基层管理者(执行层) 中层后备干部 基层管人者(班组长) 基层主力员工 可定制大纲

生产班组长能力提升--企业战略落地的最后一公里

作为 “兵头将尾”的班组长,运行层面,是一线战斗的直接组织者和指挥者,直接关系到公司营运和效率。班组这个公司细胞的生命质量,是公司肌体是否健康的标志…

授课时长
2天
授课方式
理论解说、视频体验、实例拆解、培训活动、分组碰头
建议人数
20–40 人
主讲
博闻智咨询|刁东平1老师
课程编号
PX-T7545
生产班组长能力提升--企业战略落地的最后一公里
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课程背景

作为 “兵头将尾”的班组长,运行层面,是一线战斗的直接组织者和指挥者,直接关系到公司营运和效率。班组这个公司细胞的生命质量,是公司肌体是否健康的标志。

而很多公司的方略拟定了却无法保证真正的落地到最基层,换个角度看,追根究底,问题是出在这些基层管人者大多是基层做起来的本领能手,却缺乏充分的管控本领训练。

本课是刁东平老师根据26年松下电器和管控咨询实践事务中收束而成,专门为公司班组长而设,目的在于让他们掌握先进的实地事务办法,讲究相应的领导艺术,从而拉升货品品质、降低货品成本、改进事务环境,取得事半功倍的成效。

课程收益

练就班组长必备的意识和思路方式

从宏观上掌握班组长的事务全貌

掌握班组长的基本本领和事务办法,并用于实践

【课程特色】

实例绝大部分采用刁老师亲自带练中国公司落地的实际实例,绝 对实战。融合研讨、还原体验、分享、专题碰头、规划带练等等沉浸式教学办法。

课程大纲

一、班组长管控的概念

描述你日常的事务活动有哪些属于管控活动

管控为何为一门学问:泰勒的科学管控,行为管控-著名的霍桑实验

管控和管人者的定义

实例碰头:海尔的班组长管控

二、班组长的职责

中基层管控职责:利用有限的公司资源达成部门经营标的

实例碰头:班长一天的事务怎么安排

中基层管控的三大差事

安排事务:按照时保质保量完成差事

管人人员:拉升自身以及部下本领,创造有意义的环境和集体

部门经营:部门当做独立经营体那样经营

督导管人者:班长、线长、工段长、职能科长、部门经理

多定位转换:

从决策、领导、人际关系的不同角度来看班组长定位

从上级、同事和下级的角度来看班组长的定位

三、班组长一日管控和基础事务办法

班组长一日事务全貌

事务交接:每天早到十五分钟,额外时间是事业的投资

高效率早会

实地体验:怎样运用高效率的早会来开展生产、人员、活动的安排以及联络?

生产确认:

人员、型号、数量、装置、材料、条件、品质首检等等生产确认;

做好准则化和变化点管控

品质巡检以及记录确认

4M1E把握:

人:往往是不可控的的因素,运行层面,却又是最有创造力的因素

机器(抓手):制造型公司的饭碗

料:班组长怎样把握看起来不受将控的物料

法:准则固化,持续改进

环:保持和改进环境也是班组长事务的一部分

交流、联络和事务协调

一天的结束:报表填写和当日事务收束

课题操练:借助早会调度一天的事务

四、工厂实地管控的要点

实地管控的特点:

业务面广

人员流动大

物料大量流动

不可控因素多

顾客满意五要素

达成买方的品质满意

达成买方的成本满意

达成买方的交期满意

达成买方的安全满意

达成柔性制造的标的

管控中的PDCA/DMAIC循环:事务的重点在于借助有规划的持续改进达成业绩

对出现的问题漠视和无助阶段

会做事情,但没有办法的阶段

能够用管控抓手拆解复杂问题的阶段

五个凡是事务法的推演:规划,结果,责任,查验,激励

实地操练:五个凡是的事务法

五、工厂中基层干部的思路意识

员工和公司的关系:从契约、交换、互惠到事业的归属

班组长的追求

碰头和拆解:你最关心的为何?

马斯洛诉求层次的原理在工厂管控中的运用

公司对干部的回报:眼前利益和长远回报

构筑互惠共赢的平台和思路模式

实例碰头:抬水经过:某工厂内部发生的推诿和指责

六、班组长的软性管控本领

职责学识:怎样围绕工厂的内部买方界定职责 ?

业务本领:同时掌握专精本领、管控技艺

交流本领:

商量:集思广益,往细里说,善于吸收

会议:将高效的会议做你的得力帮手

联络:寻求支持者和资源

呈报:管控好你的上级

冲突管控本领:管控冲突而不是被冲突左右

协商:顾全大局,互让互谅,协商破解

仲裁:第三方出面从中调停、仲裁破解

权威:由上级作出裁决

拖延:暂不处理,听任演进

不予理睬:防止将意见分歧公开化、激化,不了了之

实例碰头:某厂管控冲突的发生和处理

职业化本领:三者缺一不可

专精本领

敬业精神

职业化习惯

时间将控本领:班组长的高效时间将控

集体作业:借助经过四维度法达成高效的时间将控

七、班组长的工厂实地管控本领

认识工厂八大浪费

等待的浪费

搬运的浪费

不良品的浪费

动作的浪费

加工的浪费

库存的浪费

制造过多(早)的浪费

实例碰头:为何库存是万恶之源

掌握持续改进本领:

工序改进四大办法:消除;分担;连接;合并

瓶颈工序改进办法的维度

工序作业改进:动作要素按照作用分类;动作经济要则

动作经济的四个基本要则:减少动作数量;追求动作平衡。缩短动作移动距离;使动作保持轻松自然的节奏

肢体运用九大要则

实例:借助整理整顿开展配置改进,满足保持轻松节奏的要则

事务场所七大要则

实例:怎样将材料、工装预置在小臂范围内

抓手运用要则:专用抓手的要则;抓手多功能的要则;易于操纵的要则;适当位置的要则;按照手指负荷本领分配事务

实例:怎样抓手放置在适当的位置要则

实地5S管控以及其延伸:整理、整顿、清扫、清洁、素养

5S施行的意义:为何为达成工厂精益制造的前提

整理的含义以及施行要点

整顿的含义以及施行要点

清洁的含义以及施行要点

清扫的含义以及施行要点

素养的含义以及施行要点

习惯良化——5S活动的核心目的

目视化管控

目视化管控的目的

目视化管控的运用

生产线的八大目视化要求

怎样推行目视化管控

实例碰头:借助目视化管控达成实地的区域将控

作业准则化管控:准则书的基本结构、准则的达成办法、准则的施行办法。

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|刁东平老师

适合谁听

中层后备干部 基层管人者(班组长) 基层主力员工。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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