课程背景
综合性的培训方式，它结合了ECRS（Eliminate，Combine、Rearrange、Simplify，就一线经验说，即取消、合并、调整顺序、简化）精进办法和防错法（Poka-Yoke）的概念，借助沙盘还原的形式，支援参与者领会并实践生产流程的精进和错误预防。
ECRS是工业工程学中用于精进生产流程的经典办法，它借助以下四个步骤来达成：
1. **
取消（Eliminate）
**：识别并消除生产流程中不必要的步骤或者活动，以减少浪费和拉升效率。
2. **
合并（Combine）
**：将多个能够合并的步骤或者活动组合在一起，以减少转换时间和等待时间，拉升整体效率。
3. **
调整顺序（Rearrange）
**：重新安排生产流程中的步骤或者活动顺序，以消除瓶颈、平衡事务负载，运行层面，并减少等待时间。
4. *
*简化（Simplify）
**：简化事务步骤或者流程，减少复杂性，拉升可操作性，从而进一步拉升效率和质量。
防错法（Poka-Yoke）
防错法是一种质量管控办法，旨在借助规划和工艺的改进来防止货品制造进程中的错误。它强调在错误发生之前开展预防，以减少人为错误并拉升货品质量。
【课程特色】
课程采用混合式教学模式，包含讲授、实例研讨、小组碰头、定位担当沙盘上手等等形式。炼就鲜活的课堂氛围，借助实例拆解、沙盘还原，实景问题决策探讨，支援参训者直接运用办法抓手破解难题转变观念。课程将注重实战和实操性，适当减少纯粹的理论解说，课程的标的是破解传统错误事务办法和思索决策办法。
课程大纲
第一章，ECRS生产流程精进
一，ECRS的引见
ECRS运用来由
ECRS理论概述
二，ECRS生产流程精进运用
取消（Eliminate）引见
取消--具体操作办法
合并（Combine）引见
合并--具体操作
重排（Rearrange）引见
重排--具体操作
简化（Simplify）引见
简化--具体操作
三，ECRS生产流程精进实例分享
第二章，防错法运用
一，“错误”的概述
“错误”的定义
错误的主要表现
错误的产生原因
错误和缺陷的关系
二，防错法思路方式构筑
防错的判定条件
防错的准则
防错的基本思路
防错的十大原理
三，防错法引见
防错法的定义、意义、作用
防错法的办法和思路
防错法的十大原理详解
四，防错法规划思路
特性识别
流程识别
关于防错， 应树立以下观念
规划防错的要则
实例分享
防错法施行的一般步骤
实例分享
第三章，防错法沙盘上手
一，实例分组拆解（借助实例开展沙盘推上手习）
防止种类误认
防止安装错误
防止未加工
防止取出错误
防止装夹错误
二，实地沙盘上手（根据培训时间待定）
还原生产货品引见
道具和抓手以及表格说明
实地开展上手还原并开展防错法规划
沙盘结果测评
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老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|仲杰老师
适合谁听
一线生产管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。