课程背景
在当前日益激烈的市场竞争环境中，制造型公司正面临着成本持续攀升、买方诉求日趋多样化和个性化、以及利润空间持续被挤压的多重挑战。在此来由下，向内部管控要效益、向生产流程要效率，已成为公司构筑核心竞争力的必由之路。工业工程（IE）作为一门连接技艺和管控、致力于拉升生产系统整体效率的综合性学科，其价值日益凸显。其中，IE七抓手是IE架构中最为经典、实用并且易于推广的基础性技艺，它们如同医生的“听诊器”和“手术刀”，能够支援公司精准地诊断出实地存在的各种浪费和低效问题，并开展系统性的改进。能协助公司破解如下典型问题：
• 流程流转不畅：生产布局不合理，往细里说，物料交叉迂回严重
• 生产节奏不稳：各工序间作业时间不平衡，往细里说，导致整体生产线效率低下
• 工时准则模糊：缺乏科学、统一的准则工时，生产规划排程倚重于心得估算
• 动作浪费普遍：动作中存在大量不经济的现象，就一线经验说，作业容易疲劳又低效
• 问题根源拆解不足：生产异常和质量问题，拆解多停留在表面
• 差错预防制度薄弱：缺乏从源头上防止操作失误或者材料误用的防错规划
课程收益
• 掌握准则工时的取值方式
• 领会准则作业的目的
• 掌握线平衡的计算以及精进思路
• 掌握动作拆解的办法（Modapts/模特法）
【课程特色】
多年公司工程师从业经历、管控经历以及创业经历使得老师能够从具体施行角度、宏观以及可持续演进的角度去解说课程，并做到理论和实践并重、循序渐进，善于从底层推演解说。
张老师的课程脱离了模块化的通用培训或者咨询推演，能够支援参训者迅速识别、拆解问题，并能结合公司当前阶段的实际资源以及演进阶段拟定“落地”的对策。
课程大纲
1. 三现主义
2. 十倍法则
3. PDCA循环
4. IE基础学识
◦ IE概况
◦ IE七抓手概述
1. 流程法
◦ 定义和目的
◦ 面条图
◦ 流程图实例
◦ 流程法符号
◦ 流程改进表实例
◦ 操练：绘制折纸飞机流程
1. 时间拆解（单独增加）
◦ 定义和作用
◦ 时间拆解步骤
◦ 注意事项和测量办法
◦ 工时测量办法
◦ 准则工时和宽放
1. 动改法
◦ 定义以及要则
◦ 基本符号
◦ 动作实例
◦ 经济四要则
◦ 经济要则实例
◦ ECRS要则
1. 双手法
◦ 定义以及目的
◦ 拆解表格式
◦
实例拆解
◦ 改进要点
1. 人机法
◦ 定义以及目的
◦ 人机法拆解表格式
◦ 人机法改进着眼点
◦ 人机法实例
◦ 人机法操作员人数计算
1. 五五法
◦ 定义
◦ 5W实例
◦ 5W2H提问实例
◦ 5W2H准则表
◦ 操练
1. 抽查法
◦ 定义和分类
◦
实例：资料的异常判定
◦
实例：查验表
◦ 查验表制作注意事项
1. 防错法
◦ 定义以及要则
◦ 基本原理
◦ 防错水平和十大原理
◦ 防错法的运用
1. 实地调查并拍照/录像
2. 基于照片或者录像进研讨
3. 拟定改进规划
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|张胜老师
适合谁听
公司中基层管控、IE/工艺工程师、规划人员、财务等等各部门关联人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。