课程背景
准时化生产旨在借助消除浪费、精进流程和拉升响应速度，达成“在正确的时间、生产正确数量的正确货品”。JIT不仅是一种生产管控办法，更是一种公司哲学，它强调以买方诉求为导向，借助拉动式生产、库存最小化和流程准则化，来化解日益激烈的市场竞争和成本压力。JIT借助减少库存、缩短交货周期和拉升质量，支援公司达成成本精进和营运效率拉升，从而在多变的市场中保持竞争力。当下公司在施行JIT时可能存在以下问题：
• 高库存水平：库存积压严重，实操中，占用大量资金，增加仓储和管控成本
• 生产规划不准确：预测和实际诉求脱节，导致生产过剩或者短缺，影响交货及时性
• 装置故障频繁：缺乏预防性维护，装置停机时间长，打乱生产节奏，降低整体效率
• 供给链不稳定：供应商交付延迟或者质量不一致，造成生产中断和成本增加
• 员工效率低下：作业准则不明晰，员工本领不足，导致操作浪费和质量波动
• 换型时间过长：生产切换慢，在实际应用里，影响生产线柔性，难以适应小批量、多品种诉求
• 资讯流不畅：部门间交流不足，资料共享滞后，影响决策速度和协同效率
• 缺乏持续改进信念：员工参与度低，问题破解制度不健全，落地时，改进活动流于形式
• 浪费现象普遍：过度生产、等待、搬运等等七大浪费突出，侵蚀公司利润
课程收益
• 弄懂丰田生产系统
• 领会丰田的14项管控要则
• 领会实地常用的指标以及运用
• 领会基础资料库能用它作成规划并开展预测
• 领会精益常用的抓手
• 领会资料驱动的本质
• 领会问题破解和标的管控的思路
【课程特色】
多年公司工程师从业经历、管控经历以及创业经历使得老师能够从具体施行角度、宏观以及可持续演进的角度去解说课程，并做到理论和实践并重、循序渐进，善于从底层推演解说。
张老师的课程脱离了模块化的通用培训或者咨询推演，能够支援参训者迅速识别、拆解问题，并能结合公司当前阶段的实际资源以及演进阶段拟定“落地”的对策。
课程大纲
1. 引言：为何公司的利润率越来越低？
2. 精益的定义
3. 丰田生产系统
◦ 丰田的硬实力
◦ 丰田的软实力
1. 丰田的14项管控要则
• [第一类] 长期理念(Philosophy）
• [第二类] 正确的流程方能产生优异结晶（Process）
• [第三类] 演进员工和事业伙伴，为组织创造价值（People/partners）
• [第四类] 持续破解根本问题是公司持续研习的驱动力（Problem solving）
1. 精益五大要则
2. JIT的基本要求：QCDS
3. 和供应商携手共赢是达成长期JIT的保证
1. 常用指标
◦ 效率指标
◦ 人员利用率，作业能率和稼动率
◦ 良品率（PFY,FTY和RTY）
◦ 开机率和时间稼动率
◦ 平均故障间隔和平均恢复时间（MTBF和MTTR）
◦ 平均转换时间
◦ 装置综合效率
◦ 订单准时完成率
◦ 在库周转率（ITO）和周转天数
1. 基础资料库是达成规划的基础
◦ 基础资料库的形式
◦ 运用基础资料库做规划（日、周、月）
1. 怎样采用指标开展规划排产
◦ 排产推演
◦ 排产实例
◦ 怎样采用实地资料、指标开展资源协调
1. 销售预测准确率
2. 产能核算
3. 产能计算实例
◦ 毛产能
◦ 规划产能
◦ 有效产能
1. 供应商管控
◦ 采购基础资料表
◦ 供应商评价指标
◦ 供应商分级和激励
1. 准则作业是JIT的基础
◦ 准则作业的产生来由、定义和目的
◦ 准则工时
◦ 准则作业的三要素
◦ 准则作业的三抓手
1. 线平衡
◦ 线平衡的定义和运用
◦
实例以及延伸
◦ 达成连续流
1. 迅速换型（SMED）
◦ 基本学识
◦ 迅速转换的施行
1. 全员生产维护(TPM)
◦ TPM基础学识
◦ TPM的演进阶段
◦ 自主保养的七个阶段
1. 5S管控和目视化管控
◦ 5S概述
◦ 目视化管控
1. 自働化（质量保证）
◦ 定义
◦ 防错的基本规则
◦ QC七抓手
1. 价值流
◦ 价值流的定义
◦ 部分实地指标
◦ 价值流图的层次
◦ 价值流图的组成和作用
1. 资料驱动
◦ 资料、指标的目视化管控
◦ 资料、指标是例会的核心
◦ 例会的准则套路
1. 问题管控
◦ 问题的识别
◦ 用资料呈现问题
◦ 三现主义
◦ 破解难题的几种核心办法
1. 标的管控
◦ 标的管控的概念和特征
◦ SMART要则
◦ 标的管控的规划和分解
◦ 标的的执行和督导
◦ 奖惩和兑现
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|张胜老师
适合谁听
公司中基层管人人员、工程师等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。