课程收益
领会精益制造的深刻意义和架构构筑步骤；
掌握流程（生产和业务）中对于增值和非增值活动的判断办法；
研习VSM抓手的准则化图形涵义；
具备独立绘制VSM（生产和业务）的本领；
具备设定收集VSM所需资料和资讯的本领；
能够借助VSM识别流程改进方向和设定改进课题；
学会评核改进课题和拟定整体改进规划的办法；
课程大纲
一、破冰环节
1、高层讲话宣导
2、队伍组建
3、管控变革和协同意识梳理---管控七巧板游戏导入
4、游戏收束（引入参训者深思）
二、精益管控概述
1、精益制造到底为何？
2、精益制造的优势在哪里？
3、丰田生产系统模式的精髓为何? （实例--精益制造系统架构引见）
4、从精益制造到精益管控
5、精益管控在中国的挑战
5、精益管控5项要则展开
6、公司为何要推行精益管控？
7、精益管控架构展开
录像分享、实例拆解、小组碰头
三、精益管控推行
1、精益管控推行步骤
2、精益管控成功施行的要素
3、精益管控常用抓手的类别和作用
4、精益管控评价架构设定
精益小游戏展开、实例拆解、小组碰头
四、价值流概述
1、价值流的定义
2，价值流的组成
价值流当前状态图
价值流未来状态图
精益价值流施行规划和作用
3、价值流拆解在精益制造中的作用
4、价值流的种类
5、生产价值流和业务价值流的异同点
实例拆解、小组碰头
五、精益价值流的核心理念-消除浪费
1、浪费和增值
2、识别生产活动中的7种浪费
生产活动中7种浪费引见
消除浪费的4个步骤
生产流程消除浪费的主要抓手运用
3、识别业务活动中的7种浪费
业务活动中7种浪费引见
消除浪费的4个步骤
业务链路消除浪费的主要抓手运用
实例操练：碰头我们业务中存在的主要浪费
六、构筑业务价值流图的办法
1、业务价值流图构筑的步骤
选定要研究的业务链路
资料收集（内容和范围）
七、构筑业务价值流图的办法
1、业务价值流图构筑的步骤
画当前业务价值流图
流程识别和资料计算
规划未来价值流程图
改进机会选项
拟定改进规划
2、业务价值流图析抓手引见
实例分享、小组上手
八、价值流图绘制--某业务链路实例操练
1、实例引见
2、业务价值流图绘制（按照小组施行）
3、当前业务价值流图展示（队伍分享）
4、当前业务价值流图收束（改进机会识别和规划设定）
小组上手、呈报
九、施行业务精益价值流的技艺基础
管控流程平衡技艺
流程改进技艺—ECRS
精益布局和架构变革等等
资讯技艺运用等等
抓手运用实例
十、绘制未来价值流图（实例操练）
1、定义改进焦点
2、怎样使业务价值流精益化
计算流程诉求节拍时间
构筑连续流（缩短业务周期）
改进价值流中的要害环节
确立未来状态
实例分享、小组上手
十一、绘制未来价值流图
1、确定未来状态物流/资讯流
2、绘制未来价值流图
3、计算未来价值流的要害资料
实例上手、小组呈报
十二、业务价值流改进规划以及价值流管控
1、拟定并施行精益价值流改进规划
精益价值流改进要点
精益价值流改进规划
精益价值流改进步骤以及进度表
2、精益价值流管控
十三、收束和答疑
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
珀菲特顾问|邵忠华老师
适合谁听
公司总经理、副总经理、生产总监、供给链总监、精益/生产经理、物流经理。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。