课程背景
革新是电子制造公司永恒的主旋律，而新货品就是公司革新的载体。公司每年是否有一定数量的新货品推向市场，是衡量公司是否具备持续革新本领的要害标志！
中试中试 （New Product Introduction）是公司将新货品推向市场举足轻重的环节。这一环节经常由于公司技艺心得和管控心得没有梳理，流程不清晰，心得没有提炼，心得没有固化，缺少长效制度， 导致问题反复出现。故而，经常出现以下问题：
1. 新货品队伍以往参加中试培训，培训前十分期待，培训进程中感觉受益匪浅，但培训完后很难转化到实际事务中。
2. 新货品作业程序不清晰，事务流程没有理顺，心得没有固化，换了人就不会做了，过一段时间就不会做了，队伍经常反复开会碰头, 甚至争吵不休。
3. 试制进展缓慢，试产次数多，实操中，直通率、不良率波动很大，经常影响货品上市的时间。
4. 新货品转产后，还接连持续的爆发规划问题，不良率高，返修率高等，就一线经验说，甚至停产的问题还经常出现。
5. 新货品前期的遗留问题导致量产后问题频发，在实际应用里，救火不停，面临很大的压力，疲于奔命。
6. 公司中试队伍责任不清，相互抱怨。
7. 中试经理、中试工程师成为公司高压力的职位，流动性很大。
本课锁住中试学识、办法、流程，激活旧学识心得，关联新的学识，整合输出新的学识架构，课程实地就开展心得提炼，输出培训结晶，固化培训结晶，破解以前培训后转化难，落地难的问题。
【适合对象】
1. 负责中试的经理，主管以及资深工程师。
2. 负责中试的电子硬件，结构、整机、工艺、质量资深人员。
3. 参与中试的生产实地工艺技艺人员。
课程收益
1. 借助激活旧知，参训者能够列举和识别试制进展缓慢，在实际应用里，试产次数多的主要问题，查找原因，寻求破解办法。
2. 借助关联新知，能够拟定措施防范在转产后仍旧爆发规划问题，在样品阶段、试产阶段借助评审往新货品前端将控。
3. 培训实地借助必要的抓手和办法，输出新货品精进后的新货品工程样品验证、研发样品验证、小批试产验证，批量验证四阶段作业流程，以及转产评审模板、流程。
4. 培训实地借助必要的抓手和办法，零部件（物料）签样流程、试产诉求、试产准备模板整理输出。
5. 培训实地借助必要的抓手和办法，FMEA、DFM审查流程和审查表输出。
6. 培训实地借助必要的抓手和办法，工艺路线流程，生产工艺测试，从实践看，可靠性测试流程模板输出。
7. 培训实地借助必要的抓手和办法，新货品质量策划流程、中试事务交流办法输出。
8. 培训实地借助必要的抓手和办法，中试事务呈报材料发表、讲师点评，从实践看，后续改进建议。
【教学形式】
30%理论讲授+50%实地上手+20%点评收束
课程大纲
第一天上午
1. 中试前世今生
2. 重新认识新货品？公司三种类型的新货品
3. 大家说的中试（中试）是一回事吗？狭义和广义的中试
4. 实地精进输出：参训者公司中试有哪几个阶段？各有何特点？
5. “定位不当，实操中，终生流浪”——中试的职能定位
6. 研讨：中试 到底应该属于研发还是制造？
7. “多一个不多，少一个不少”，公司为何需要中试职能？
8. 中试业务架构是怎样的？
9. 中试本领成熟度评核，您在哪一层？
1. 你知道或者不知道的：新货品研发的七个阶段以及目的
2. 实例&研讨&上手：某台资公司 中试 流程利弊
3. 样品制作属于试产还是不属于试产？
4. 试产致命问题：工程样品阶段、研发样品阶段，货品在研发阶段的问题一无所知！
5. 经常争吵不休的问题：零部件（物料）怎样签样？
1) 零部件（物料）签样有哪几种类型？
2) 您的零部件（物料）承认流程规范吗？
3) 实例：H 公司结构件签样流程，对照查漏补缺？
6. 实地精进输出：参训者公司零部件（物料）签样流程、承认书模板格式精进
7. 试产各个阶段演唱的“三部曲”：试产前准备、开展试产、试产后评审
8. 试产前，您有拟定标的吗？
9. 试产标的和项目标的关系怎样？
10. 实地精进输出：试产诉求单精进
11. 拟定试产规划
1) 小批试制准备“四大件”
2) 小批试制准备“列清单”
3) 实地精进输出：试产准备CHECKLIST 精进
12. 召集试产准备会议
第二天上午
13. 新货品试产开展
1) 试制跟线
2) 试制跟线“望，闻、问、切”
3) 试制（试产）报告需要包括哪些内容？
4) 试制（试产）报告中问题强调的内容？
5) 实地精进输出：试制（试产）报告记录表（收束会前版）精进
14. 试制（试产）收束会准备
15. 试制（试产）收束会召开
1) 试产评审发起和参与者
2) 试产评审准则
3) 试产是否借助判别
4) 新货品试产后评审
5) 实地精进输出：试制（试产）报告记录表（收束会后版）精进
16. 试产遗留问题拆解和处理
1) 试制（试产）问题跟踪四绝招：围，追、堵、截
2) 试产环节研发和制造的博弈和平衡
17. 转产评审要害点
1) 转产评审表模板
2) 实地精进输出：试产转量产 CHECKLIST 和评审表精进
1. 何为工艺管控、工艺规划？工艺管控三段论
2. 工艺规划的主要事务有哪些？
3. 工艺管控中典型实例拆解
4. 工艺路线为何？
1) 怎样选项工艺路线
2) 实例：H公司PCBA工艺路线选项流程
3) 实地精进输出：参训者公司货品工艺路线选项指南
5. 物料品质核心职责（器件选型和品质将控）
1) 新零部件或者新材料技艺认证五大着力点
2) 三种物料可靠性拆解技艺
3) 实地精进输出：参训者公司新器件选型评审模板
第二天下午
6. 货品测试五个基本要则
7. 测试事务五大管控要点
8. 生产工艺类测试进程、流程说明
1) 五种常用的工艺类测试办法
2) 三种功能类测试办法
3) 生产工艺测试打法：单选、多选、组合选？
4) 实地精进输出：参训者公司生产工艺类测打法
9. PCBA可测试性规划
1) PCBA可测试性规划要求和实例
2) 实地精进输出：PCBA可测试性规划指南
10. 研发测试、生产测试事务侧重有什么不同？
11. 实例拆解和上手：实例公司批量测试存在哪些问题？
12. 实地精进输出：参训者公司的货品可靠性测试公司规范精进
1. 货品制造性诉求
1) 何为制造性诉求
2) 怎样向新货品项目提出制造性诉求
3) 实例&模板：制造性诉求/测试性诉求样例和模板
4) 货品可制造、可测试性评核
2. 供应商质量管控办法引见：模板分享-某公司供应商质量管控流程
3. 中试经理和部属交流招数
1） 配合货品经理和项目经理搞好中试上下游Deadline将控
2） 配合硬件、结构、软件搞好货品规划管控
3） 配合SQM和SQE搞好和供货商的双赢管控
4） 配合工厂各部门搞好生产管控
课程收尾：回顾收束、Q&A、五三一行动规划表
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|何重军老师
适合谁听
公司相关管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。