课程背景
课程缘起
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1
思路改变：
“精益制造”已然成为一个烂大街的培训课程，经过几十年的精益制造的大量公司推行和施行，大量公司人员的接触和弄懂，他们认为自己有接受过培训、甚至参与施行，认为自己已是精益制造精英，一问都会，一做就废。其实精生产作为一个庞大的系统抓手，从知道到会做、从会做到做好，从做好到能教、从能教到教好，是关系公司信念传承和持续演进的理念和信念，同时也是培训师无法和时俱进造成的后果
2
精益优势：
精益制造和传统的生产方式相比，只需要一半的人员、一半的生产场地，一半的生产周期、一半的货品开发时间和少得多的库存，就能生货品质更高、品种更多的货品。它能够大幅度减少闲置时间、货品换型时间、库存、低劣品质、货品开发规划周期以及不良的绩效，越来越多的出色公司正在追求以消灭浪费，拉升效率、拉升品质、降低成本拉升公司竞争力，达成公司升级转型，成为精益公司。
3
变革革新：
经过经过几十年演进和变革，精益制造原有设定的思路、情境、模式、抓手、办法等等和现代公司的管控和科技的进步，许多内容已严重滞后，无法满足现代公司的诉求，本课经过大量公司培训和项目施行后、在精益制造理念、保留原有有效的内容（如单件流、拉动式生产，价值流程图、七大浪费等等精益抓手）前题下，结合现代公司管控实际和未来演进诉求，引进大量现代科技和管控，并和数智化、智能化开展有效融合，开展大量内容的调整和修订，开展课程升级和迭代，为公司管人者推行精益制造方式提供强有力的支援。
课程收益
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1 借助本课在研习，不仅能让参训者系统地、深刻地领会和体会精益制造的理念、办法和抓手，还能助你找到一些适合你的精益制造的导入和推行的实践心得以及有效办法。
2 作为公司的经营者和管人者，将为参训者呈现构筑公司核心竞争力途径；
3 作为公司的精益制造倡导者和推行者，将为参训者系统引见推行精益制造的思路；
4 作为公司的精益制造的施行人和参与人，将为参训者提供组织精益改进活动的流程和办法；
课程结构
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课程大纲
一、系统降本增效和精益制造
• 前言：制造业80%的问题集中体现在实地，而精益制造是当下破解实地问题最系统最有效的办法，同时是公司降本增效见效快收益高的有效手段
1. 公司未来演进方向展望
2. 系统降本增效在组织演进中的作用
3. 精益制造在组织系统降本增效中的位置和作用
4. 精益制造和流程精进、绩效改进有机融合
二、精益管控基础－改变思路、改进环境
1.导入：公司新型竞争本领
1) 迅速定制化生产本领
2) 精准柔性制造本领
3) 买方诉求提前感知本领
4) 买方优质服务本领
5) 生态系统构筑本领
6) 研发革新本领
2.精益制造的概念和基本要则
1) 精益制造的含义
2) 精益制造的演进进程
3) 精益制造的5大要则
4) 精益制造的作用
5) 精益制造常用抓手
6) 精益制造的四层次
3.精益管控六导向思路
1) 效能拉升为结果
2) 资料驱动为导向
3) 拉升新型本领为主线
4) 组织协同为突破口
5) 流程精进为切入点
6) 资讯服务为方向
4.让5S在公司落地生根
1) 5S推行的目的和意义
2) 5S推进的误区
3) 5S推进重点
4) 5S推进的实务办法
5) 5S推进组织以及推进的步骤
6) 5S的周全展开
7) 5S巡查和检讨
8) 5S的拓展和延伸
1、 精益实地管控和精进
1. 生产规划和物料管控1）生产方式导论 2）生产管控的组织结构 3）主生产规划运作 4）主生产规划的编排 5）物料诉求规划基本概念 6）物料诉求规划的拟定 7）物料供应（含购买和委外）8）库存将控
2.看板管控（和资讯系统结合更佳）
1) 看板管控在管控中的用途和种类
2) 看板在生产实地的广泛运用以及各种形式(从卡片到电子显示）
3) 看板在工业4.0时代的运用（和物联网、海量资料等等技艺的结合）
4) 结合标的化管控拉升执行本领的看板管控
5) 看板在资讯传递中的运用――JIT信号系统
6) 看板管控在生产准则化管控中的运用――生产管控绩效看板
3.工艺流程规划和精进
1) 拉升流程架构变革的准备度
2) 流程架构建设规划――以市场和买方为中心的价值创造网
3) 流程规范性规划—保证流程的可操作性
4) 怎样开展流程精进—最 佳实践分享和运用
5) 生产流程精进之――进程将控
6) 生产流程精进之――准则化作业
7) 生产流程精进之――4M1E改进
8) 生产流程精进之――抓手运用
4.周全装置管控－TPM
1) 装置管控概述以及当前装置管控的新方向
2) 装置效率损失拆解和改进
3) 零故障管控以及拉升系统效率的办法
4) 精实化装置维护的推行办法和招数
5) 装置维护施行的七大步骤
6) 精实化装置维护和自主保养
5.自动化和资讯化管控助力
1) 资讯化和自动化的概念
2) 资讯化和自动化的目的
3) 资讯资料收集拆解和决策
4) 自动化改进方向规划
5) 有效自动化收进办法
6) 资讯和自动化效益评核
1、 品质管控和改进
1.周全品质管控－TQM
1) 拉升质量意识保障货品质量
2) 拉升质量意识的三大核心和一个要害
3) 质量管控九大要则
4) TQM周全质量管控
5) 用零缺陷达成高价值
6) 零缺陷质量管控从我做起
7) 生产进程零缺陷质量管控
8) 品管部零缺陷质量管控
9) 零缺陷质理管控有效抓手
2.问题拆解和改进
1) 面对实地问题的心理建设
2) 系统性思路方式的研习和运用
3) 现况评核和实地问题确认
4) 实地问题原因拆解和真因确认
5) 决策的选定和行动预估、执行、检讨
6) 破解实地问题的管控本领
3.队伍作战拉升品质－QCC
1) QCC的功能和现况
2) 公司开展QCC招数
3) 确保QCC有效运作的要点
4) 防止QCC失效的办法
5) QCC和TQM
6) QCC和公司信念
7) QCC和品管抓手
五、精益管控推进模式
1. 精益队伍组建和前期准备
2. 公司精益现况调研和差距拆解
3. 精益管控推进策划和分工协调
4. 观念、学识、本领培训
5. 精益管控样本试点作业
6. 周全推进精益管控
7. 推进成效评核和改进
8. 管控固化和突破革新
老师简介
Introduction to lecturers
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博闻智咨询|朱伟老师
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