管人者”到“教练”
1. 教练式领导
——“提问四步法”
1）澄清问题：“你认为当前的核心问题为何？”
2）带出思索：“这个问题可能的原因有哪些？”
3）激发方案：“你有什么破解办法？”
4）促成行动：“下一步你打算怎么做？需要什么支持？”
2. 队伍融合：用“改进共创”拉近距离
二、实地实践
+讲师点评：让“理论”变“实战”
1. 点评维度：方案的“
可行性、抓手运用、资料支撑
”
2. 改进建议：针对每组方案，提出“1
个核心精进点
”
三、队伍呈报
+高层点评：让“结晶”被看见、被认可
1. 队伍呈报：讲“做了什么、成效怎么样”
2. 高层点评：定“支持、给资源”
四，结业仪式
+后续行动：让“精益”不中断
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|霍洪亮老师
适合谁听
公司核心带队人、部门经理主管、储备干部等等中高层管人者。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。