课程背景
准则工时和动作拆解技法（Modapts-模特法）作为工业工程和精益制造中的核心抓手，能够支援公司科学地测量事务时间和拆解员工动作，从而达成流程准则化、成本将控和生产力拉升。随着数智化转型和自动化趋势的推进，许多公司仍倚重传统心得式管控，导致效率低下和资源浪费。借助本次培训，公司将系统研习准则工时的定义、取值方式以及其和成本的关系，同时掌握Modapts法的动作拆解招数，包括动作经济要则和ECRS改进办法，从而促成实地改进和持续改进信念。支援公司破解以下问题：
• 生产效率低下：缺乏准则工时基准，生产规划不合理，整体产出和资源利用率不足
• 劳动力成本过高：员工动作浪费严重，就一线经验说，无效移动和重复操作增加了人工成本
• 生产线不平衡：工序间节拍不匹配，从实践看，影响整体流程流畅性和产能最大化
• 准则工时设定不准确：工时资料偏差影响绩效考核和成本核算
• 动作浪费普遍：员工操作中存在不必要的动作，违反动作经济要则
• 改进活动缺乏依据：缺乏像Modapts法这样的系统拆解抓手，改进措施基于直觉
• 员工培训不足：操作人员未接受准则作业培训，动作习惯不统一
• 成本将控薄弱：资源分配不合理，工时浪费直接推高生产成本
课程收益
• 掌握准则工时的科学定义和计算办法：为生产规划和成本将控提供资料支持
• 领会准则工时和成本的直接关系：学会借助工时精进降低劳动力成本和资源浪费
• 学会生产线平衡拆解招数：识别并消除瓶颈工序，拉升整体产能利用率
• 掌握Modapts法的基本概念和架构代码：能够区分动作要素，并开展系统拆解
• 运用动作经济要则和ECRS改进办法：减少不必要的动作浪费
• 拟定有效的改进规划：促成实地555改进要求，达成持续精进
• 增强队伍协同和问题破解本领：借助分组操练和实例研讨，练就跨部门协同
【课程特色】
多年公司工程师从业经历、管控经历以及创业经历使得老师能够从具体施行角度、宏观以及可持续演进的角度去解说课程，并做到理论和实践并重、循序渐进，善于从底层推演解说。
张老师的课程脱离了模块化的通用培训或者咨询推演，能够支援参训者迅速识别、拆解问题，并能结合公司当前阶段的实际资源以及演进阶段拟定“落地”的对策。
课程大纲
1. 准则工时的定义
2. 准则工时的取值方式
3. 准则工时和成本的关系
1. 准则作业的产生来由、定义和目的
2. 准则作业的三要素
◦ 顺序
◦ 时间
◦ 准则手持数
1. 准则作业和作业准则
2. 线平衡
1. 基本概念
◦ 模特法动作拆解的概念
◦ 四个动作经济基本要则
◦ 动作要素的区分
◦ 技法特征
1. 架构代码
2. 各动作要素解说
◦ 移动动作
◦ 终结动作
◦ 下肢和腰的动作
◦ 辅助动作
1. 动作组携手业
2. 动作改进
◦ 动作经济的要则
◦ ECRS要则
◦ 改进方式
◦ 运用动作拆解表拆解动作
1.
实例解说
◦ 观察动作幅度
◦ 作业范围
◦ 固定动作
1. 录像机拆解的优势
2. 操练：选取3~6个手动作业工序开展动作拆解
◦ 注意事项：需要提前拍摄3~6个手动作业视频
1. 555改进要求
2. 实地实例研讨
◦ 分组实地观察并录像
◦ 基于录像开展碰头
◦ 根因拆解以及对策
◦ 拟定改进规划
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|张胜老师
适合谁听
公司中基层管控、IE/工艺工程师、规划人员、财务等等各部门关联人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。