课程背景
当前集团公司周全推进安全生产精细化、合规化、长效化管控，对科研实验室、计量检测平台、共建实验情境的安全环保管控准则持续升级。研究院、兴科计量公司各类实验作业高频、试剂装置种类多、隐患点位密集，兼具科研革新性和作业不确定性，是集团安全环保管控的重点，难点领域。
现阶段实验室仍普遍存在“重科研进度、轻隐患防控”“重装置采用、轻合规运维”“隐患排查不精准、7S管控不长效、危废管控不规范”等等共性问题，同时随着国家节能降碳、生态环保监管日趋严格，运行层面，科研岗位环保合规、绿色运维、隐患闭环管控本领已成为岗位履职的硬性要求。
为周全落实国家安全生产、生态环保法律法规以及集团安全环保专项事务部署，夯实工程院、科研平台、计量检测以及共建实验室全员安全环保履职本领，消除岗位习惯性违章、系统性隐患、合规性隐患，特开设本次专项培训，借助系统化、情境化、实操化授课，补齐岗位本领短板，筑牢科研安全环保生产防线。
课程收益
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合规兜底：
周全落实国家以及集团安全、环保、双碳管控政策要求，规避实验室安全事故、环保违规处罚、督查问责隐患，守住科研生产安全环保底线。
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隐患降控：
构筑实验室隐患分级管控和隐患闭环治理架构，系统性降低气瓶、危化品、用电消防、危废运维等等核心情境安全环保隐患，减少事故隐患存量、遏制隐患增量。
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管控提效：
促成实验室7S管控常态化、长效化落地，规范危废台账、标识、仓储、处置以及环保设施运维，统一科研、计量、共建实验室管控准则，拉升整体精细化管控水平。
• 架构闭环：完善“培训研习—本领拉升—考核验证—落地整改”的安全培训闭环管控，夯实研究院安全环保管控架构建设。
【课程抓手】
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准则化授课PPT课件
：适配科研实验室情境，涵盖法规要点、隐患图解、正误操作对比、实例复盘、实操规范，内容精简专精，适配国企内部培训宣讲准则。
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典型事故实例库
：筛选科研院所、计量实验室同类安全、环保事故实例，配套原因拆解、整改措施、追责依据，授课可视化、警示性强。
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实地实操示范清单
：包含气瓶安全查验、危废分类识别、环保设施巡检、台账填报实操示范准则，用于课堂实地对照教学、纠错指导。
课程大纲
授课标的
：统一思想认知，明晰研究院实验室安全环保管控特殊性，厘清课程研习重点和岗位责任。
核心授课内容
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1. 当下集团安全环保整体形势和管控导向，解读研究院科研实验情境高隐患、高精度、高频次作业的管控特点，对比生产车间和实验室安全环保管控的核心差异。
2. 近年科研院所、同业界集团实验室典型安全环保事故概览，简要剖析事故根源，点明科研事务中“重实验、轻安全、轻合规”的普遍隐患问题。
3. 明晰本次培训核心价值：规避科研安全隐患、合规开展实验作业、保障实验人员人身安全，守住集团环保合规底线。
授课标的
：精准掌握实验室危化品、气瓶、用电、消防四大核心情境安全规范，具备隐患识别和基础应急处置本领。
核心授课内容
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1. 法规和制度依据：精讲《安全生产法》《危险化学品安全管控条例》适配研究院实验情境的核心条款，解读集团实验室安全专项管将控度、岗位安全责任制、考核追责准则，明晰科研人员安全履职底线。
2. 危险化学品全流程安全管控：结合研究院，计量检测、共建实验室常用试剂特性，区分易燃易爆，腐蚀性、有毒有害、易制毒化学品管控差异，精简通用理论，锁住科研检测实操情境。重点解说试剂分类分区存放、温湿度管控、双人双锁管控、领用退库登记、实验废液暂存规范。针对配比合成、萃取检测、样品拆解等等高频作业，提炼核心隐患点和简易可控的防控措施，适配迅速实训节奏。
3. 高压气瓶专项安全管控：锁住实验室常用气体（惰性气体、可燃气体、氧化性气体），解说气瓶选型、固定防护、距离管控、通风避光、日常检漏，压力巡检、搬运操作、过期报废管控；重点拆解气瓶泄漏、超压的隐患隐患以及紧急处置方式。
4. 实验室用电安全管控：针对精密实验仪器、大功率检测装置、临时实验接线等等情境，解说线路负荷匹配、装置接地保护、断电操作规范、闲置装置关停管控；排查老旧线路、插孔过载、私拉乱接、装置潮湿用电等等高频隐患，解说日常自查要点。
5. 实验室消防安全管控：结合实验室可燃物多、精密装置多、灭火情境特殊的特点，区分不同火情适配灭火器、消防沙、消防栓的采用情境；明晰实验室动火禁忌、易燃耗材存放要求、消防通道和应急疏散通道管控准则。
6.
典型事故实例精简复盘
：选取科研、计量实验室典型泄漏、起火，触电、化学品伤害事故，迅速复盘事故直接原因和管控漏洞，提炼3-5条可直接落地的岗位防控要点，不做冗长推演，往细里说，保障课时高效利用。
授课标的
：掌握实验室隐患辨识、分级评核、隐患闭环治理办法，达成7S管控从形式化到常态化，长效化落地。
核心授课内容
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1. 双重预防制度合规要求：解读国家、集团安全隐患分级管控和隐患排查治理双重预防制度管控规定，结合研究院实验室情境，明晰隐患分级准则、隐患分类等级、岗位排查责任、整改闭环流程和台账留存要求。
2. 实验室隐患辨识和评核实操：解说实验全流程隐患辨识办法，覆盖实验前准备、实验中操作、实验后收尾全环节，涵盖试剂、装置、环境、人员、操作五大维度隐患点；手把手教学隐患等级判定、隐患清单构筑、分级管控措施拟定，达成“一隐患一措施”精准管控。
3. 隐患排查和闭环治理：明晰实验室日常自查、专项排查、定期抽查的频次和内容，解说隐患登记、整改、复查、销号全闭环管控流程，针对科研实验临时性、特殊性作业，解说临时隐患管控要点。
4. 实验室7S常态化长效管控落地：贴合科研实验、计量检测事务节奏，精简理论概念，锁住7S实操落地。针对实验室样品杂乱、耗材乱堆、装置器具混放、作业区域混用等等高频问题，明晰整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约的岗位实操准则，配套简易可行的日常自查、月度查验、考核整改制度，彻底破解7S形式化问题，达成长效常态化管控。
授课标的
：掌握实验室环保合规底线、应急预案管控要求，树立科研情境节能降碳绿色研发理念。
核心授课内容
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1. 环保法律法规和岗位责任：精讲《环境保护法》《固体废物污染环境防治法》中实验室适用条款，明晰研究院实验室废气、废水、噪声、固废的环保管控责任和违规追责隐患，梳理科研人员日常环保作业基本准则。
2. 实验室环保日常管控和应急预案：解说实验室实验废水、废气，废渣基础管控规范，杜绝无序排放、随意丢弃等等违规行为；详解实验室突发环境经过类型，解说环境应急预案编制要点、日常上手要求、预案更新制度，明晰废液泄漏、废气异常、危废散落等等突发环保经过的应急处置和上报流程。
3. 节能降碳基础学识和科研落地：结合集团双碳事务部署，简化政策理论解读，锁住实验室用水、用电、用气、试剂耗材、装置待机等等实操情境，解说绿色实验、节能降耗简易落地办法，平衡科研检测事务质量和节能降碳管控要求。
授课标的
：熟练掌握危废全流程规范化操作、台账填报、标识设置以及环保设施运维本领，杜绝环保合规隐患。
核心授课内容
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1. 实验室危废精细化管控规范：明晰科研实验各类危废（废试剂，废溶液、废耗材、沾染危废杂物）的分类准则；详解危废资讯牌、分类标识的规范设置、张贴位置、内容准则，杜绝混放、错放、无标识存放问题。
2. 危废台账和仓储管控：手把手教学危废管控台账准则化填报，明晰登记内容、填报频次、存档规范、溯源要求；解说危废专用库房防渗、防漏、通风、防火、防盗、分区存放管控准则，以及日常巡检、温湿度管控、出入库登记要求。
3. 危废转运和合规处置：精简流程赘述，重点明晰实验室危废密封收集、合规暂存、规范转运核心要求，解说对外处置审批、资质核验、转移联单、全程溯源的要害管控节点，实操中，保障危废处置全流程合规可控。
4. 环保设施日常运维：针对研究院实验室废气处理装置、废水预处理装置、防渗设施、净化装置等等环保设施，解说日常开机操作、运行监控、定期维保，故障排查、运行记录填报规范，运行层面，杜绝环保设施闲置、停运、故障失效等等问题，保障设施稳定达标运行。
授课标的
：梳理核心学识点，解答参训者实操疑问，明晰课后落地执行要求。
核心授课内容
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1. 课程核心学识点复盘：迅速回顾实验室安全风控、双重预防制度、7S长效管控、环保合规、危废管控五大核心模块重点内容。
2. 实地答疑解惑：针对参训者日常实验作业中遇到的安全、环保实操问题开展针对性解答。
3. 课后落地要求：明晰岗位常态化隐患自查、隐患整改、7S管控、环保合规作业的执行准则，督促参训者将培训学识落地到日常科研事务中。
授课标的
：检验全员培训研习成效，夯实核心学识点记忆，固化岗位安全环保合规准则，形成“培训+考核+巩固”闭环培训架构。
考核设置说明
：采用实地闭卷笔试形式，在实际应用里，题型贴合岗位实操，难度适中，重点考察本次培训核心学识点，适配安全管人人员、实验操作人员全员考核诉求。
核心考试内容范围
：覆盖本次课程全部重点，执行层面，包含实验室核心安全隐患管控、气瓶和危化品安全管控、用电消防规范、双重预防制度实操、实验室7S长效管控、环保合规要求、危废全流程管控、环保设施运维、应急处置规范等等核心内容。
试卷题型和分值
：满分100分，在实际应用里，合格线80分；题型包含单选题、多选题、判断题，简答题，以基础合规题、实操判断题、岗位实操简答题为主，在实际应用里，无偏题、难题、怪题，从实践看，重点检验岗位应知应会内容掌握情况。
考核流程和讲评
：1. 15分钟全员独立闭卷作答。2. 5分钟统一收卷、实地简要讲评高频错题、易错学识点，执行层面，即时纠正认知偏差，强化研习记忆。3. 考核结果作为岗位安全培训考核依据，留存培训档案。
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|陈晓军老师
适合谁听
1. 工程院专兼职安全管人人员、科研平台、兴科计量公司、共建实验室全体在岗实验人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。