课程背景
在医药业界集采常态化、医保控费趋严、研发投入高企、生产合规要求严苛的大来由下，医药生产制造公司正迈入微利深度竞争时代，成本管控成为公司生存和演进的核心命脉。当前医药生产制造公司在成本管控中面临的诸多痛点，持续侵蚀公司利润，成为管人者和财务人员的核心难题：
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成本核算粗放，运行层面，决策如盲人摸象
传统核算未精准匹配医药公司原料药、辅料、包材的阶梯采购价，执行层面，以及 GMP 合规生产下的批次成本、洁净区营运成本等等特性，成本资料失真，导致货品定价在集采报价中失准，新品研发投入测算偏差，利润空间被严重挤压。
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供给链成本失控，利润被无情吞噬
医药原料受政策，市场波动影响大，供应商资质审核（GMP/GSP）门槛高，实操中，物流需满足冷链、温湿度管控等等合规要求，加之库存管控未匹配药品效期管控，易出现原料积压过期、断供影响生产等等问题，供给链成本居高不下。
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内部流程繁琐，往细里说，效率低下成本高
医药生产需遵循全流程 GMP 管控，具体来看，各部门协同不畅易导致批生产记录重复核对，审批流程冗长，生产环节中洁净区装置闲置、人员操作冗余，质检环节返工率高，实操中，营运效率低下推高单位生产成本。
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财务业务无法协同，从实践看，降本增效沦为空话
财务部门未纵深领会医药生产的合规成本、批次成本，研发资本化等等特性，业务部门缺乏成本管控意识，运行层面，将成本问题简单推给财务，老板对降本的统筹促成不足，业财交流存在壁垒，降本措施难以贴合生产实际落地。
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缺乏方略眼光，成本管控和公司方略脱节
部分公司仅关注短期生产环节降本，忽视研发规划的源头成本管控、合规投入的长期价值，甚至为降本降低生产合规准则，导致货品质量隐患、监管处罚隐患，牺牲公司长远演进。
本课专为医药生产制造公司炼就，支援公司中高层管控和财务人员构筑贴合医药业界特性的成本管控思路，跳出传统成本将控轮廓，就一线经验说，从医药公司经营方略角度出发，结合集采，GMP 合规、药品研发生产全流程特点，寻求针对性的成本改进办法，达成公司价值最大化。。
课程收益
1. 摆脱传统降本弊端，就一线经验说，树立贴合医药生产制造特性、以效益为导向的周全成本管控思路
2. 将成本管控和医药公司集采化解、研发管线布局、合规生产等等方略结合，拉升资源采用效率，扩大利润空间
3. 掌握适配医药业界的成本拆解办法和抓手，精准匹配批次生产、原料药采购、效期管控等等情境，拟定专属成本管控措施
4. 梳理医药公司研发、采购、生产、质检、销售等等全环节合规流程，精进各环节成本管控，平衡合规和降本
5. 构筑贴合医药生产制造公司的完整成本管控架构，达成全流程、全要素降本增效，拉升公司集采竞争力
课程大纲
导引：
你认为医药生产制造公司的成本包含哪些独特内容（如合规成本、批次成本、冷链物流成本等等）？你们公司是怎样结合 GMP 合规、集采要求将控成本的？
1. 从财务会计到管控会计
碰头：
从财务角度剖析精益成本管控思路（结合集采报价、研发资本化、批次成本核算等等情境）
2. 从成本核算到成本管控
3. 传统成本管控的误区
误区一：各人 “自扫门前雪”——生产，采购、研发、质检部门各自为战，实操中，忽视全流程成本协同
误区二：为了将控而将控——为降本降低合规准则，导致监管处罚、货品召回等等更大损失误区三：没有全员参与的理念——一线生产，质检人员缺乏成本意识，造成原料浪费，返工率高
误区四：只考虑生产环节成本——忽视研发规划源头成本、药品流通环节的冷链 / 效期成本
误区五：将控成本是财务部的事情——业务部门认为成本管控和己无关，缺乏业财协同意识
实例：
怎样挤出利润中的水分-库存积压？
实例：
生产部门为何不认可财务的成本核算资料？
4. 本量利拆解的运用情境
1) 集采报价中的保本点测算（结合中标量，单位生产成本）
2) 新品上市的标的利润预测（匹配研发摊销、生产产能）
3) 医药公司年度经营标的规划（结合产能、集采中标品类）
4) 标的利润下的医药货品成本水平模型（含合规成本，原料成本）
5) 药品产销的安全边际和安全边际率（考虑效期、市场诉求波动）
实例：
某药企集采货品报价低于传统核算成本，结合产能利用率、固定成本分摊，落地时，这单能否接？
5. 精益制造的八大浪费
1) 等待浪费——生产批次切换时装置闲置、原料检验结果等待时间过长
2) 搬运浪费——洁净区和普通区物料搬运不合规，重复搬运
3) 不良浪费——药品质检不合格返工，原料质量不达标导致生产报废
4) 动作浪费——一线员工操作不规范，从实践看，增加洁净区清洁、物料消耗成本
5) 加工浪费——过度质检，过度包装，增加无价值的生产环节成本
6) 库存浪费——原料药，半成品积压导致效期损耗，资金占用
7) 制造过多的浪费——超出集采中标量、市场诉求的生产，造成成品积压
8) 事后管控浪费——未提前管控原料质量，实操中，导致生产后出现质量问题，返工成本高
实战上手：
结合本公司医药生产实际，梳理各环节存在的浪费情境，拟定针对性的节约措施
1.
将公司方略和成本管控结合
实例：
迈克尔·波特基本竞争方略-成本领 先/差异化/蓝海方略（恒瑞医药 PK 华海药业）
2.
评核不同阶段降本的重点
抓手：
波士顿矩阵-问题业务/明星业务/金牛业务/瘦狗业务
3. 外部价值链成本管控的基本轮廓
1）借助一体化方式降低成本
2）借助业界价值链，从实践看，消除不增值作业
3）利用上、下游价值链，就一线经验说，降低成本
4）将部分成本较高的环节开展外包
5）对竞争对手开展价值链拆解
实例：
某仿制药公司怎样借助精进原料药采购架构，实操中，实操中，将核心品种的零部件/原料成本降低 30%，就一线经验说，满足集采报价要求？
实例：
九州通医药的供给链管控（医药物流合规和成本平衡），云南白药的上下游价值共创（中药材种植 + 生产一体化）
实例：
VMI、JMI、JIT、 JIS等等不同的库存管控模式
实例：
恒瑞医药的供给链管控（革新药原料全球采购的成本和合规管控）
实战上手：
从医药供给链全局思索，以 TCO（总体具备成本）最优为标的，结合 GMP 合规、原料效期管控，怎样和原料药供应商、物流商达成健康，共赢的降本？
一，内部价值链活动
1.
药品研发（化药 / 生物药 / 中药研发，执行层面，含临床前，临床试验）
2.
采购仓储（原料药，辅料、包材采购，GSP 合规仓储，效期管控）
3.
制造生产（GMP 合规生产，批次管控，洁净区营运，质检，装置）
4.
市场营销（集采报价、医药商业携手，学术推广）
5.
物流分销（药品冷链物流，普通物流，全国渠道布局）
6.
售后服务（药品质量反馈、买方对接，合规售后）
7.
其他职能（行政、人力资本、财务，合规管控）
二、成本管控的三大架构
1．事前：定额（准则）+预算
实例：
公司只拟定了定额，没有预算是否可行？公司只拟定了预算，能够准则是否可行？
实例：
成本费用分类预算的基本思路（可控固定成本+不可控固定成本+变动成本）
抓手：
标的成本法
2．事中：核算+将控
抓手：
降本增效的八大通用办法
实例：
成本核算都不准，落地时，何谈成本管控——利用成本的动因分摊制造费用（作业成本法）
抓手：
货品结构的精进方式——方略货品、高利润货品、低负利润货品、热销货品
抓手：
最 佳经济订货批量模型在医药原料采购的运用（结合原料效期，采购阶梯价，生产批次）
实例：
计算经济订货批量，订货次数、订货周期、保险储备量、再订货点，在实际应用里，就一线经验说，达成库存最优
抓手：
质量成本法——以合理的预防成本 + 鉴定成本投入，在实际应用里，降低高额的内部 / 外部故障成本，找到医药公司质量成本的最优平衡点（如集采普药锁住 “基础质量管控，严控故障成本”；革新药锁住 “全流程质量保障，合理投入预防 / 鉴定成本”）
抓手：
装置投资决策、生产技艺改造决策
3．事后：拆解+考核（激励）
碰头：
成本拆解是财务来做，还是业务来做？
抓手：
成本拆解的路径图——闭环管控
碰头：
成本考核的指标值、奖惩模式怎样设定？
三、全环节全方位全员成本将控
1. 研发规划环节的成本将控
1）精进规划方案
2）加强项目进度
3）研发成本拆解
2. 采购环节的成本将控
1）库存精进
2）供应商谈判
3）供应商评分制度
4）采购流程精进
5）质量管控
3. 仓储环节的成本将控
1）库存精细化管控
2）仓储流程准则化
3）库区能耗精细化管控
4）仓储物料损耗管控
5）合理库存配置
6）仓储人力效率拉升
7）仓储合规成本管控
4. 生产制造环节的成本将控
1）原材料消耗将控
2）能源消耗将控
3）废品损失将控
4）制造费用将控
5. 装置维修环节的成本将控
1）构筑装置全生命周期预防性维保架构
2）装置操作准则化管控
3）装置配件精细化管控
4）装置稼动率拉升
5）装置能耗精细化管控
6）闲置/老旧装置管控
6. 营销环节的成本将控
1）买方信用管控
2）合理的人员激励措施
3）合适的销售价格或者折扣
4）差旅费，业务招待费、宣传物料采购费，样品损耗费管控
7. 安环管控环节的成本将控
1）安环架构准则化建设
2）安全生产成本管控
3）环保成本精细化管控
4）安环隐患预防性管控
5）安环应急成本管控
6）绿色生产降本
8. 人力资本成本将控
1）合理的组织架构
2）营造组织气氛
3）明晰岗位职责
9. 日常管控成本将控
1）精进公司作业流程
2）查验、监控、拆解费用
10. 看不见的成本将控
1）资金成本
2）机会成本
3）沉没成本
11. 方略成本将控
1）和公司的方略匹配
2）和公司的演进阶段匹配
交流：
结合本医药生产制造公司的实际情况（研发/生产/集采特性），找到各环节成本将控的要害节点和实操办法（需符合 GMP 合规要求）
课程收束和回顾
1. 课程主要内容收束和回顾
2. 答疑解惑
（此纲，可根据买方诉求定制）
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|温洁老师
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医药生产制造公司中高层管控干部、成本管控相关人员、财务人员、生产负责人、采购负责人、研发负责人等等。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
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