课程背景
随着顾客对质量要求持续拉升，货品和进程不得不开展成本精进，更高的复杂程度，以及法律要求规划提供商和制造商需承担更多的货品责任，汽车业界正面临各种挑战。故而，我们采用FMEA办法来破解技艺问题，以“七步法”更为结构化的办法，识别并降低货品和进程的隐患！
美国汽车工业行动集团（AIAG）和德国汽车工业联合会（VDA）的整车厂（OEM）和一级供应商成员共同对FMEA指引已开展改写，以在几个要害领域对FMEA办法开展了修订，其目的是为汽车业界提供FMEA通用基础学识！并于2019年4月2日出版。
AIAG&VDA FMEA指引替代美国汽车工业行动集团编制的FMEA第四版和VDA4“货品和进程FMEA”！
课程收益
• 掌握AIAG&VDA FMEA新版的变化以及过渡打法；
• 正确领会、掌握DFMEA、PFMEA“七步法”拆解的推演关系和流程，并在货品规划和进程规划中开展运用，支援公司循序渐进的落实；
• 执行货品规划和进程规划隐患的将控，早期识别可能出现的异常状况，运行层面，迅速做出改进的对策，以有效的降低不良率，拉升货品品质，就一线经验说，降低后续变更和制造损失成本！
【课程特色】
课程实战，换个角度看，学之能用；投入，实例精彩！充分展现了“高层挂帅、队伍协同、结构思路、简单严谨、前后对照，表述清晰”6种心法，带给我们更实用、更简捷、更高效的办法！达成办法论和技艺的有效结合，支援公司开发队伍达成AIAG&VDA FMEA的有效性落地！防控隐患和降低成本！采用“启发交流式教学+课堂解说+实例拆解+小组碰头和操练+实地答疑”，使参训参训者实地就能学以致用！
课程大纲
1、 货品质量在数智化时代面临的挑战
2、 FMEA在数智化时代的革新演进
3、 FMEA在数智化时代的有效运用
4、 FMEA 运用小结
1、 DFMEA改版说明
• “七步法”变更重点说明
1， PFMEA改版说明
• “七步法”变更重点说明
1， FMEA-MSR改版说明
1， FMEA的目的
2、 FMEA的标的和限制
3、 FMEA的整合
4、 货品和进程FMEA运用范围
5、 何为规划FMEA
6、 何为进程FMEA
7、 FMEA的类型以及拆解对象
8、 项目规划
9， FMEA“七步法”
1、 步骤1：规划和准备
• 项目策划
• 定义边界
• DFMEA表头
1、 步骤2：结构拆解
• 系统、子系统、组件和零件的关系
• 实例
• 结构树
• 方块图/边界图 — 制作步骤
• 方块图/边界图 — 接口拆解
• 方块图/边界图实例
• 结构树实例
• 将结构树链接到DFMEA表格
• 分组操练一：以贵公司的某个货品开发为例，碰头以下问题：
• 货品结构拆解
1、 步骤3：功能拆解
• 功能的领会
• 要求的领会
• 参数图（P图）
• 定义功能的办法
• 实例
• 哪些功能需要P-图
• 功能拆解结构树
• 将功能拆解链接到DFMEA表格
• 转版第二步：结构拆解和功能拆解转化
• 分组操练二：结合操练一，碰头以下问题：
• 货品功能拆解
1、 步骤4：失效拆解
• 失效模式的类型和分类
• 失效链
• 失效影响
• 失效模式
• 失效起因
• 不同级别的失效结构
• 实例拆解
• 失效链和失效网
• 失效起因FC和5次WHY
• 失效拆解结构树
• 将失效拆解链接到DFMEA表格
• 失效拆解记录表格
• 转版第三步：失效链的转化
• 分组操练三：结合操练一、二，碰头以下问题：
• 货品失效拆解
1、 步骤5：隐患拆解
• 当前预防将控
• 当前探测将控
• 规划FMEA中的预防和探测
• 规划将控结构树
• 转版第四步：当前规划将控的转化
• 严重度（S）、频度（O），探测度（D）评级
• 措施优先级（AP）
• SOD组合结构
• DFMEA隐患拆解表格实例
• 分组操练四：结合操练一、二、三，碰头以下问题：
• 货品隐患拆解
1、 步骤6：精进
• 规划精进措施
• 规划精进措施顺序
• 责任分配
• 措施状态
• 开展最 新隐患评核的DFMEA精进表格实例
• 转版第五步：精进措施的转化
1、 步骤7：结果文件化
• DFMEA报告
• 分组操练五：结合操练一、二、三、四，碰头以下问题：
• 货品隐患拆解提出和选项改进措施方案
1、 小结
• DFMEA 输出
• DFMEA 关联
• DFMEA 和规划文件的相互关系
1、 步骤1：规划和准备
• 项目策划
• 定义边界
• PFMEA表头
1、 步骤2：结构拆解
• 进程流程图
• 结构树
• 将结构树链接到PFMEA表格
• 分组操练六：结合操练一，碰头以下问题：
• 进程结构拆解
1、 步骤3：功能拆解
• 功能的领会
• 进程项、进程步骤、进程事务要素的功能
• 参数图（P图）
• 功能拆解结构树
• 结构拆解和功能拆解转化
• 将功能拆解链接到PFMEA表格
• 转版第二步：结构拆解和功能拆解转化
• 分组操练七：结合操练六，碰头以下问题：
• 进程功能拆解
1、 步骤4：失效拆解
• 失效链
• 失效影响
• 失效模式
• 失效起因
• 失效拆解结构树
• 将失效拆解链接到PFMEA表格
• DFMEA和PFMEA的关系
• 失效拆解文件化
• 转版第三步：失效链的转化
• 分组操练八：结合操练六、七，碰头以下问题：
• 进程失效拆解
1、 步骤5：隐患拆解
• 当前预防将控
• 当前探测将控
• 进程将控结构树
• 转版第四步：当前进程将控的转化
• 严重度（S）、频度（O），探测度（D）评级
• 措施优先级（AP）
• PFMEA隐患拆解实例
• 分组操练九：结合操练六、七、八，碰头以下问题：
• 进程隐患拆解
1、 步骤6：精进
• 进程精进措施顺序
• 责任分配
• 措施状态
• 开展最 新隐患评核的PFMEA精进表格实例
• 转版第五步：精进措施的转化
1、 步骤7：结果文件化
• PFMEA报告
• 分组操练十：结合操练六、七、八、九，碰头以下问题：
• 提出和选项改进措施方案
1、 小结
• 将PFMEA链接到将控规划CP
1、 FMEA的要害变化点
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|杨家来老师
适合谁听
研发工程人员、品质管人人员、品质工程师、生产制造管人人员等等规划开发（APQP）队伍成员、架构负责人/工程师。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。