课程背景
在全球经济增速放缓和数智化转型深度渗透的双重来由下，公司正面临着前所未有的生存和演进挑战。一方面，原材料价格上涨、人力成本攀升、市场竞争白热化等等外部压力持续加剧，传统的粗放式管控模式难以为继，降本增效成为公司抵御隐患、夯实内功的核心命题；另一方面，以机器智能、海量资料、云计算为代表的新一代资讯技艺迅猛演进，催生了商业模式的重构和价值创造方式的革新，怎样借助智能化手段挖掘资料资产价值、开辟新的盈利增长点，成为公司突破增长瓶颈的要害路径。
可是，当前多数公司在降本增效和智能变现的实践中普遍存在三大痛点：
其一，实操中，降本增效缺乏系统性思路
，局限于局部环节的成本压缩（如削减非核心支出），忽视了从方略规划、流程精进、资源整合到技艺赋能的全链条协同，换个角度看，导致短期成本下降但长期竞争力受损。
其二，智能化转型陷入
“技艺迷雾”
，盲目投入硬件装置或者软件系统，却未能将技艺和业务情境深度融合，资料孤岛现象严重，无法达成从资料采集、拆解到决策的闭环，智能变现本领薄弱；
其三，组织本领和变革诉求不匹配
，管控层对降本增效和智能变现的认知存在偏差，员工缺乏数智化本领和革新思路，导致先进理念和抓手落地受阻，项目投入产出比失衡。
面对上述挑战，公司亟需一套兼具方略高度和实操价值的全能解题打法，既需要从顶层规划层面构筑降本增效的长效制度，又要依托智能化技艺打通价值变现的
“最后一公里”，更要借助组织本领的升级确保方案落地见效。本课将锁住公司核心诉求，整合前沿理论、实战实例和抓手办法，支援参训者掌握“降本不减质、增效增价值、智能创增量”的核心推演，达成从成本将控到价值创造的跃升。
课程收益
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构筑降本增效全链路轮廓：掌握方略成本管控、流程再造、资源精进配置等等核心办法，学会识别低效环节并拟定针对性改进打法，达成成本的精准管控和效率的系统性拉升。
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解锁智能变现新路径：深度领会资料资产化、业务情境智能化的底层推演，掌握机器智能、海量资料拆解在用户洞察、货品革新、营销变现中的运用招数，炼就差异化的智能盈利模式。
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拉升技艺和业务融合本领：学会评核公司智能化转型诉求，规避技艺投入误区，掌握数智化抓手的选型和施行打法，促成技艺运用和业务标的的深度契合。
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强化组织变革领导力：领会降本增效和智能变现对组织架构、英才本领、公司信念的新要求，掌握变革管控招数，拉升队伍对转型的认同感和执行本领。
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获取实战落地抓手包：借助实例拆解、情境上手等等形式，掌握成本效益拆解模型、智能化成熟度评核矩阵、变现路径规划表等等实用抓手，直接运用于公司管控实践。
课程大纲
首讲：公司降本增效和智能变现的方略认知重构
一、宏观趋势：数智化时代的公司生存推演
1. 全球业界链重构对公司成本结构的影响
2. 消费升级倒逼公司从“成本竞争”转向“价值竞争”
3. 智能化技艺怎样重塑公司价值创造范式
实例：
特斯拉垂直整合降本
vs美团本地生活智能调度增效
二、核心痛点诊断：你的公司卡在哪个环节？
1. 成本“黑洞”识别：隐性成本的显性化拆解
隐性成本：
交流成本、试错成本、机会成本
2. 效率瓶颈排查
1）流程冗余度评核
2）资源错配预警指标
3. 智能变现障碍
1）资料资产闲置率测算
2）技艺转化漏斗模型
三、全能解题打法底层推演：
“三维一体”模型构筑
1. 方略层：降本增效和智能变现的协同定位
对比：
短期生存
vs长期增长
2. 战术层
——“节流”（成本管控）和“开源”（智能变现）的动态平衡打法
3. 执行层
——组织本领、技艺抓手、信念氛围的支撑架构规划
四、标杆公司实践对比：传统派
vs革新派的破局之道
1. 精益制造的降本精髓和数智化升级
2. “资料中台+算法驱动”的智能变现生态构筑
3. 传统公司转型失败警示
——技艺投入过度超前vs组织本领滞后隐患
次讲：降本增效核心打法和落地路径
一、方略成本管控：从
“事后核算”到“事前规划”
1. 全生命周期成本管控：研发规划阶段的成本锁定效应
实例：
苹果货品模块化规划降本
2. 供给链成本精进
1）供应商协同制度
2）库存周转率拉升打法
3）物流网络智能化布局
3. 组织架构成本重构
1）平台型组织vs科层制组织的效能对比
2）“小前台+大中台”模式规划要点
二、流程再造：消灭低效环节的
“手术刀”
1. 端到端流程可视化
——用价值流图（VSM）识别非增值活动
2. 自动化改造优先级排序
——RPA（机器人流程自动化）适用情境评核矩阵
3. 跨部门协同效率拉升
——OKR和流程节点责任绑定，构筑“流程owner”制度
三、资源精细化配置：让每一分钱创造最大价值
1. 人力成本精进
——岗位价值评核和人员能效拆解，弹性用工模式规划
运用：
全职
/外包/远程协同比例测算
2. 资产效能拉升
1）装置稼动率监测
2）闲置资产盘活路径
运用：
共享平台
/租赁/二次开发
3. 费用管控升级
——预算动态调整制度
办法：
用
ABC成本法（作业成本法）识别低效支出
四、隐患将控：降本增效中的
“红线”管控
1. 质量成本平衡：怎样防止“降本导致质量滑坡”
实例：
某车企削减零部件成本引发召回经过
2. 合规性审查
——税务筹划、资料安全、劳动法规等等领域的降本边界界定
3. 员工满意度保护
——降本措施对队伍凝聚力的影响评核和交流打法
三讲：智能变现的核心情境和技艺赋能
一、资料资产化：从
“资料堆积”到“价值萃取”
1. 资料资产盘查
——公司资料成熟度评核（资料采集完整性、存储规范性、标签化水平）
2. 资料价值挖掘
——用户画像深度构筑（RFM模型升级：加入行为序列拆解），预测性拆解在诉求预判中的运用
3. 资料变现模式
1）2B端资料服务（精准营销API接口）
2）2C端增值服务（个性化推荐会员架构）
二、业务情境智能化：技艺落地的
“最后一公里”
1. 生产制造
1）AI质检系统降低漏检率
2）数字孪生技艺精进生产排程
实例：
工厂智能排产系统增效
30%
2. 营销服务
1）智能客服机器人降低人力成本
2）A/B测试+算法精进拉升转化率
3）私域流量智能化营运（SCRM系统买方分层打法）
3. 货品革新
——基于用户反馈的NPS（净推荐值）拆解，AI辅助货品规划（参数精进、功能组合革新）
三、新商业模式规划：智能化催生的变现新范式
1. 订阅制经济：从“卖货品”到“卖服务”
实例：
电气装置预测性维护订阅模式
2. 平台化生态：搭建公司级PaaS平台达成资源变现
比如：
某物流公司将内部运力调度系统对外输出
3. 区块链运用：在供给链金融、版权交易中的变现潜力，智能合约降低信任成本
四、技艺选型和投入产出比测算
1. 智能化抓手评核矩阵
三维度拆解：
技艺成熟度、业务匹配度、成本回收期
2. 最小化可行货品（MVP）验证：用低成本试错法规避技艺投入隐患
3. ROI（投资回报率）动态监测：构筑技艺项目KPI追踪架构
比如：
智能客服系统的单客服务成本下降率
四讲：组织本领升级：让方案从
“纸上谈兵”到“落地生根”
一、领导力转型：管人者的新定位定位
1. 从“管控者”到“赋能者”：降本增效中的放权艺术和容错制度规划
2. 智能化转型中的决策模式变革：资料驱动vs心得驱动的平衡点把握
3. 变革愿景交流：怎样让员工领会“降本不是裁员，智能不是颠覆”
二、英才本领矩阵重构
1. 核心岗位本领模型升级
1）财务人员需具备资料拆解本领
2）营运人员需掌握智能抓手操作
2. 数智化主力练就架构
1）内部培训（微认证课程）
2）外部引进+跨界主力储备打法
3. 绩效考核挂钩
——将降本增效标的和智能变现结晶纳入部门和个人KPI
实例：
某公司设置
“成本节约奖”和“革新变现奖”
三、公司信念重塑：炼就转型支持型氛围
1. 容错信念建设
——区分“合理试错”和“盲目投入”，构筑失败实例共享制度
2. 协同信念强化
——打破部门壁垒的“跨队伍作战”激励方案规划
3. 研习型组织构筑
——定期举办“智能化下午茶”“降本金点子大赛”等等活动激发全员参与
四、跨部门协同制度规划
1. 成立专项事务组：降本增效委员会和智能变现项目组的权责划分
2. 冲突破解流程：技艺部门和业务部门诉求分歧的协调制度
实例：
某公司用
“双轨制”推进系统开发和业务试点
3. 进度透明化管控
——借助项目管控抓手达成跨部门资讯实时同步
抓手：
飞书多维表格
五讲：实战落地和隐患化解
一、定制化方案规划：从
“通用模板”到“公司专属”
1. 公司诊断五步法
方略标的拆解
→现况调研→痛点排序→方案适配→优先级规划
2. 分阶段施行路线图
1）短期见效（3-6个月成本管控）
2）中期突破（1年智能情境落地）
3）长期生态（3年价值模式重构）
3. 资源保障规划
1）资金预算分配（技艺投入占比建议）
2）外部顾问选项准则
3）内部项目小组组建流程
二、隐患预警和动态调整
1. 构筑转型隐患清单
——技艺落地延迟、员工抵触、市场环境变化等等隐患的量化评核模型
2. 应急预案规划
——针对核心人员离职、系统故障等等突发情况的备用方案
3. 定期复盘制度
1）月度资料追踪会
2）季度成效评审会
3）年度方略调整会的召开流程和输出要求
三、标杆公司实战实例复盘（分组研讨）
实例
A（制造业）：
某汽车零部件公司怎样借助
“工艺精进+AI质量检测”达成成本下降20%，同时开拓智能质检装置对外销售业务
实例
B（服务业）：
某连锁酒店集团用
“买方资料中台+动态定价算法”拉升入住率15%，并借助会员资料变现获得新收入来源
小组差事：
选项一个业界
/公司，还原规划降本增效和智能变现的组合方案并展示核心革新点
老师简介
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珀菲特顾问|吴晓生老师
适合谁听
公司董事长、总经理、财务总监、营运总监、数智化转型负责人等等中高层管人者、公司方略规划部门。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。