制造业成本分析与控制

制造业将控成的几大方略

1、规划环节的成本将控

2、采购环节的成本将控

3、生产环节的成本将控

4、销售服务环节的成本将控

5、资金循环成本将控

6、实行定额成本将控

制造业成本的构成——三板斧“料、工、费”

原材料采购进程的各项成本

采购成本

运输成本

分拣成本

损耗成本

入库后成本拆解

1）仓储成本

2）半成品自制成本

3）残次品成本

4）互联网+管控成本

3、应由货品分摊的各环节人工成本

1）直接人工

2）间接人工

4、应由货品分摊的各环节制造费用

1）直接制造费用

2）间接制造费用

3）

制造费用的分摊办法

4）八大浪费”的识别

5、成本核算办法

完工货品的成本分担

准则成本法

作业成本法

盈亏平衡拆解

原材料成本将控

1、怎样降低原材料采购成本

1）-最 佳采购量的确定

2）-降低采购单价的办法

2、怎样降低原材料库存成本

1）-安全库存的设定

2）-降低周转库存的办法

3）-将控呆滞库存的办法

3、怎样降低原材料消耗成本

1）-精进货品规划阶段的材料

2）-拟定合理的材料消耗定额

3）-将控材料限额领料、发料

4）-降低次品/废品率

制造业的隐形成本

1、研发成本将控以及工艺流程精进

1）研发成本将控点

①-货品价格和成本的关系

②-

研发成本降低的效益拆解

③-货品可行性拆解

④-价值工程拆解

2）工艺流程精进

①-识别生产进程中的瓶颈

②-生产流程合理化拆解

③-流程持续改进

2、整个生命周期中，成本怎样分布

1）货品规划开发阶段

2）货品生产制造阶段

3）货品销售维护阶段

4）各阶段可控成本因素怎样分布

3、研发阶段怎样开展成本将控

1）功能定义方面。

2）实际规划落实。

3）外购部件选项。

4）积累重用模块。

4、质量成本将控和研发投入的关系

1）预防成本将控

①-最 佳预防成本点预测

②-新材料、新工艺等等质量评审准则设立

③-质量培训费额度确定

④-培训员工考核指标规划

2）鉴定成本将控

①-最 佳鉴定成本点预测

②-检测装置购置决策拆解

③-怎样拉升检测的有效性（构筑检测准则，拉升人员专精素质等等）

④-“大规模货品”检测时，怎样拉升检测效率？

3）内部损失成本将控

①-降低返工、返修、废品、停工损失的发生率

②-拟定返工、返修作业流程以及报废流程

③-质量事故的化解处理招数

4）外部损失成本将控

①-拟定保修服务的事务准则

②-合理设置服务网点

③-买方退货、投诉、索赔的化解处理招数

成本拆解和决策实务

1、自制和外购的决策选项拆解

1）自制和外购拆解方略区别

2）自制和外购相关成本的拆解

3）自制和外购拆解的核心

4）自制和外购拆解模型演示

2、自制决策下利用已有闲置产能拆解

1）产能瓶颈发生

2）季节性的产能问题

3）扩展产能/新增工艺本领投资

4）全新投入建设的项目/长期业务需要

3、装置购买和租赁决策拆解

1）装置购买方案的考虑因素

-购买价格

-可维修性

-生命周期

2）装置采用维修投入拆解

-怎样减少能源消耗

-怎样减少磨损，延长采用寿命

-装置维修OR装置更新的决策拆解

-零部件更新OR零部件重复利用的决策拆解

-确定装置维修的周期

-选项最 佳维修方式

租赁装置的考虑因素

-租赁的期限

-租金的支付方式

-租赁期满后装置余值

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