AI内训热门课题 管控层 可定制大纲

从精益到 AI:制造效率提升与场景化落地实训

京东方作为全球半导体显示领域龙头公司,已构筑完善的精益制造…

授课时长
2天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
巴树国
课程编号
PX-T17529
从精益到 AI:制造效率提升与场景化落地实训
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课程背景

京东方作为全球半导体显示领域龙头公司,已构筑完善的精益制造、

TPM、品质管控和数智化底座(MES/IoT/ERP/APS),在高精密,高良率、高稼动、低成本方面具备业界领 先基础。

当前集团推进精益深化和数智化升级,面临精益改进靠心得、资料价值未充分释放、工艺

/ 质量 / 装置倚重人工决策、多品种柔性生产压力增大、复合型 AI + 精益英才不足等等挑战。

为进一步打通精益管控

→资料采集→AI 决策→实地执行闭环,达成生产效率、货品良率、装置 OEE、交付本领的阶梯式拉升,特开设本课,锁住面板 / 模组 / 贴合 / 检测等等核心情境,将精益办法和 AI 技艺深度融合,炼就可落地、可复制、可量化的 AI 赋能架构,支撑京东方全球智造领 先方略。

课程特色和亮点

1.

情境定制

:紧扣面板制造、高精密、高良率、高装置稼动诉求。

2.

精益

+ AI 双轮驱动

:将精益

5S/TPM/ 改进和 AI 算法、资料看板深度融合。

3.

全实战落地导向

:实例

+ 上手 + 路线图规划,学完即可输出落地方案。

4.

抓手即用

:

AI 视觉、参数精进、预测性维护、智能排产直接上手。

课程收益

1.

掌握

精益

+ AI

融合办法论,能在京东方面板制造情境规划效率拉升方案。

2.

具备

AI 在

工艺、质量、装置

三大核心情境的落地规划和实战本领。

3.

学会用

AI 抓手落地精益改进,达成

降本、提质、增效、减停机

。

4.

掌握京东方情境化

AI 项目试点、推进、评核

的完整路径。

5.

构筑精益数智化队伍

AI 本领孵化和落地执行

思路。

课程大纲

第一部分:精益

+ AI 融合轮廓和京东方转型路径

【核心主题】构筑精益和

AI 融合的整体认知,明晰公司落地方向

【要害内容】

1.

精益管控核心思想和效率拉升瓶颈拆解

2.

AI 在智能制造中的定位:资料、算法、情境、价值

3.

精益数智化转型四阶段:准则化

→数智化→智能化→自治化

4.

智造架构和

AI 融合切入点(面板 / 模组 / 贴合 / 检测)

5.

精益

+ AI 落地 “三阶六步法”:诊断→试点→推广→固化

6.

资料基础:

IoT/MES/ERP/ 质量资料打通和 AI 闭环构筑

【实例研讨】

某产线精益数智化改进和

AI 赋能成效复盘

美的精益

+ AI 效率拉升标杆实例剖析

【小组碰头】

我部门

/ 产线

最优先落地的

3 个 AI + 精益情境

排序

第二部分:

AI 驱动精益工艺精进和参数自精进

【核心主题】用

AI 达成工艺精益化、参数稳态化、能耗最小化

1.

面板制造工艺痛点和精益改进要害指标(

CPK / 良率 / 能耗 / 节拍)

2.

工艺资料采集、清洗、特征工程和精益拆解办法

3.

AI 工艺仿真模型和参数智能推荐制度

4.

多品种小批量

/ 高精度货品工艺迅速适配

5.

工艺波动实时监控、预警和闭环纠偏

6.

精益改进和

AI 工艺精进结晶固化

【实例研讨】

某面板公司

AI 工艺精进:良率拉升 6%+ 能耗降低 10%

【实战上手】

基于产线历史资料完成

工艺参数精进建模和成效还原

第三部分:

AI 视觉检测和精益质量预测管控

【核心主题】从人工抽检到

AI 全检,往细里说,从事后补救到事前预防

1.

精益质量管控:零缺陷、防错、追溯、迅速改进

2.

AI 视觉检测系统架构、硬件选型和部署要点

3.

缺陷自动识别、分类、定位和精准追溯

4.

质量资料关联拆解和异常根因

AI 定位

5.

质量实时看板、预警制度和精益改进闭环

6.

误判率精进和检测效率拉升方案

【实例研讨】

模组段

AI 视觉检测:误判率降至 0.08%,效率拉升 3 倍

【实战上手】

规划

AI 质量检测 + 精益改进

闭环流程和看板方案

第四部分:

AI 装置健康管控和精益 TPM 融合

【核心主题】从故障维修到预测维护,拉升

OEE 和稼动率

1.

精益

TPM 架构和装置管控痛点(停机 / 换模 / 损耗)

2.

装置资料采集、振动

/ 温度 / 电信号特征提取

3.

装置健康度评核、劣化趋势拆解和剩余寿命预测

4.

预测性维护规划智能生成和生产协同排程

5.

维护差事派发、资源调度和成效评核

6.

TPM 和 AI 预测性维护架构深度融合

【实例研讨】

要害装置

AI 预测维护:停机时间降低 22%,OEE 拉升 8%

第五部分:

AI 智能排产和精益供给链协同

【核心主题】精益拉动

+ AI 预测,达成交付稳、库存低、响应快

1.

精益制造规划和排产痛点(插单

/ 波动 / 约束)

2.

订单

/ 库存 / 产能资料整合和 AI 诉求预测

3.

AI 动态排产、资源约束精进和节拍平衡

4.

库存智能预警、精益补货和呆滞料防控

5.

APS 系统和 AI 排产融合落地路径

6.

交付隐患预测和迅速化解制度

【实例研讨】

电子面板业界

AI 排产:交付准时率拉升 13%

第六部分:精益

+ AI 组织赋能和落地路线图

【核心主题】搭建可落地、可复制、可量化的推进架构

1.

精益

+ AI 项目组织架构和定位职责规划

2.

资料信念培育和一线员工

AI 抓手接受度拉升

3.

试点项目选项准则、周期规划和成效评核

4.

精益改进活动(

Kaizen/QC)和 AI 抓手融合办法

5.

内部精益

AI 复合型主力练就和激励制度

6.

项目隐患防控和规模化推广打法

【实例研讨】

头部制造公司精益

AI 转型三年路线图和收益复盘

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|巴树国老师

适合谁听

管控层。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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