课程背景
在制造业、能源、建筑、服务等等业界中，基层班组是公司营运的最小单元，也是方略落地的
“最后一公里”。可是，许多公司的基层管控仍面临诸多挑战：管控方式粗放、准则化不足、员工本领参差不齐、队伍执行本领弱、安全隐患频发等等，导致生产效率低下、质量波动大、成本居高不下，严重制约公司的高质量演进。随着数智化转型和精益管控的纵深推进，公司对基层管人者的本领要求越来越高。传统的“心得式管控”已无法适应现代化生产的诉求，亟需一套科学化、系统化的管控模式，拉升班组的综合竞争力。“
精益
班组建设
”应运而生，借助规范化、精细化、人性化的管控手段，炼就高绩效、高凝聚力的基层队伍。
《炼就卓越基层管人者
——
精益
班组建设管控实战》基于国内外出色公司的班组管控实践，结合现代管控理论，提供一套可落地、可复制的管控抓手和办法，支援基层管人者从
“被动执行者”成长为“主动管人者”，助力公司夯实管控基础、拉升营运效率、达成可持续增长。
课程收益
参加《炼就卓越基层管人者
—
精益班组建设管控实战》课程，参训者将收获以下核心价值：
✔ 从“心得管控”升级为“科学管控”，拉升班组综合绩效
✔ 运用准则化办法，减少管控盲区，拉升营运效率
✔ 带出“高效、和谐”的精益标杆班组，为公司创造更大价值！
课程大纲
导入：
基础班组管控是公司的免疫系统，
卓越公司赢在
“基层”
首讲
班组长怎样履行事务职责
一、
班组管控基础
1.管控的五大职能
① 规划
② 将控
③ 组织
④ 协调
⑤ 领导
2. 管控的轮廓
二、班组长的日常事务
1、指标类
2、确认类
3、异常类
4、基本类
课堂操练：班组长日别管控内容梳理
三、
班组管控十大职责
1. 按照规划以及指令安排生产
2. 工艺准则贯彻
3. 成本和效率管控
4. 品质管控
5. 事务教导
6. 装置、抓手采用管控
7.
环境
5S管控
8. 部属考核管控
9. 出勤管控
10. 公司规章制度贯彻执行
四、怎样履行事务职责
1.
拟定业务规划
2.岗位之间的接口处理
实例：为何改进后未能得到及时运用
?
3.认真执行规章制度
4.督导和将控
5.正确下达指示
次讲
班组
标的和绩效
管控
一、
班组标的管控以及设立步骤
1. 何为标的管控
2.
标的管控推行的
6个步骤
① 由最高管控层制订大标的，并以此制订打法规划
② 各层的管人者制订各自的短期标的
③ 依据短期标的制订行动规划
④ 制订标的执行状况以及监将控度，并将有关资料向上司开展反馈
⑤ 如不到预期标的，需采取纠正措施
⑥ 标的达成的情况要纳入绩效评价
实例拆解：怎样设立班组和个人标的
二、
绩效管控概述
1.绩效管控的定义
2.为何需要绩效管控
① 化方略为行动
② 支援先进、鼓励落后
③ 构筑员工认同的制度
3. 绩效管控的作用
① 保证公司标的的达成
② 助推组织和个人绩效改进的途径
③ 利益分配的评判准则
三、
班组
绩效量化评价表规划
1.绩效管控基本轮廓
① 业绩检讨
② 绩效管控循环
2.绩效量化评价表单规划
① 指标来源
② 指标定义
③ 标的值制订
④ 考核评分准则的拟定
⑤ 权重规划
⑥ 考核周期
四、
绩效管控运用
1. 人员评价
2. 事务改进
3. 职位晋升
4. 绩效工资
5. 薪资调整
6. 培训演进
课堂研讨：研讨操练规划某一个班组绩效考核表
三讲
五星班组管控
一、
何为五
星
班组
1. 精益班组推进模型
① 高效生产
② 完美品质
③ 成本将控
④ 实地管控
⑤ 队伍建设
2. 精益五星班组建设标的
3.
精益五星班组建设
“13533”
二，
精益五星
班组组织架构
1. 班组长和五大员
2. 星级班组长定位
三、
精益五星
班组管控基础
1. 信念建设
2. 持续改进
3. 实地管控
4. 培训管控
5. 文件管控
四、
精益五星
班组管控重点
1.质量管控
2.成本管控
3.交期管控
4.安全管控
课堂研讨：梳理你所在班组长
4项管控重点差事
五、
精益五星
班组管控清单
1.日别管控清单
2.周别管控清单
3.月别管控清单
课堂研讨：梳理班组长日、周、月管控业务清单
六、
精益五星
班组
成长路径
1.班组成长地图 ROADMAP
2.星级班组建设认证
3.星级班组建设考核激励
课堂研讨：五星班组建设实例研讨、交流、参训者提问以及答疑
四讲
班组精益管控抓手
一、
4M1E
1.人员
2.机器
4.材料
4.办法
5.环境
二、
5W2H
1、WHY ——为何？为何要这么做？依据何在？原由于何？
2、WHAT ——为何？目的为何？做什么事务？
3、WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？
4，WHEN ——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？
5，WHO ——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？
6，HOW ——怎么做？怎样拉升效率？怎样施行？办法怎样？
7、HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量怎样？质量水平怎样？费用
产出怎样？
三、
PDCA
和
SDCA循环
1. 维持和改进
2. 实地管控的基本办法
① 异常发生时，先去实地
② 查验现物
③ 掌握现实，实操中，当场采取暂时处置措施
④ 发掘真正原因，并将之排除
⑤ 准则化
四、
班组
看板和小组活动
1.交接班和班前会
2.班组看板
4.班组小组活动
5.头脑风暴和5WHY拆解
四、
班组改进提案
1.问题和改进提案
2.改进提案的种类
① 一般提案
② 重点提案
3.改进提案办法
① 头脑风暴法
② ECRS法
③ 精益八大浪费法
④ 查验清单法
4.改进提案的标的管控
5.改进提案的流程管控
6.改进提案评价管控
课堂研讨：
1）各组30分钟的时间开展小组研讨，落地时，
2）每组派一位代表上台呈现：5分钟/组。
五
、
TBP问题破解法和A3
1.何为「丰田问题破解法」
2.「丰田问题破解办法」的开发来由
3.TOYOTA WAY和问题破解的关系
4.问题破解办法的基本意识
5.问题破解办法的步骤
① 明晰问题
② 拆解问题
③ 设定标的
④ 把握真因
⑤ 拟定对策
⑥ 施行对策
⑦ 评价结晶
⑧ 向后规划
课堂研讨
：
①
选项一个班组核心主题制作
A3报告
② 课程收束回顾、温故知新
③ 参训者提问以及答疑
备注：
①
以上为培训课纲内容，
2天培训结束后依据开展实地落地带练1天
② 落地带练内容针对课程实践诉求和薄弱环节在实地组织开展
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|李希老师
适合谁听
班组长、后备班组长、要害职位主力等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。