制造业精益生产与成本管理改善

首讲：精益

生产

管控核心理念和抓手

引言

：

精益管控方式是公司转型升级的必然选项

一、精益管控核心内涵

1、一大架构

2、两大支柱：及时生产、自働化

3、五大要则：价值、价值流、流动、诉求拉动、完美

4.七大标的：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞，零灾害

5.八大浪费：动作浪费、等待浪费、库存浪费，搬运浪费、加工过剩浪费、制造过多浪费

不良修正浪费、管控的浪费

6.精益制造核心抓手和办法：

①

基础性抓手：

5S和目视化管控、准则化作业（SOP）

②

流程精进抓手：

价值流图（

VSM）、ECRS拆解法

③

效率拉升抓手：

迅速换模（

SMED）、装置综合效率OEE

④

拉动和均衡抓手：

看板（

Kanban），均衡生产（Heijunka）

⑤

质量改进抓手：

防错法（

Poka-Yoke）、不良品拆解

二、精益管控的作用

1.有形成效

① 生产效率拉升

② 生产成本降低

③ 生产环境改进

④ 杜绝安全隐患

2.无形成效

① 公司凝聚力增强

② 积极进取的公司信念养成

③ 员工本领水平拉升

④ 员工改进意识增强

一、

精益管控导入的诀窍

1.创造实地局部的变化

2.规划趣味化活动，助推员工参与

3.持续提出更高的标的

实例研讨：国际超一流公司怎样开展精益管控持续改进？

第

二

讲：制造业利润最大化的利器

-全价值链精益

管控

降本

导入：

三大热身问题

① 公司成本将控对象为何？

② 在公司总成本里面：哪些是该花的成本？哪些是不该花的成本？

③ 在不该花的成本里面：质量损失成本，效率损失成本、资金占用成本有哪些？

一，伴随经营环境变化制造业增加利润的三种办法

1. 拉升价格

2. 增加销售量

3. 精益降本改进

碰头：

怎样领会

利润最大化

=（销售最大化-成本最小化）

？

二，一组来自国家统计局关于制造业指数资料

1. PMI

2. PPI

三、精益降本怎样

“向改进要利润”

1.消除七大浪费（过剩检验、货品缺陷、等待、搬运、低效率动作，过量生产、过多库存）

2.削减质量成本，效率成本和资金占用成本

3.自主改进意识改进

4.管控技艺改进

实战上手

：

销量拉升

50%和精益降本10%对制造业利润贡献

还原

第

三

讲：制造业准则成本

管控

-准则

工时

/

物耗

/能耗

碰头

：怎样领会①“没有准则作业，就没有改进.”②

准则的

PDCA+SDCA

二、

为何要开展准则时间研究

1、国内制造业的现况

2、何为工时管控

3、时间研究的意义

课堂游戏

：在无准则和有准则的前提下绘制同样一幅图，耗费时间开展计时

三、

准则时间研究办法

1. 时间研究的阶次

2. 时间研究测定办法

3. 时间研究办法运用情境

四、

准则工时拟定步骤

1.

泰勒的

“公平的一天事务量”(a fair   day’s work）的理论

2. 准则时间的构成

3. 制作准则时间

① 收集资料

② 划分单元

③ 量测时间

④ 计算正常时间

⑤ 确定宽放时间

⑥ 计算准则时间

准则工时测定实战上手：

① 准则作业内容梳理

② 区分内外作业

③ 量测准则时间

五、

准则工时的运用

1、线体平衡率计算

2、

人力工时

/用工数量评核

3、事务效率改进

六、

准则物耗

SCM的设定

1、准则物耗的领会

2、

准则物耗

SCM的计算方式

准则物耗测定实战上手：

① 消耗基本资讯

② 原辅包准则消耗量

③ 设定准则定额

七、

准则能耗管控

引入：

① 怎样拉升能源采用效率，降低采用成本，响应政府节能减排的政策要求？

② 怎样改进用能管控、在降低管控成本的同时，达成用能精细化管控？

③ 怎样保障用能安全、预防用能装置故障，拉升故障响应时效？

1. 能耗管控

① 计量拆解

② 管控改进

2. 准则能耗设定办法

① 梳理耗能装置资产清单

② 确定准则消耗量

③ 确立分摊分配规则

④ 计算准则能耗

实例分享：装置能源改进措施分享

① 电耗管控

② 水耗管控

③ 汽耗管控

第

四

讲：全价值链精益成本管控和

将控打法

课前思索

：

①

请用

1个最简短的语句说出你对成本的认识？

②

请列举

3 个你最感困惑的成本问题为何？

③

你要将公司总体成本降低

15%，需要做哪 5 件事情来达成这个标的？

一、成本的分类构成

1、总成本

2、生产成本

3、管控和营运成本

实战上手：

请罗列你所在公司生产成本结构以及划分

一、

全价值链成本管控和将控打法

1、精益阿米巴降本

① 阿米巴降本推演

② 中国式自主经营模式：千亿规模公司怎样破解增长难题？海尔人单合一双赢模式

2，

精益研发降本

VA/VE

① VA

② VE

实例拆解

：

货品竞拆：借助目视、比较被分解的装置和零件，比较对照价值的拆解法

3、精益采购降本

① 消减采购成本

② 消减库存成本

③ 管好供应商

实战上手：供应商管控业务报表梳理、分享交流、答疑

① 订单节点将控

② 供应商实地监察

③ 4M变化点管控

④ 供应商评价表

⑤ 供应资讯表

⑥ 供应成本核算

⑦ 供应库存打法管控表

4、

精益品质降本

TQM

① 自工序完结

② 品质经营

③ 进程品质管控

碰头

：

怎样领会准则是改进的基础？

5，生产效率

降本

OPE改进

① 精简组织

② 事务抽样

③ 拉升本领

④ 消除系统损耗

碰头：

瓶颈效率拉升非瓶颈工序效率拉升侧重点分别为何？

6、

装置降本

TPM

① PM  + ZD  + PG活动

② 装置的八大损耗

碰头：

罗列你所在公司装置损耗分别由哪些？

第

五

讲：

基于公司方略的系统性成本节俭和改进实战

一、

消除浪费降低成本的进程

1、货品成本是怎样炼成的

2，成本意识转变

3、降低成本的新趋势

4，浪费的层次

5、成本低减行动成功的条件

二、

系统性成本节减改进开展流程

1. 部门项目挖掘

2. 全体干部集中碰头

① 生产性

② Q-COST

③ 消耗修缮费

④ 一般消耗品

⑤ 原辅材料

⑥ 能源动力费（水，电、气）

⑦

物流

/包装

⑧

其它

3. 管控部门车间标的设定

4. 进程点检和管控

5. 改进评价架构

实战上手：请参考并结合公司实际梳理拉升营运绩效、全价值链降本构架，分组研讨并发表

① 成本管控和改进组织规划

② 改进规划梳理

③ 基于方略的成本改进拆解

三、

系统性成本节减改进推进抓手办法

1.

员工改进提案

&小组活动

① 头脑风暴法

② ECRS法

③ 八大浪费法

④ 查验清单法

实例拆解：

将脑袋打开一毫米故事启发

-全员成本改进意识的意义

2.

车间

A3报告

① 来由

② 现况

③ 标的

④ 根源

⑤ 化解措施

⑥

查验

/确认结果

⑦ 下一步行动

实战上手：

列举一个主题并操练制作

A3报告

3.

部门

TFT(Task Force  Team）专项降本攻关

① TFT组建要则

② 标的设定以及活动方向

③ TFT改进周 推进流程

④ TFT营运办法

⑤ TFT活动评价

成本改进抓手实战上手：选取

材料损耗降本、能耗降本、工艺精进降本

其中一个降本

TFT改进项目输出以下内容

① 项目组织规划

② 职责分工梳理界定

③ 改进规划梳理

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