精益生产管理+团队协作与沟通+问题分析与解决

首讲：精益管控核心理念和抓手

引言：精益管控方式是公司转型升级的必然选项

一、精益管控核心内涵

1、一大架构

2、两大支柱：及时生产、自働化

3、五大要则：价值、价值流、流动、诉求拉动、完美

4.七大标的：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞，零灾害

5.八大浪费：动作浪费、等待浪费、库存浪费，搬运浪费、加工过剩浪费、制造过多浪费

不良修正浪费、管控的浪费

6.十大抓手：6S、TPM、VSM、Kaizen、LOB，SMED、Eight Wastes、QCC，Cell

Production、OPF

二、精益管控的作用

1.有形成效

① 生产效率拉升

② 生产成本降低

③ 生产环境改进

④ 杜绝安全隐患

2.无形成效

① 公司凝聚力增强

② 积极进取的公司信念养成

③ 员工本领水平拉升

④ 员工改进意识增强

三、精益制造管控导入的诀窍

1.创造实地局部的变化

2.规划趣味化活动，助推员工参与

3.持续提出更高的标的

实例研讨：国际超一流公司怎样开展精益管控持续改进？

四、精益制造识别业务链路中的八大浪费

引言：为何要碰头浪费

1.消除浪费的内涵

① 浪费的定义

② 附加价值的认识

③

对活动和劳动的思索

④ 浪费识别办法

Ø 望远镜：整个流程

Ø 放大镜：整个工厂

Ø 显微镜：每个细节

2.浪费的种类和引见

视频切入：八大浪费视频分享

① 制造过多的浪费

② 等待的浪费

③ 搬运的浪费

④ 加工的浪费

⑤ 库存的浪费

⑥ 动作的浪费

⑦ 不良的浪费

⑧ 管控的浪费

实战上手：请参考并结合公司实际梳理八大浪费清单，分组研讨并发表

3.消除浪费的办法

① 浪费可见化（可视化、显现化）

② 浪费改进的顺序

实例拆解

/研讨：

① 浪费改进实例

② 针对刚刚碰头的浪费梳理改进对策

第

二

讲：

队伍协同和交流

一、

队伍

交流

招数

引入：

交流像公司的呼吸

……

讨

论：

日常事务中在交流中存在哪些问题？

1. 交流的三个环节

① 表述

② 反馈

③ 聆听

2. 不同的语言交流方式

操练：以下交流属于哪一类？

课堂交流上手：

① 交流体验

：找一位参训者

,  让其描述一张图.下面的参训者,  请按照他的描述去画.

② 思索：

交流时

,资讯为何丢失?

1. 交流的漏斗

2. 下达指导语时，应遵循如下要则

3. 有效的语言交流招数

4. 有效交流的非语言招数

5.

聆听的

5个层次

碰头：和部属或者同事谈话之前，需要开展什么样的准备？

8.怎样与其他部门交流？

9.和上司交流的注意事项

二、队伍协同精神

1. 队伍和队伍精神

2. 有效队伍的特点

①

清晰的标的

② 相关的本领

③ 一致的承诺

④ 良好的交流

⑤ 相互支持信任

⑥ 良好的领导和应变

3. 个人和组织的关系

4.

怎样和同事相处

?

成员关系：决定队伍的整体效能

u

发挥优势，在实际应用里，取长补短：

1＋1＞2

u

相安无事，就一线经验说，互不关心：

1＋1＝2

u

貌合神离，就一线经验说，问题成堆：

0 <1＋1＜1

u

双方斗气，就一线经验说，换个角度看，躺倒不干：

1＋1＝0

u

矛盾激化，从实践看，互相拆台：

1＋1＜0

5.

怎样协助上司

?

实例拆解：携手才能共赢

小组碰头：为构筑队伍的凝聚力，应该怎样去做？

三讲：问题拆解和破解

一、

问题

定义以及传统处理方式

1.

何为问题？

2.

问题的传统处理

二、

问题的精益破解

1.

创造一种使问题暴露并能得到迅速破解的氛围

问题的可视化

实例拆解：丰田安灯绳

2.四步法结构化问题破解办法

1.界定问题

2.要因拆解

3.对策方案

4.成效验证&固化

三

、

发现问题（问题来源）

1.

识别问题：和进程或者结果

KPI的相关性

2. 以内部兄弟公司为参照，落地时，发现本公司的差距！

3. Genba Walk走动管控、大野耐一圈浪费识别记录表

四、

优选问题

1.评核_和标的相关性是否具重大影响或者后果或者很大意义？

2.评核_时间紧迫性是否需要立即行动，不容拖延？

3.评核_产生新的状况是否恶化？不变？消亡？

五，落地时，陈述问题

引入：

这个陈述是否存在缺陷？说说你的看法！

1.问题陈述的5W2H

2.帕累托20/80要则

3.流程拆解

4.三现主义

实例拆解：室内浴池为何几乎空无一人？

六、设定标的

1.

SMART要则

①

Specific具体的，实操中，明晰的

②

Measurable可测量/衡量的

③

Attainable能够达成的

④

Relevant相关性

⑤

Time limit具备明晰的截止期

课堂碰头

：

①

下面哪些标的符合

SMART要则？

②

针对怎样拉升课堂小组得分，请完成本小组课堂得分相关的问题陈述，并设立标的

七、要因拆解

1.要因不对，对策“白费”

2.要因拆解——因果图

① 4M1E

人：人员，如准则

/纪律遵守情况受训&本领掌握情况

机：装置、工装器具，运行层面，如参数性能状况

5S/TPM情况

料：物料，如批次、外观、要害性能供应商、物料变更等

法：法则，如工艺

/检验/装置WI测量抓手/办法

环：环境，如温湿度、粉尘、噪音

②

借助

5WHY 寻找根因

针对怎样拉升课堂小组得分，请用因果图（

5why）开展原因拆解，写在A3报告原因拆解一栏。

③

抓手箱：七大

QC抓手

八、对策方案

1.产生对策方案的抓手-头脑风暴法

2.优选评核方案

① 尽可能多的提出化解措施的建议

②

选出化解措施，评核建议（成效、可行性、成本）

课堂交流：

① 运用头脑风暴法，就怎样拉升课堂小组得分提出对策方案；

②

范例演示

-对参训者提出的不同对策方案，开展优选（运用前述评核办法），并确定方案。

3.行动规划

①

化解措施

② 措施引见

③

行动规划拟定

-甘特图

九、成效验证

&固化

1. 运用实地资料来验证改进成效

2.

采用

“改进亮点”或者图表对比，展示改进之结晶

3.

必要的培训，

&改进结晶准则化（固化）

l

课堂操练

：

每个小组，选取近期发生的某一生产、物流、库存、装置、质量或者其他管控问题按照

4步结构化问题破解办法开展问题拆解改进，形成完整的A3报告，张贴上墙。

l 课程收束、回顾、答疑

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