课程背景
精益六西格玛似乎更多是通用电器
(GE)，联合信号,丰田等等国际大公司的专利,国内很多中小公司大多对此高深管控抓手
“望而却步，敬而远之”;
l 精益六西格玛到底为何？精益六西格玛怎样和公司开展成功对接？中小公司怎样从精益六西格玛中获取最大收益？
l 本课期望能破解这些疑惑，向您传达精益六西格玛的真正含义，告知您怎样正确有效运用这些看似高深的精益六西格玛管控理念和部分抓手，为公司成功导入精益六西格玛打下坚实基础！
课程收益
本课旨在支援参训者系统、周全地
1、
领会六西格玛的概念、改进推演、问题破解思路和改进办法论
;
2、
领会精益制造的概念、核心内容和精益思想五大要则
;
3、 领会精益制造和六西格玛相结合的优势所在；
4、 领会推行精益六西格玛的现实意义；
5、
领会运用精益六西格玛开展突破性绩效改进的办法和步骤
;
6、 领会本部门、本岗位在精益六西格玛推进进程中的定位分配；
7、
领会精益六西格玛的推进制度和架构建设。
课程大纲
首讲：六西格玛概述
1、
六西格玛的概念
2、
六西格玛的历史和演进
3、六西格玛的改进推演：Y=f(x)
4、
六西格玛的问题破解思路
4.1 将实际的问题转化为统计的问题
4.2在此基础上找出统计的解题打法
4.3将统计的解题打法转化为实际的解题打法，并予以施行
5、
六西格玛改进办法论
DMAIC
5.1 Define（定义）阶段
5.2 Measurement（测量）阶段
5.3 Analysis（拆解）阶段
5.4 Improvement（改进）阶段
5.5 Control（将控）阶段
※ 实例分享：
※ 课堂操练：
1、游戏：
※
分组碰头：
1、结合以上游戏，碰头六西格玛的作用和意义
2、从实际事务中，选项适合用DMAIC来开展拆解破解的课题
次讲：精益制造概述
1、
精益制造的概念
1.1 精益制造的定义
1.2 增值和非增值
1.3 七大浪费
1.4 精益制造的特征
2、
精益制造的核心内容
2.1 精益制造架构——精益屋
2.2 精益制造基础之一——5S管控
2.3 精益制造基础之二——准则化作业
2.4 精益制造基础之三——目视化管控
2.5 精益制造基础之四——均衡生产
2.6 精益制造立柱之一——及时生产
2.7 精益制造立柱之二——自働化
2.8 按照节拍生产
2.9 改进生产线（价值链）平衡
2.10 单件流和拉动生产
2.11 全员生产维护TPM
2.12 迅速切换SMED
3、
精益思想五大要则
3.1 定义价值
3.2 识别价值流
1.3 流动
1.4 拉动
1.5 尽善尽美
※ 实例分享：
※
分组碰头：
1、结合实际事务，识别浪费现象并排序
2、精益思想对本公司的事务有何指导意义
三讲：精益六西格玛
1、
精益制造和六西格玛的对比
1.1 改进标的对比
1.2 改进切入点对比
1.3 理念和问题破解思路对比
1.4 问题破解办法和抓手对比
2、
精益制造和六西格玛的融合
2.1 推进精益思想，助推流程加速
2.2 借助六西格玛，施行精准拆解
2.3 消除波动、浪费，追求尽善尽美
3、精益制造和六西格玛在绩效改进方面的结合优势
3.1 识别改进重点
3.2 问题破解办法和思路
3.3 改进切入点
3.4 核心理念
※ 实例分享：
※
分组碰头：
1、结合公司实际，碰头精益制造和六西格玛的适用情境
2、选项1~2 个精益六西格玛改进项目，并说明依据
四讲：推行精益六西格玛的现实意义
1、
突破性绩效改进的定义
1.1绩效改进
1.2突破性绩效改进
2、 精益六西格玛和突破性绩效改进
2.1 精益六西格玛和突破性品质改进
2.2 精益六西格玛和突破性效率拉升
3.3 精益六西格玛和突破性交期缩短
2.4 精益六西格玛和突破性成本压缩
五讲：综合运用精益六西格玛谋求突破性绩效改进
1、
基本指导要则
1.1以结果为导向
1.2以资料为驱动
1.3优先按照精益制造的要则识别并削减各种浪费
1.4针对出现的各种疑难问题，往细里说，运用六西格玛加以破解
2、
精益六西格玛改进的支持环境
2.1高层管控队伍强力的支持和热情的参与
2.2明晰的方略标的和完善的KPI管控架构
2.3完善的基础管控和资料搜集系统
2.4系统完善的精益六西格玛培训和带练
2.5高素质的员工队伍
3、
施行步骤
3.1组织和准备
3.2按照精益制造的要则识别并削减各种浪费
3.3运用六西格玛办法破解生产线疑难问题
4、
施行收束
4.1借助六西格玛擅长的资料系统，达成精益制造主张的理念思路
4.2优先按照精益制造的要则识别浪费、消除浪费
4.3只将真正的疑难问题留给六西格玛来破解
4.4采用六西格玛的抓手破解难题，利用精益制造的理念防止问题
4.5 “以结果为导向”，“以资料为驱动”的指导思想要贯穿于整个改进进程的始终
4.6 营造一个积极正面的支持环境：领导重视、标的明晰、资料系统完善、培训带练到位、员工积极配合
第六讲：精益六西格玛的推进制度和架构建设
1、
推进制度
1.1成立公司级的领导小组——精益六西格玛推进委员会
1.2成立公司级的推进部门，执行层面，由推进委员会的一名核心成员直属领导
1.3成立黄带，绿带、黑带、黑带大师、倡导者组成的推进组织
2、
施行步骤
2.1在全公司范围内广泛开展精益六西格玛理念和导入培训
2.2首批带级成员选拔、培训
2.3首批改进项目选项、施行
2.4首批改进项目验收，首批带级成员认可
2.5带级成员培训的逐级开展
2.6及时收束心得教训、及时纠偏
3
、
架构建设
3.1培训管控
3.2项目管控
3.3资源管控
3.4信念建设
3.5内部审核
※
分组碰头：
1、倘若你来负责全公司的精益六西格玛推进，运行层面，你打算怎么做？
2、实际推进进程中，可能遭遇的困难和障碍有哪些? 怎样克服？
※ 分组发表、教师点评、集体评分
※ 研习心得、感悟、收获分享
※ 答疑、优胜小组表彰
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|夏玉臣老师
适合谁听
中高层管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。