课程背景
国家十三五规划了制造业未来演进的方向，并确定了国家支持的十大业界群体，让中国制造2025从政策层面走向深化、具体化和清晰化，为出色公司的演进提供的更为广阔的演进平台。管控怎样从现况中走向出色，从出色走向卓越，将考验着广大公司带队人的智慧。
陶老师带领队伍走过了近500多家制造型公司、烟草、电力、学校、医院、商场以及企事业单位，发现公司管控多数为粗放性管控，运用和执行都是两层皮，并没有达成良好的管控成效和效益。交流不了、协调不了、执行不了甚至装置故障、品质不良......结果都是找领导。
怎样让公司所有管人者具备全局思路，掌握一套真正能够发挥核心作用的协调将控系统，达成管控落地，领导解放、公司重生的目的。
本课从公司标的入手，前端明晰分工，中段做好组织和协调，后段抓实地进程管控和精进，系统性炼就出色管控队伍。
课程收益
● 直面管控系统实质问题，并从咨询角度系统给出答案
● 明晰自我职责，拉升管控意识，职责流的规范化；
● 直面管控现况实质问题，并从咨询角度系统给出答案
● 能帮公司找出最佳生产方式，炼就高效的生产资讯流；
● 炼就公司高效物资流，使我们的规划不再落空；
● 炼就高效的精益工艺流，让存在的种种浪费和损耗得到发现并找出杜绝这些浪费和损耗最有效的根本对策；
● 强化公司制度执行本领，提取资料流，达成资料化绩效考核；
● 将公司的出色管控模式固化为准则文件并推行落地
● 长效制度炼就和系统化管控，最终达成准则化管控并落地执行。借助制度建设，炼就出色管控系统，以交期、品质、成本作为管控绩效的公平评价抓手。
课程大纲
首讲：管控现况拆解和精益制造解读
1. 管控的六大问题
2. 公司管控的五大要素
3. 工业演进和管控的演进
4. 精益制造的概念和特点
5. 精益制造的核心流程
6. 精益制造的五大要则
7. 生产要素的状态拆解
8. 真效率和假效率
9. 个别效率和整体效率
10. 精益制造和日本信念
次讲：价值为先、系统思路
1. 利润的三大来源
2. 高效事务的三大流程
3. 生产制造型公司的流程分解
4. 拉升整体精益的思路探讨
5. 木桶原理和管控问题
三讲：明晰系统职责和差事
1. 生产组织系统的概念
2. 组织设置的要则
3. 部门职能和分工
4. 规划管控的五重约束
5. 生产总指挥的确立
6. PDCA三大解读
四讲：高效生产组织——六D事务法
1. 日规划——每日标的凝聚队伍
2. 日准备——每日准备服务队伍
3. 日协调——每日交流承诺队伍
4. 日攻关——每日攻关保证标的
5. 日稽核——每日稽查保证执行
6. 日考核——每日考核结晶兑现
五讲：协调——炼就0借口执行模式
1. 生产是谁的事务
2. 何为协调
3. 为何而协调
4. 协调什么内容
5. 哪些人参加协调
6. 协调的时间和机遇
7. 协调后的跟踪和查验
第六讲：执行进程管控和将控
1. 规划下达（规划的制作要领，工艺分解表）
2. 看板管控
3. 生产跟进
4. 异常处理
5. 班组评比
6. 进程改进
第七讲：物资准备管控和将控
1. 物料清单
2. 数质核查
3. 诉求规划
.......
4. 物料存量管控
5. 物料的请购时机
6. 物料进度的将控
第八讲：工序生产进程精进管控
1. 生产要素的状态拆解
2. 公司八大浪费
3. IE七手法
4. 工序流精进管控系统资料
第九讲：制度炼就和课程收束升华
1. 有序和无序
2. 自律和他律
3. 生产管控系统将控
4. 细化管控单位
5. 量化管控动作
6. 革除执行的四大陋习
课程收束：
跟进或者指导：
（课纲顺序和内容可根据需要开展微调）
老师简介
Introduction to lecturers
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珀菲特顾问|陶建科老师
适合谁听
总经理、高管队伍、人力资本系统、生产管控系统、工程以及技艺管控系统、品质管控。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。