TWI一线主管管理技能提升培训

Day 1：TWI基础认知、定位定位、事务安全和事务教导

模块一：

TWI的准备学识

1.

何为

TWI

TWI的定义和核心内容

TWI在制造业中的运用价值

2.

制造业领袖对

TWI的评价

丰田、通用等等公司的

TWI实践实例

TWI对生产效率的拉升作用

3.

TWI的产生来由和演进

二战后

TWI的起源

TWI在全球制造业的推广

4.

TWI培训的意义和内容

为何一线主管需要

TWI？

TWI四大模块（JI/JM/JR/JS）的核心标的

5.

TWI的特点

准则化、简单化、可复制性

强调实地实操和持续改进

6.

公司

一线主管

的现况

常见管控痛点（如员工本领不足、效率低下、安全事故等等）

班组长本领拉升的紧迫性

7.

一线主管

必备

学识和

本领

1）两大专精学识：事务学识、职责学识

2）四项核心本领：教导本领、领导本领、改进本领、安全管控

课堂研讨：

本次课程安排和研习标的

以及

参训者期望和诉求

碰头

模块二：一线主管定位的认知

1.

一线主管的位置

管控层和员工的纽带作用

承上启下的要害定位

2.

一线主管的现况

常见挑战（如多差事处理、队伍管控压力）

从技艺能手到管人者的转型难点

3.

一线主管要掌握的学识

①

生产本领

②

工艺流程

③

规划流程

④

物料流程

⑤

装置流程

⑥

品质流程

⑦

安全流程

⑧

人事制度

课堂研讨：我们的一线主管要掌握哪些学识？

4.

一线主管的差事

4.1 质量

：怎样确保货品符合准则

4.2 成本

：减少浪费，将控生产成本

4.3 交期

：按照时完成生产规划

4.4 士气

：拉升队伍积极性

4.5 安全

：零事故标的

4.6 效率

：精进流程，拉升产出

课堂研讨：我们的一线主管怎样完成我们的标的和差事？

模块三：事务安全（

JS）

1.

安全的意义

安全事故对公司和员工的影响

“安全第一”信念的构筑

课堂碰头

怎样向

班组长

交待安全的意义？

2.

安全的将控

安全事故的来源

①

无知

②

无畏

安全将控

①

安全作业准则

②

培训和上手

③

检

查

事务安全四个阶段

①

思索可能导致事故发生的要因

②

慎思确定对策

③

施行对策

④

检讨结果

课堂碰头：

①

我们的班组中哪些是安全易发点？

②

日常查验制度为何？

3.

安全的分类

①

事务

安全

②

货品

安全

4.

生产准备

①

人员准备

②

工艺文件准备

③

物料准备

④

仪器准备

⑤

新货品的准备

课堂碰头：

①

怎样给我们班组长说明

②

生产准备的意义？

5.

生产进程将控

①

进度

将控

②

质量

将控

③

人员将控

④

环境将控

⑤

装置将控

课堂碰头：

①

怎样给我们班组长说明

②

进程将控

的意义？

③

进程将控的内容和方式？

6.

目视化将控

安全标识、看板管控

5S和安全管控结合

模块四：事务教导（

JI）

引入：

①

为何要开展事务教导？

②

你的员工需要掌握哪些本领

?你认为最出色的员工都会啥？

③

选取一个你熟稔的班组

:规划一下这个班组的员工需要掌握的本领?

1.

事务教导的意义

为何员工学不会？教导办法的误区

课堂游戏：打灯头结上手

2.

事务教导的准备

①

制作班组岗位本领一览表和人员训练预定表

②

制造事务分解表

③

准备所需物品

④

整理事务场所

3.

事务分解

要害步骤和要点提取

4.

事务教导的四个阶段

阶段

1：研习准备

（消除怯场，说明内容）

阶段

2：示范操作

（分解步骤，强调要害点）

阶段

3：试做纠正

（参训者操作，纠正错误）

阶段

4：考核跟进

（确认掌握，就一线经验说，持续强化）

5.

三种特殊的教导办法

新员工培训

多本领工练就

复杂工序的分解教导

6.

不同类型部署的教导

针对不同研习本领的员工调整办法

课堂上手：

选项一项本领，实地演示教导

Day 2：事务改进、领导本领和事务关系

模块五：事务改进（

JM）

1.

事务改进的意义

消除浪费（

Muda），拉升效率

2.

认识问题

问题的定义和分类

课堂谈论：

⑤

我们实际事务中遇到的问题属于三种类型的有哪些？

⑥

我们

一线管人者

对待问题的态度来源于哪里？

3.

问题描述

5W1H法（What/Why/Where/When/Who/How）

4.

问对问题

①

问题描述需要准则化、具体化、数智化；

②

对问题开展排序，用全局的观念去破解；

③

用

5W2H拆解问题

④

对问题产生的原因排序，找出要害因素；

⑤

实地问题需要实地、现况、现物拆解。

实例拆解：

①

袋鼠从动物园的笼子里跑了出来的实例拆解

②

拆解一下

实地

货品质量问题是怎样产生的？

5.

事务改进的四个阶段

阶段

1：分解事务

（记录现况）

阶段

2：自问拆解

（

5W1H+ECRS）

阶段

3：精进方案

（取消、合并、重排、简化）

阶段

4：施行验证

（试行并准则化）

课堂上手：

试做我们

班组

的一个作业选项表

6.

流程拆解

①

改进工艺，完善工艺细节，拉升货品品质；

②

减少不必要的动作和消耗；

③

减少无意义的等待进程；

④

缩减工序中和工序交接的搬运距离；

⑤

尽量防止资讯传递中的失真造成损失；

⑥

改进生产环境，保证生货品质；

⑦

降低水电等等能源消耗；

⑧

合并相关工序，减少交接进程等等等等；

7.

IE七大手法

①

动改法（人体动用要则、抓手装置要则、环境要则）

②

防呆法（

11个原理）

③

五五法（问

5次问什么，实操中，5W1H）

④

人机法（减少机械装置闲置现象，平衡机械或者作业人员负荷，就一线经验说，减少作业人员等待时间）

⑤

双手法

⑥

抽查法（调查操作者或者机器的事务比率和空闲比率，拟定时间准则）

⑦

流程法

8.

预防问题

①

异常拆解会

②

SPC（统计进程将控）

③

5S

④

FMEA

⑤

防错法（

Poka-Yoke）

⑥

精益，

6δ

模块六：领导本领和事务关系（

JR）

1.

弄懂员工

人员动态管控

改进人际关系的基本要诀

①

事务情形应告知

②

赞赏表现优异者

③

涉及切身利益的变更事先通知

④

发挥其能，激励其志

课堂碰头：

我们弄懂员工的方式有哪些？

2.

有效激励

双因素理论

马斯洛的诉求层次论

激励的基本要则

课堂碰头：

我们需要掌握哪些激励方式？

常见的激励方式

3.

事务关系问题的处理

确定目的

四阶段处理法

检讨目的是否达成

事务关系处理的四阶段

步骤

1：掌握事实

（聆听和观察）

步骤

2：权衡决策

（拆解影响）

步骤

3：采取行动

（合理交流）

步骤

4：确认结果

（跟进反馈）

实例拆解：

A和B的矛盾怎样处理?

有效的交流模式

4.

资讯传递

①

让从下向上的资讯自动化

②

横向之间的资讯清晰化

③

从上向下的资讯透明化

课堂碰头：

一线管人者

怎样向我们传递资讯？

5.

你的上司怎么看你？

①

自动报告你的事务进度

———————让上司知道

②

对上司的询问有问必答

———————让上司放心

③

接受批评，执行层面，不犯两次同样错误

————让上司省事

④

不忙的时候主动支援他们

——————让上司有效

⑤

毫无怨言的接受差事

————————让上司圆满

⑥

对自己的业务，主动提出改进规划

——让上司进步

6.

委派差事的本领

①

解释该做什么，怎样做

②

解释为何要这样做，倘若他不清楚

③

说明你的期望或者要求

④

设定期限

⑤

一定要查验

课程收束和行动规划

1.

要害学识点回顾

2.

个人改进规划拟定

每位参训者列出

3项落地措施

Q&A和结业仪式

备注

：课程内容可根据公司实际诉求调整，结合实地问题展开实战上手，确保学以致用。

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

珀菲特顾问|李希老师