课程背景
在当今激烈的市场竞争环境下,公司面临着拉升效率、降低成本、确保质量和安全的多重挑战。
5
S(整理,整顿、清扫、清洁、素养)和目视化管控作为精益制造架构的核心抓手,已被全球领先公司(如丰田、海尔等等)验证为拉升实地管控效能的有效办法。
随着工业
4.0和数智化转型的推进,传统的
5S
管控正和智能看板、物联网等等技艺相结合,形成更高效的现代管控模式。本课旨在支援公司系统掌握这些管控抓手,炼就整洁、高效、安全的事务环境,为持续改进和卓越营运奠定基础。
课程收益
Ø
实地精进
减少
30%以上的寻找物品时间
拉升事务空间利用率
20%以上
构筑准则化、可视化的作业环境
Ø
效率拉升
缩短作业周期时间
降低不必要的走动和搬运
达成异常情况的迅速识别和处理
Ø
安全保障
显著降低实地安全事故发生率
构筑清晰的安全警示系统
练就员工安全行为习惯
Ø
信念练出
培育持续改进的公司信念
拉升员工职业素养和自主管控本领
为施行更高级别的精益管控奠定基础
课程大纲
引入:为何要开展精益
5S管控活动
首讲:
5S
管控
-思想决定高度
一、
5S
和卓越实地管控
1、5S为何?5S能带来什么好处?
2、政府管控和工厂管控的不同特征
3、卓越实地管控思想
4、实地管控的三个层次
5、员工的改进热情和实地活力不是加工资提福利带来的
6、公司实地管控长期在低水平上徘徊的根本原因在哪里?
7,什么情况下需要推行5S
8,5S的核心价值观
课堂碰头:公司为何要施行5S管控?
二、推行
5S
实地管控的目的
1. 拉升人的品质
2. 拉升公司样貌
3. 拉升效率
4. 构筑事务(货品)品质保证的基础
5. 减少浪费
6. 创造安全的事务场所
7. 营造令人心情愉快的事务环境
三、推行
5S
的
施行步骤
步骤
1:成立推行组织(推行委员会)
步骤
2:拟定推行方针以及标的
步骤
3:拟定推行时程规划
步骤
4:说明以及教育
步骤
5:前期的宣传造势
步骤
6:导入施行
步骤
7:考评办法确定
步骤
8:评比考核
步骤
9:评分结果公布以及奖惩
步骤
10:检讨修正
步骤
11:纳入定期管控活动中
课堂碰头:
结合所研习学识,拟定一份本公司
5S推行大规划
四
、
公司推行
5S进程中常见的问题
1.公司一把手并没有完全弄懂或者认可5S
2.推行办缺乏精通5S的人员
3.操之过急,执行层面,红头文件一下就要考核、处罚
4.整体氛围不足
5.5S的成效维持困难
课堂碰头:
你所在公司在
5S推行进程中遇到哪些问题?
第
二讲:
精益
5S
管控活动要点和办法
一、
5S
的管控要点
1.整理:区分必要品和不必要品,换个角度看,处理不必要品
2.整顿:防止必要品过剩和不足,方便存取
3.清扫:彻底除去必要品的灰尘,实操中,防止损伤
4.清洁:整理/整顿/清扫的循环,就一线经验说,制订基准并遵守
5.素养:以身作则,遵守规则,就一线经验说,习惯化、生活化
6.安全:事前管控,改进安全隐患,防患于未然
二、
5S管控开展办法
1.1S整理
① 实地调查和定点摄影
② 制订不要物基准
③ 确定不要物临时存放场所
④ 不要物开展登记移动
2.2S整顿
① 布局调整
② 实地以及物品的整顿改进
③ 实地以及物品的标识
④ 可视化管控
3.3S清扫
⑤ 清扫前的准备
⑥ 清扫办法和行动
⑦ 发生源以及困难源对策
4.4S清洁
① 责任表的制订
② 自主巡视的开展
③ 红牌作战
④ 考核评价
5.5S素养
⑤ 班前会制度的推进
⑥ 征文活动的推进
⑦ 改进示范点制度的推进
⑧ 办公室素养的推进
⑨ 改进提案(发表)制度的推进
⑩ 实地诊断制度的推进
实例分享:
5S施行成功实例交流、分享、研讨
收束和思索:您想怎样做好本单位
5S和目视化事务?
第三
讲:
精益
5S
管控活动改进抓手实战(一)
一、一周一标杆
5S样板区炼就
1.何为“一周一标杆”?
① 一周的时间
② 队伍的力量
③ 颠覆性变化
2.“一周一标杆”推进模型
① 动员培训
② 样板选定
③ 制度发布
④ 进度保障
⑤ 组建队伍
⑥ 施行改进
⑦ 每日战报
⑧ 气势宣传
⑨ 诊断验收
⑩ 激励发表
3.“一周一标杆” 收获组织办法
① 树立改进样板区
② 构筑目视准则
③ 沉淀改进队伍
4.“一周一标杆”推进成效
二、可视化准则构筑
1.何为可视化管控
①
看得见的管控
② 一目了然的管控
2.可视化管控的作用
③ “一目了然,心中有数”
④ 用于展示、交流
⑤ 用于将控
⑥ 用于安全
3.可视化常用抓手
4.可视化管控的要点
①
能迅速判断。
——醒目,一目了然。
②
判断结果不会因人而异。
——统一、规范
5.可视化管控施行的要则
① 统一:全厂规范化
② 醒目:清晰易看,往细里说,位置、大小适宜
③ 简洁:主题突出,落地时,容易领会
④ 实用:少花钱,运行层面,办好事,讲实效
⑤ 严格:严格遵守、有错必改
实例研讨:你认为哪些方面可改进,怎样改?
三、岗位维持管控基准构筑
1.岗位维持管控基准施行目的和对象
① 准则制作目的:
② 达成准则制作要求的管控对象
2. 岗位维持管控基准施行要点
① 实地物品摆放、布局形成准则化
② 任何人以基准来维持岗位的管控结晶
③
基准格式
27CM*18CM
④ 实地布局变动后及时更新
实例分享:岗位维持管控基准制作实例
四,
3S实践活动办法
1.
何为
3S实践
2. 3S实践的类别
3. 3S实践包括的内容
4. 3S实践活动顺序
5. 3S实践活动要点
6. 3S实践成效体现
7. 采用表格
实例分享
:某公司
3S实践实例
五、
红牌作战活动办法
1、何为红牌作战
2、红牌作战目的
3、时机选项和范围确定
4,红牌作战资格
5,样式
6、发行组织
7、准备材料
8,活动路线及时间安排
9、发行办法和步骤
10、红牌作战目的
11、施行细则
12、施行对象
13,施行要点
14,发行结果统计
15、红牌保管
16,注意事项
第四
讲:
精益
5S
管控活动改进抓手实战(二)
一、班前会
1.班前会的领会
① 为何要开班前会
② 班前会的定义、价值,目的
③ 班前会的误区
2.怎样展开班前会
① 班前会的要则、内容
② 班前会的注意事项,落地时,主持招数
③ 班前会的评价
3. 班前会的流程
① 班前会具体流程
② 标杆区班前会视频
③ 班前会上手
二、公司
VIP通道炼就
1.炼就VIP通道的目的
① 展示公司的精神风貌
② 引见公司的演进历程
③ 体现公司的管控水准
④ 展现员工的信念素养
⑤
借助
VIP通道,展现公司竞争力
2.VIP通道规划要则
① 周全精要要则
② 精致美观要则
③ 简洁易看要则
④ 动静结合要则
⑤ 不重复行走要则
⑥
从会议室
/会客室开始或者结束的要则
3.炼就VIP通道的模块
① 公司理念、宗旨、信念
② 公司的演进历程以及大事记
③ 公司的概况以及整体样貌
④ 公司的管控实践活动
⑤ 公司的荣誉、奖励展示
⑥ 出色人物照片,实操中,事迹展示
⑦ 安全宣传
⑧ 革新思想宣传
⑨ 精益活动简介
4.VIP通道炼就导入以及施行流程
推进部门以及高层交流
实地考察,规划路线
VIP通道确定
VIP通道方案规划
版样审核
看板制作
方案施行以及确认
三、
改进提案
1.
问题和改进提案
2.
改进提案的种类
① 一般提案
② 重点提案
3.
改进提案办法
①
头脑风暴法
② ECRS
法
③
精益八大浪费法
④
查验清单法
4.
改进提案的标的管控
5.
改进提案的流程管控
6.
改进提案评价管控
课堂研讨:
1
)各组
30
分钟的时间开展小组研讨,从实践看,落地时,
2
)每组派一位代表上台呈现:
5
分钟
/
组。
备注:
①
以上为培训课纲内容,具体来看,
2天培训结束后依据需要能够开展实地落地
② 落地带练内容针对课程实践诉求和薄弱环节在实地组织开展
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|李希老师
适合谁听
一线员工、班组长 车间主任、部门主管 工厂厂长、营运总监 精益专员、IE工程师。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
