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精益工具(价值流/TPM/SMED/防错/SOP) 公司营运部门(包含但不限于采购生产 可定制大纲

精益管理必备工具之价值流分析与精益价值流设计

精益管理是当今所有行业的企业都必须修炼的基本功,尤其是在后疫情时代,每一家企业都在为如何…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
按课题匹配
课程编号
PX-T5676
精益管理必备工具之价值流分析与精益价值流设计
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课程背景

精益管控是当今所有业界的公司都必须修炼的基本功,尤其是在后疫情时代,每一家公司都在为怎样

“开源节流”而思索和探索。而价值流图,是精益管控中最要害的抓手,是需要跨部门协同运用的抓手,此门课程用2天的时间专讲价值流图以及其运用,内容深刻透彻,让参训者即学即用。

本课由中国第十位

ASQ精益黑带大师俞璇老师原创主讲,旨在为公司练就出一批既具备价值流拆解以及改进的学识理念、又具备实操本领的主力力量。

本课第一天主要锁住于现况价值流图的绘制和拆解、第二天主要锁住于未来价值流图的改进和规划,课程结合大量实践实例和运用招数,使参训者走出课堂时就能够完全掌握价值流拆解和改进的办法,将之运用在实践事务中。本课内容规划饱满、节奏紧密、交流性强,是多年来市场和公司高度认可和赞誉的热门实战课程。

课程收益

● 基于工厂的价值流图开展浪费和生产问题的拆解

● 在现况价值流的基础上拟定短期的改进规划和中长期的精益规划

● 缩短货品交期,改进现金流,拉升公司竞争力,迅速响应买方、占领更多市场份额

● 有规划、系统性的降低生产成本

● 有效利用各类资源,集中破解要害问题,达成事半功倍的成效

● 渐次打破部门壁垒,统一全局观,真正促成整体改进

课程大纲

首讲:价值流概述和基础学识

一、精益和价值的基础理念

1. 日常生活中随处可见的价值流

2. 精益和价值的概念

3. 三种增值类型的活动

4. 隐蔽工厂的危害

课堂游戏:

早晨起床的价值流图

课堂研讨:

隐蔽工厂的识别和拆解

二、价值流图定义和作用

1. 流程图和流程展开图

2. 价值流图的定义

3. 价值流图的要害作用

视频:

价值流视频观看

次讲:现况价值流图的绘制

一、画图前的准备事务

1. 思想准备

2. 认识物料流和资讯流

3. 准备事务:选项一个货品系列

4. 专职价值流经理的意义

二、绘制现况价值流图

——价值流图的绘制以及拆解步骤

——价值流图绘制的范围

——绘制现况价值流图图的招数

绘制步骤

1:买方状态栏

绘制步骤

2:生产进程以及其资料箱

绘制步骤

3:画出库存点

绘制步骤

4:画出物料流

绘制步骤

5:画出资讯流

绘制步骤

6:供应商以及其表现

绘制步骤

7:画出时间线、计算增值率

三,价值流图中需要呈现的

1

3

组资料指标以及详解

1. C/T周期时间

2. VCT增值时间

3. L/T交付周期

4. C/O换模时间

5. T/T节拍时间

6. OEE综合装置利用率

7. 装置开机率以及性能开动率

8. EPE 生产批次时间间隔

9. 操作工人数

10. 货品类别

11. 包装数量

12. 每班可用事务时间

13. 不良品和合格品率

三讲:价值流的精益化改进

一、真正区分促成和拉动

1. 传统的做法:实地调度

2. 促成式生产的危害性

3. 区分生产实地的促成和拉动

交流:

精益看板队伍游戏

——拉动式生产(俞璇老师版权专利游戏)

二、使价值流更为精益的七条准则

准则

1:按照节拍时间生产

准则

2:尽可能创建连续流

准则

3:建超市拉动系统来将控生产

准则

4:下达订单到一个点

准则

5:在定拍工序,从实践看,均衡地安排生产多种货品

准则

6:持续向定拍工序下达小批量生产指令

准则

7:在上游工序构筑“每天生产每种零件”的本领

四讲:未来价值流图的规划和达成

一、需要回答的

8个要害问题(未来价值流图关注的重点)

问题

1. 何为节拍时间?

问题

2. 构筑一个成品仓库,还是直接发运?

问题

3. 哪里能够施行连续流?

问题

4. 哪里能够运用超市和拉动系统来将控上游工序的生产?

问题

5. 哪一个工位是生产链的定拍工序,能够用来安排生产规划?

问题

6. 怎样在定拍工序里,均衡生产不同的货品?

问题

7. 你在定拍工序生产和提取的批量是多少?

问题

8. 为了达成“流动”的未来状态,必须施行哪些装置和工艺方面的改进?

二、

A公司的现况价值流图绘制

实例解读:

A公司的现况价值流图

实操绘制

1:买方状态栏

实操绘制

2:生产进程以及其资料箱

实操绘制

3:画出库存点

实操绘制

4:画出物料流

实操绘制

5:画出资讯流

实操绘制

6:供应商以及其表现

实操绘制

7:画出时间线、计算增值率

实例解说:

A公司的现况价值流图存在的问题

课堂上手:

A公司的现况价值流图绘制(老师带领)

三、

A公司现况价值流的改进解题打法

1. A公司的生产节拍时间计算

2. A公司的工序流程改进

3. 在合适工位引入连续流

4. 超市拉动系统的构筑和施行

5. 下达生产指令的方案规划

6. 在定拍工序均衡生产多种类型的货品

7. 生产均衡柜的合理运用

8. “流动”生产状态的达成

课堂上手

:

A公司价值流图的改进和规划(老师带领)

四、

A公司未来价值流图的改进成效评核

1. A公司未来状态图的改进方案

2. A公司改进成效的资料评核

实际实例拆解和研讨

1. X公司现况价值流图绘制

实例解读:

X公司的价值流资料

1

)

X公司现况价值流图绘制的思路

交流:

课堂上手:现况价值流图的绘制以及研讨

2. X公司未来状态图规划

1)X公司的价值流改进方案确定

2)X公司未来价值流图绘制

交流:

课堂上手:未来价值流图的绘制以及研讨

适合谁听

公司营运部门(包含但不限于采购、生产、质量、技艺、物流、工程。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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