管理直通车(新任、中高层) 从技艺岗晋升的新晋主管(如项目组长研发主管 可定制大纲

从技术走向管理:新晋管理者角色认知与管理技能提升

在研产销一体化的公司中,大量新晋的管控干部(如项目组长/经理、研发主管/经理等等)多由核心技艺主力晋升而来。这类群体虽具备扎实的研发技艺本领,但转型管控后常面临四大核心困境:…

授课时长
1天
授课方式
理论解说、视频体验、实例拆解、培训活动、分组碰头
建议人数
20–40 人
主讲
鄢雷
课程编号
PX-T8337
从技术走向管理:新晋管理者角色认知与管理技能提升
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课程背景

在研产销一体化的公司中,大量新晋的管控干部(如项目组长/经理、研发主管/经理等等)多由核心技艺主力晋升而来。这类群体虽具备扎实的研发技艺本领,但转型管控后常面临四大核心困境:

定位困境:仍以技艺专家思路主导事务,习惯亲力亲为破解技艺问题,忽视队伍管控职责,陷入忙技艺、忘管控的被动;

队伍困境:不懂带练部属(如新人瓶颈突破、资深员工成长),队伍本领断层。对技艺人员的激励缺乏针对性(重物质轻专精认可),导致核心技艺英才离职;

项目困境:标的和公司方略脱节,项目进度管控不足(如项目延期、资源短缺),技艺结晶难以落地;

协同困境:和跨部门协同时,因技艺术语壁垒、标的错位等等,导致研发结晶叫好不叫座。

本课锁住研发技艺类英才转型管控岗的核心痛点,结合具体的事务情境,借助实例+抓手+实战上手,支援新晋管人者完成从技艺主力到管人者的认知和本领双重转型,达成队伍绩效和个人成长双赢。

【课程特色】

情境深度适配:所有实例、抓手、上手都围绕管人者常见的事务情境以及流程规划,防止和实际脱节;

管人者专属抓手:提供研发版管控抓手(如GROW带练模型、项目标的拆解表),确保学完可直接运用于日常事务;

实战导向强:50%时间用于情境还原(如解题打法分歧协调、跨部门生产协同),借助做中学深化管控动作落地;

锁住技艺转管控痛点:针对性破解重技艺轻管控、不会带练部属、技艺和业务协同难 等等高频问题,拒绝泛泛而谈。

课程收益

定位转型层面:清晰区分技艺岗和管控岗的核心差异,摆脱技艺思路惯性,构筑以队伍标的为核心的管控认知;

队伍管控层面:掌握技艺类人员的带练(如瓶颈突破)、激励(如专精成长机会)、冲突破解(如方案分歧)办法,拉升队伍凝聚力和产出效率;

项目管控层面:能将公司研发方略转化为可落地的项目标的,借助标的拆解+资源匹配 +进度管控,确保项目按照时、按照质交付;

跨部门协同层面:打破研发技艺和市场、生产部门的壁垒,掌握技艺价值传递、协同隐患预判的办法,促成技艺结晶落地为市场可用的货品;

个人成长层面:构筑研发管人者的系统思路,拉升非职权影响力(如技艺权威+队伍信任),为长期管控职业演进奠定基础。

课程大纲

常见问题:技艺主力晋升后,仍用技艺思路带队伍—认为自己干比教部属快、技艺好 就是管控好,导致管控动作缺位、队伍成长慢

1、破冰交流:研发技艺队伍定位体验

分组还原:

1 人担当技艺主管(负责分配差事、协调资源)、2 人担当部属(执行实验)、1 人担当生产对接人(反馈工艺诉求),明晰彼此的差事分工和资源诉求分配

碰头:

技艺主管最头疼的问题:是自己上手做,还是花时间协调部属?

部属对主管的期待:是直接给答案,还是带出其自己找方案?

2、核心差异(技艺岗VS管控岗)

• 核心标的:个人技艺突破VS队伍研发标的达成

• 时间分配:80%用于具体技艺事务VS 80%用于管控动作

• 价值体现:输出个人结晶VS输出队伍结晶

• 问题破解方式:自己破解难题VS带出队伍破解难题

抓手:《研发技艺岗转管控岗痛点清单》

操练:参训者填写清单,明晰 1-2 个当前最需破解的转型问题,小组互相提改进方向

常见问题:混淆技艺岗职责和管控职责—如每天沉迷于改实验资料、精进技艺方案,却忘了盯项目进度、带练部属成长,导致管控失职、队伍效率低

1、管人者的四大核心定位

• 协调者(承上启下):对接公司研发方略,分解为队伍可执行的技艺差事,防止研发和公司标的脱节

• 资讯者(上传下达):收集技艺队伍问题,及时反馈给高层,促成资源破解

• 决策者(承点启面):对研发项目优先级、技艺方案选型做判断,不做传声筒

• 教练者(由内到外):带练部属技艺成长,而非直接替部属完成实验

2、管人者常见定位错位警示

• 警惕技艺权威者:过度干预部属技艺方案

• 警惕救火队员:只关注紧急技艺问题,忽略队伍本领建设

• 警惕研发孤岛:只关注技艺细节,导致结晶无法落地

3、管人者的时间将控

抓手 1:四象限法

核心—区分要害紧急(如实验事故处理、买方紧急诉求响应)和要害不紧急(如部属技艺带练、研发隐患预判)

抓手 2:研发管人者六点事务制

每天上班前列 6 件管控核心事,优先完成

抓手 3:时间偷跑查验

每周复盘被技艺差事占用的管控时间,渐次将管控动作占比拉升至70%

抓手&操练:拟定《技艺型管人者时间重构规划》

常见问题:不会带练部属(如新人本领拉升慢、资深员工陷入技艺瓶颈)。不懂激励,导致队伍本领断层、英才离职

1、部属带练:GROW 模型

• Goal(标的):明晰部属3-6个月成长标的(如掌握新工艺)

• Reality(现况):借助技艺复盘会 拆解部属当前瓶颈

• Options(方案):提供 3-5 个拉升路径

• Will(行动):约定落地动作(如每周1次复盘,每月1次成长呈报)

实例:某研发主管用 GROW 模型,带练新人在1个月内突破材料耐温性实验瓶颈

上手:参训者以带练部属为例,实地规划1次 GROW 带练对话轮廓

2、技艺类人员精准激励:抓住要害英才的核心诉求

• 技艺成就感(如主导核心项目)

• 成长机会(如接触前沿研发技艺)

• 专精认可(如成为队伍技艺专家)

• 价值认可(如薪酬/奖金/职位调整)

• 项目话语权(如参与技艺方案决策)

抓手:《员工激励清单》

操练:针对队伍中的 1 名典型部属(如资深员工),结合其短板和诉求,规划1套带练+激励组合方案

3、队伍冲突破解

技艺队伍常见冲突:

• 内部对技艺方案的偏差

• 项目进度问题

• 货品规划分歧

冲突破解四步法:

• 聆听分歧:让双方先陈述方案的推演+优势+隐患,不打断、不评判

• 锁住标的:回归项目核心标的(如成本/性能/量产),明晰方案需满足的核心指标

• 资料验证:小范围实验以及业界资料对比,验证可行性,用资料代替主观争论

• 共识落地:确定最终方案(或者融合双方优势),明晰责任人和验证节点

上手:分组还原研发队伍对某新型材料开发的方案分歧,用四步法促成共识

常见问题:队伍标的和公司方略脱节(如研发的新材料不匹配市场诉求),项目进度失控(如项目delay、资源短缺),技艺结晶无法转化为量产货品,导致研发投入打水漂

1、研发标的拟定:SMART+T 法则

• 基础 SMART:明晰研发项目的核心指标

• 补充T(技艺可行性):评核标的是否匹配技艺本领、现有装置、优先级等等要素

操练:结合公司当前研发规划,拟定 1 个具体研发项目的SMART+T标的

2、标的拆解:拆到具体动作层面

拆解要则:对应核心标的、可落地、有明晰准则

标的拆解的四种办法

办法一:按照层级拆(确保上下一致)

• 拆解步骤:公司标的→部门标的→队伍标的→工序标的→岗位标的

• 核心要则:每个子差事可量化、可交付、有责任人、有 deadline

交流分享:怎样确保本部门的的事务标的和公司标的做到对齐?

办法二:按照流程拆(确保精准执行落地)

• 梳理业务类型

• 绘制业务链路图

• 明晰各环节标的以及进程指标

• 获取历史资料,反推进程指标

办法三:按照时间轴拆(确保要害里程碑达成)

• 每个大标的按照时间顺序拆为长-中-短

• 每个阶段都设置要害的里程碑节点

• 每个里程碑节点需要可量化、可验证

办法四:按照要素拆(确保核心要素可量化)

• 将标的拆解成相互独立构成要素

• 每个要素对应一个子标的

• 每个子标的都需可量化

实例:某公司货品总监带领货品经理做市场调研,规划出了很多新货品,为何销售队伍不愿意卖?

抓手:《1页纸事务标的拆解表》

3、资源匹配:防止有标的、没条件

常见的核心资源:

• 实验装置(如耐候性检测装置)

• 原材料(如稀缺包覆剂)

• 技艺资料(如专利文献、业界准则)

• 跨部门支持(如生产部工艺指导)

研发资源诉求四象限法(按照项目紧急度/资源意义分类):

核心推演—标的意义(如买方紧急订单交付)、资源缺口(如是否缺特定型号原材料)

• 紧急要害—如明晰资源采用周期

• 紧急不要害—如常规耗材补充,放权部属对接采购,设定到货预警线

• 要害不紧急—如队伍技艺培训,季度规划中列入,协调外部讲师

• 不紧急不要害—如非核心技艺文献收集,可利用碎片化时间,由应届生协助

实例:某研发主管提前 3个月申请材料中试专属生产线,防止项目因资源短缺延期

操练:针对当前负责的项目,列出核心资源诉求清单,拟定资源申请+隐患化解方案

5、项目进度管控:盯紧要害节点+隐患

• 要害节点:明晰每个项目阶段的里程碑以及截止时间;

• 进度跟踪:每周 1 次项目复盘会,落地时,用红黄绿标注进度

• 隐患预警:提前识别技艺隐患、资源隐患、协同隐患,并拟定化解预案

抓手:《研发项目进度管控表》

上手:针对小试项目,填写《进度管控表》,标注要害节点、隐患点以及化解措施

常见问题:研发技艺和市场部门协同不畅、和生产部门对接难,导致结晶卡壳

1、技艺型管人者的跨部门协同定位

• 技艺价值传递者:向市场部门翻译研发结晶的价值,支援市场精准推广

• 跨部门技艺纽带:向生产部门解释方案的技艺推演+工艺要求,收集工艺限制

• 协同隐患预判者:提前识别研发和业务的衔接隐患,促成提前破解

2、研发跨部门协同的核心障碍和根因

常见障碍:标的错位、交流低效、责任模糊

抓手:《研发跨部门协同障碍鱼骨图》(从标的、交流、利益、制度四维度找根因)

3、跨部门协同的三种核心办法

利益绑定法

推演:找到队伍标的和对方标的的结合点,让协同成为双赢

示例(研发-生产):我们精进珠光材料的包覆工艺,就一线经验说,可将生产环节的废品率降低 XX%,帮你们达成季度效率标的

话术模板:我们需要 XX 支持(诉求),这样能帮你部门达成 XX 标的(对方利益),之前 XX 项目这么协同后,成效拉升了 XX%(实例)

价值传递法(FSB模型)

推演:用事实+情境+利益说清研发的价值,具体来看,防止自说自话

模型拆解(示例):

• Feature(事实):如我们新研发的珠光材料,分散性拉升30%

• Situation(情境):倘若用在你们对接的化妆品买方货品中,可减少涂抹时的颗粒感,防止买方投诉

• Benefit(利益):能帮你拿下这个大买方的年度订单,拉升市场部业绩

上手:参训者还原向市场部引见某新型珠光材料的价值,用FSB 模型组织话术

协同制度法(防止临时抱佛脚)

• 构筑研发-市场-生产定期交流制度:每月1次三方会议,同步研发进度、市场诉求、生产工艺调整等等

• 明晰协同责任人:研发项目中指定市场对接人、生产对接人等等,防止责任推诿

情境上手: 研发部完成某环保型珠光材料小试,但生产部反馈现有装置无法满足材料的干燥温度要求

1、课程回顾

用思路导图串联核心推演:定位转型(技艺→管控)→队伍管控(带练 + 激励)→项目管控(标的 + 进度)→跨部门协同(价值传递),在实际应用里,强化记忆

2、分组共创:破解技艺队伍管控的实际难题

• 形式:每组提出 1 个当前最棘手的研发管控问题(如部属成长慢、研发项目延期、跨部门协同卡壳等等),结合课程抓手拆解解题打法

• 输出要求:每组分享问题+对应抓手 + 3步落地步骤。小组相互补充完善

3、个人行动地图拟定

行动承诺:参训者实地填写行动地图,明晰课后第一件要落地的动作,拍照留存,便于后续跟踪

抓手:《研发管人者行动地图模板》

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

博闻智咨询|鄢雷老师

适合谁听

从技艺岗晋升的新晋主管(如项目组长、研发主管、经理等等)。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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