课程背景
在当今迅速变化的商业环境中，公司面临着前所未有的竞争。精益制造作为一种源自制造业的先进管控理念，强调借助消除浪费、持续改进和顾客价值最大化来拉升整体营运效率。这也正是符合了财务中管控会计的视角，从效益和效率两方面来达成公司的价值。
故而，练就管人者具备财务思路的同时，践行落地的精益制造理念便尤为要害。只有领会精益制造的核心思想，学会从财务维度拆解并促成精益管控的实践，才能共同构筑高效、低耗、优质的公司营运架构。
本课杨老师力求用通俗易懂的语言，纵深浅出地解说财务管控和精益制造的关系，带领参训者以简单的方式领会深奥、枯燥的理念，最终目的是让管人者用财务的思路和精益管控的办法，去处理问题做出决策，助力公司的各种业务紧密围绕“降本增效”这一主题而开展。
课程收益
• 拉升成本意识：增强管人者对成本结构的认识，明晰成本将控的要害点。
• 掌握精益制造管控核心：研习并运用精益制造抓手以及办法，如价值流图、5S管控、持续改进(Kaizen)等等，以财务为导向精进营运流程。
• 弄懂财务指标推演：练就从财务视角拆解营运资料的本领，识别并消除非增值活动，拉升资源利用效率，使管人者领会财务报表背后的业务推演，助力营运降本决策。
课程大纲
一、精益制造和财务视角概述
1、发现精益模式
• 公司存在的价值
• 价值和价值流
思索交流：精益有没有捷径
• 精益和持续演进
2、转变管控观念
• 增值活动和浪费
• “一个流”生产
思索交流：“拉动”和“促成”的成效
3、方略执行的降为管控-财务思路
• 拉姆·查兰的经营者仪表盘
• 公司的全价值链核心
• 利润从何而来：价格、成本和利润
二、财务视角下的精益制造全链路管控
1、价值流精益化思路
• 生产线的流程改造
• 梳理现有布局的思索
2、生产的效率拉升
• 搬运时空的发现
• 动作要素的缩减
• 要害路线的改进
思索交流：“周转率”在财务报表上么？
3、精益化的成效保障
• 职能活动清单罗列
• 跨部门的屏障
4、供给链的精益化
• 整合的底层推演
• 最精益的价值创造
1、
成本的多维度习性
• 变动成本和固定成本
• 边际贡献和毛利润的区别
思索交流：
盈亏平衡点和定价的考量
三、精益制造的落地执行
1、7大抓手的运用
• 价值流图（VSM）&看板管控（Kanban）
• 准则化事务&5S整理
• 准时化生产（JIT）
• 周全生产维护（TPM）&装置管控
2、5大管控办法
• 持续改进（Kaizan）
• PDCA循环
• 5W1H拆解法
• 因果图
• 流程精进
3、标的的拟定和达成
• 周全预算管控的施行
• 成本将控和激励制度的平衡
思索交流：
精益制造的架构保障
四、回报中的投入和产出
1、钱从哪里来？钱到哪里去？
• 资产负债表中隐藏了什么
• 人人爱看的利润表真实么
• 精益制造和批量生产对报表的影响
思索交流：
有利润的公司会否“暴雷”
2、精益制造下的杜邦金字塔模型
• 净资产回报率的三要素
• 利润率的实质是效益
• 从总资产回报率看效率
思索交流：从
国资委的“二利四率”到“一利五率”
五，
课题项目输出
1、
收束出三个收获最大的相关学识点
2、
将精益制造的抓手和办法运用到事务中的2个情境
3、
运用财务思路将“降本增效”予以量化呈现的指标设定
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|杨冬敏老师
适合谁听
总经理、事业线总监、部门经理、业务主力等等中高层管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。