课程背景
“
火车跑的快全靠车头带
”
已成为历史，动车之故而
提速快、跑得稳、时速高、效率高
，要害是每节车厢都是由自带动力和它带动力的车厢按照
预定的参数编组而成，讲究科学配置，从而达成动力输出的最精进。
同样道理，班组达成事务效率高的标的，必须要对各种生产要素开展科学编组，扬长避短，持续拉升班组的竞争力和凝聚力，努力将资源的功效最大限度地发挥出来，达成事半功倍的成效。
训练管人者具备领导力，真正发挥领导职能，让组织能够化解变化，让
基层
管人者能够引领和激励
班组
成员一起，面对不确定性，就一线经验说，克服障碍，取得更大成长性。只有真正变革传统的
班组
管控模式，
班组
才具备面对不确定性的本领。
课程收益
ü
研习动车型班组的
“四化”建设，掌握炼就高效、科学、协同动车型班组的本领；
ü 基层管人者应担当的八大定位、担当的十六项责任以及必备的二十一项管控本领；
ü 跟火箭发射进程研习班组精益化管控以及班组长必备的精益管控思路；
ü 学会班组的日常管控事务，做好进程管控、班前准备、班中将控、班后收束等等；
ü 研习队伍交流招数，掌握和上司、部属、同级、跨部门的交流招数；
ü 从火箭发射进程研习进程管控，炼就高效执行本领，掌握高效执行的四步十二化法；
ü
学会交流的基本要求和招数，做到
360°高效交流；
ü
完善基层管控事务准则、夯实班组管控基础，做好
“三基”管控；
ü 系统拉升事务管控本领，拉升班组整体执行本领；
ü 学会异常管控，掌握发现问题、拆解问题的办法和抓手，拉升破解难题的本领；
ü 学会当好指战员，做到知人善用、有效激励，就一线经验说，充分调动每位员工的积极性；
ü
跟部队研习管控
“问题员工”的管控办法以及不同类型员工的激励和管控招数；
ü 让基层管人者具备实地改进意识，掌握改进抓手和办法，达成降本增质；
ü
掌握实地管控
5S推行招数，炼就安全、干净、高效的生产实地；
ü 学会装置管控、做好自主保全拉升装置的稼动率，确保货品的质量；
ü 跟火箭发射学安全管控，掌握拉升安全意识、杜绝习惯性违章的办法，学会隐患管控做好隐患排查，创建安全型班组；
ü 拉升质量意识，掌握质量管控的抓手和办法，做好班组质量管控。
课程大纲
动力一：队伍协同化（从管控到领导）
——当好领导 激活队伍（一天）
当下现况：
很多班组长都是从一线提拔的，提拔原因大多是由于态度好（听话）或者事务时间长（业务熟练），故而处处
“冲锋陷阵”、“事必躬亲”，换个角度看，不会调动员工的积极性。班组长每天很忙，但队伍业绩却很一般。
课程获益：
1.使班组长具备队伍意识，当好“领导”而不是“救火队员”；2.拉升班组长管控本领、炼就动车型班组；3.班组长做好定位定位、激发队伍活力，拉升班组整体效率；4.班组长担当管控定位，落实管控职责、拉升管控水平；5.明白上司、部属、平级之间的相互期望，炼就和谐高效队伍；6.练出责任信念，拉升员工责任心。
本模块周全讲授
时长需
6小时
（一天）
选项
内容
（划
√）
1.动车型班组的特点
o
冰山模型：显性问题，隐性问题、引申问题
o
管人者必须具备的系统思路模式：看到表象、想到根因，悟到措施
o
动车型班组的
“四化”建设：全员赋能化、队伍协同化、管控准则化……
o
队伍共建：怎样做到全员赋能化？
o
动车型班组的两大特性：完成组织标的、达成个人成长
o
创建动车型班组三种办法：融洽的氛围、本领的拉升、素质的拉升
……
o
动车型班组的三匹配要则：实例拆解
——出色队伍的成功法则
1小时
2.动车型班组班组长本领模型（当好领导）
o
动车型班组长本领模型：岗位职责、管控本领、现况拆解、队伍标的
o
动车型班组长怎样树立自己的威信？班组长权利小威信必须大
o
学以致用
——威信自检表
o
实例拆解
——张班长为何失去员工的信任？
o
动车型班组长必做的的八件事：和时俱进、责任担当、有效交流、破解难题
……
o
动车型班组长应担当的八个定位：船长、教练、政委，学生
……
o
动车型
班组长应承担的十六个责任：定标的、将方向、解问题
……
o
实例拆解
——出色的老员工为何离职？
o
学以致用
——拟定个人行动规划
2小时
3.动车型班组队伍建设模型（激活队伍）
o
队伍成员相互期望模型拆解：
主动创造性事务
超越领导期望值
o
实例拆解
——和部属家属矛盾怎样化解？
o
“三度换位思索”让你事半功倍，拉升事务效率
o
练出
“相互尊重”信念，让班组和谐高效
o
做到
“反躬自省”——
行有不当
反求诸己，在实际应用里，减少错误发生
o
本着
“携手共赢”处理人际关系让
班组和谐
高效
2小时
4.
练出班组责任信念（讲责任
敢担当）
o
实例拆解
——
责任担当三大忌：
o
实例拆解
——
树立威信的三大宝典：
o
责任信念练出：有人负责我配合
没人负责我负责
o
一线员工责任心练出：
“司机”VS
”
乘客
o
管人者常犯的五大错误：传话筒，老好人、老百姓、劳动模范
……
o
管人者五大定位定位：过滤器、带队人、协调者
……
o
实例拆解
——怎样做好卓越管人者的定位转变
o
实例拆解
——卓越管人者的“四有”本领练出
1小时
动力二：全员赋能化（从管控到赋能）
——知人善用 激发潜力（三天）
当下现况：
生产一线员工离职率越来越高，积极性越来越差，基层管人者管控难度越来越大，怎样做到知人善用，怎样激发员工的活力是很多公司基层管人者要面对并要学会的管控本领。
课程获益：
1.使班组长掌握用人之道，学会知人善用。2.学会用好“左膀右臂”、留住新进员工，改造“问题员工”；3.学会激励原理、懂人性、知诉求、会激励、得人心；4.学会“零成本激励”办法，激发班组活力。5.知道员工的性格，学会零成本激励三十六计。
本模块周全讲授
时长需
18小时（三天）
选项
内容
（划
√）
1.用人之道——得人心者得天下
o
实例拆解
——刘邦为何能得天下？
o
实例拆解
——刘备为何摔阿斗？
o
实例拆解
——宋江为何当老大？
o
实例拆解
——毛泽东为何能统一天下？
o
带出和讲授
——中国公司员工的三大特点
o
实例拆解
——员工难管的四大原因
o
实例拆解
——评价员工的两大“指标”
o
实例拆解
——公司员工的四大“类型”
1小时
2.怎样管控好“左膀右臂”的员工
o
为何要格外
“关注”能干愿干的员工
o
“左膀右臂”的三大特点
o
实例拆解
——管好“左膀右臂”的六项措施
o
“七问”法留住“左膀右臂 ”
1小时
3.怎样留住新员工（态度好 本领差）
o
新员工的特点以及期望
o
新员工离职的主要原因
o
实例拆解
——拉升新员工本领的办法招数
o
实例拆解
——留住新员工的六项措施
o
“六问法”留住“老黄牛式员工 ”
1小时
4.怎样管控态度不好的员工
o
不
“愿”干的员工特点
o
实例拆解
——改变员工事务态度的三个绝招
o
实例拆解
——给员工做思想事务的办法招数
o
“七问法”改变“猪类”员工
1小时
5.怎样管好“问题”员工
o
实例拆解
——
怎样管控
“
功高盖主
”
的员工
o
实例拆解
——
怎样管控
“
光说不干
”的员工
o
实例拆解
——
怎样管控
“
爱找茬
”的员工
o
实例拆解
——
怎样管控
“
推诿责任
”
的员工
o
实例拆解
——
怎样管控
“
脾气暴躁
”
的员工
o
实例拆解
——
怎样管控
“
小人
”
的员工
o
实例拆解
——
怎样管控
“90
后
”
的员工
o
实例拆解
——管控 “问题员工”六项措施
o
实战办法
——非庄重组织建设拉升员工积极性
2小时
6.点亮员工心灯 做到及时激励
o
实例拆解
——不会激励管人者的后果
o
懂人性、只诉求、会激励才能得人心
o
激励模型
——符合人性 满足诉求
o
激励火箭模型
——诉求、动机、价值观
o
激励的四种类型（带出和讲授）
o
激励的黄金定律和黄金法则（带出和讲授）
o
奖惩核心效能模型（研讨和解说）
o
实例拆解
——多员工激励措施杜绝员工迟到
2小时
7.弄懂员工诉求 激发员工活力
o
实例拆解
——
陶行知四块糖的故事
o
实例拆解
——运用马斯诺的五大诉求
o
实例拆解
——运用人性三大诉求
o
诉求层次理论在管控中运用
o
黄金搭档
——物资激励和精神激励
o
处理问题的八个步骤
o
实例拆解
——员工做错事时处理办法
2小时
8.零成本激励（不花钱的激励办法）
o
实例拆解
——零成本激励有时比物资激励更有效
o
零成本激励
——开启员工心门的六将金钥匙
o
零成本激励
——让员工自动自发的激励措施
o
实例拆解
——激励因素VS保健因素
o
实例拆解
——公平理论在管控中的运用
o
实例拆解
——相互期望理论在管控中的运用
o
实例拆解
——
零成本激励
六
大打法
2小时
9.学会性格拆解 做到因人激励
o
怎样和不同性格（
DISC）的人激励
o
实例拆解
——
激励老虎型员工的六大实战招数
o
实例拆解
——
激励孔雀型员工六大实战招数
o
实例拆解
——
激励无尾熊型员工六大实战招数
o
实例拆解
——
激励猫头鹰型员工六大实战招数
o
实例拆解
——
激励变色龙型员工六大实战招数
6小时
较难领会
根据参训者本领选项
动力三：管控精准化（从准则到精准）
——精准管控
完美执行（三天）
当下现况：
基层管人者很少是
“科班”出身，没有系统研习过管控理论和抓手，故而管控起来往往“西一榔头东一棒子”“按照下葫芦浮起瓢”，每天都是“忙”“盲”“茫”。
课程获益：
1.掌握管控的基本内容：规划、组织、领导、将控；2.研习PDCA管控法，对事务做到闭环管控；3.掌握基层管人者必须运用的管控抓手和办法4.学会交流的基本要求和招数，做到360°高效交流；5.完善基层管控事务准则、夯实班组管控基础，做好“三基”管控；6.系统拉升事务管控本领，拉升班组整体执行本领；7.掌握拆解、破解难题的抓手和办法，做到预知状态超前管控。
本模块周全讲授
时长需
18小时（三天）
选项
内容
（划
√）
1.精准管控的六项要求
o
目
标明晰具体，规划周密详尽
o
事前做好动员，拉升队伍士气
o
差事科学布置，减少人为失误
o
做好进程管控，确保高效精准
o
做好异常管控，确保万无一失
o
达成闭环管控，运用十二化法
2小时
2.标的明晰化（拟定三级事务标的）
o
执行本领不高的原因
——标的不明晰
o
实例拆解
——标的的SMART法则
o
事前顶层规划
进程分步施行
o
实例拆解
——三级标的 静动转化
o
学以致用
——怎样拟定三级标的
o
实例拆解
——标的激励 成本将控
1小时
3. 规划周密化（拟定日周月规划）
o
执行本领不高的原因
——规划不周密
o
用好
5S
时间将控法
，
防止眉毛胡子一将抓
o
事务分好四象限
事务效率就会高
o
学以致用
——怎样拟定定向行动规划（事务差事）
o
学以致用
——怎样拟定滚动行动规划（事务差事）
o
学以致用
——5H2H差事布置法
2小时
4. 事前动员化 （班前会和交接班）
o
班前会召开的四大目的
o
实例拆解
——班前会召开的六个步骤
o
班前会成功的五大要点
o
实例拆解
——交接班十要十不要
o
实例拆解
——
交接班的
ABC管控法
1小时
5. 操作准则化 （怎样编写SOP）
o
准则化
——肯德基的成功之道
o
实例拆解
——SOP的六个作用
o
实例拆解
——SOP编制的三个层次
o
实例拆解
——三大规程的编制办法
1小时
6. 进程确认化 （怎样确保万无一失）
o
实例拆解
——进程确认双保险
o
实例拆解
——怎样确保高危作业
o
实例拆解
——怎样编制要害点说明书
o
怎样推行手指口述法
1小时
7. 异常预案化 （预知状态 超前管控）
o
火箭失利为何能确保航天员平安返回
o
隐患管控
——预知状态 超前管控
o
生产实地怎样编制异常预案
o
实例拆解
——四预八步法确保万无一失
1小时
8. 队伍方案化 （怎样拉升队伍效率）
o
实例拆解
——作为上司常犯的六大错误
o
实例拆解
——作为部属常犯的六大错误
o
实例拆解
——队伍方案信念建设
o
让员工自动自发的实战办法
2小时
9. 交流及时化 （怎样做好有效交流）
o
实例拆解
——回答问题和主动呈报的区别
o
呈报事务的三大纪律八项要求
o
实例拆解
——交流的方式和时机
o
实例拆解
——跨部门交流和协同
o
实例拆解
——360°队伍交流招数
2小时
10. 事事考核化 （怎样做好绩效考核）
o
实例拆解
——绩效考核的利和弊
o
实例拆解
——绩效考核指标规划
o
实例拆解
——绩效考核进程管控
o
实例拆解
——绩效考核公开透明
1小时
11. 时时收束化 （五大时空事务法）
o
实例拆解
——不能让心得付之东流
o
实例拆解
——“五思”心得收束法
o
实例拆解
——五大时空事务法
o
实例拆解
——
单点课
（
OPL）
事务
复盘
法
1小时
12. 追根究底化 （怎样发现拆解破解难题）
o
实例拆解
——冰山智慧拆解办法
o
实例拆解
——“七不放过”事务法
o
实例拆解
——鱼骨图三级要素拆解法
o
实例拆解
——“5WHY”问题拆解法
o
实例拆解
——“5M1E”实地改进法
o
实例拆解
——8D报告系统问题破解法
3小时
动力四：实地精益化（从胜任到革新）
——精益制造 降本增效（五天）
当下现况：
实地就是基层管人者的战场，实地管控水平决定于基层管人者的管控水平。公司为了做好实地管控都在推行
5S，但往往一阵风很难持续坚持。员工安全意识差、事故时长发生基层管人者对安全管控没有系统的管控办法；装置决定生产的效率，装置怎么管基层管人者不专精；买方对货品要求越来越高，货品质量却不稳定…
课程获益：
1.让基层管人者具备精益管控思路，掌握精益管控抓手和办法，消除实地浪费，达成降本增效；2. 让基层管人者具备实地改进意识，掌握改进抓手和办法，达成降本增质；3.掌握实地管控5S的精髓和持续保持办法；4.系统研习安全管控的精髓和办法，掌握拉升安全意识的办法达成安全管控标的零事故；5.掌握装置管控的精髓和办法，做好自我保全和专精保全,落实好全员生产保全（TPM）；6.掌握质量管控的精髓和办法，落实好周全质量管控（TQM）。
本模块周全讲授
时长需
30小时
（五天）
选项
内容
（划
√）
1.炼就精益班组 达成降本增效
o
班组决定公司利润的五大要素：质量、成本、交期、效率、安全
o
班组达成公司利润的五大要素：人的士气、装置的稳定、制度的科学、
……
o
班组长撬动利润的支点为何：施行精益管控
达成降本增效
o
班组长撬动利润的杠杆为何：运用精益抓手
撬动公司利润
o
精益制造的两大支柱：准时
化
——
拉升效率
自动化
——
质量保证
o
准时化的三个基本要则：后工序领取、工序流程化、节拍管控
o
自动化的作用机理：异常情况及时发现，往细里说，不制造不良品，不流出不良品
o
消除七大浪费、增加附加价值：怎样消除七大浪费
3小时
2.精益无处不在 改进永无止境
o
改进
——日本公司的成功之道
o
管控的两大职能：维持和改进
o
实例拆解
——小改进 大效益（改进从小事做起）
o
实例拆解
——改进构思十二种办法
o
实例拆解
——
PQCDSM查验表改进法
o
实例拆解
——
ECRS拆解改进法
o
实例拆解
——六源查找改进
法
3小时
3.精益实地5S管控——
突破管控之道
赢在生产实地
1.追根溯源 知其精髓
o
5S怎样运用演进起来的？
o
5S的精髓为何？
o
5S/6S/7S之间的关系为何？
o
中国公司怎样推行
5S才能成功？
o
为何推行
5S能够达成“八零”工厂
o
为何推行
5S能够保证安全拉升员工素养
2.掌握要领 做精做细
o
整理的推行要领以及注意事项
o
整顿的推行要领以及注意事项
o
清扫的推行要领以及注意事项
o
清洁的推行要领以及注意事项
o
素养的推行要领以及注意事项
3.用好抓手 如虎添翼
o
定点摄影，红牌作战让问题一目了然
o
寻宝活动消除浪费降低成本
o
定置化管控让员工养成习惯
o
目视化管控形成准则
o
六源查找让问题无处可藏
o
实地改进让问题
“就地破解”
o
实地管控金三角闭环系统
o
推行
5S四个步骤以及招数
o
怎样让
5S推行持续化？
o
公司推行
5S实例分享
6小时
4. 精益安全管控——安全管控标的零事故
1.拉升安全意识 杜绝习惯违章
o
新时代科学化安全管控的本质
o
拉升安全意识的六大办法
o
习惯性违章的十一种类型
o
反习惯性违章的七大措施
2.做好隐患管控 落实隐患排查
o
火箭发射怎么确保万无一失的？（四预八步法）
o
隐患管控三步曲（实例和解说）
o
开展隐患分级管控的基本程序
o
隐患点、隐患的辨识的办法
o
事务危害拆解（
JHA）运用招数
o
安全隐患分级办法以及实践
o
怎样让隐患排查常态化、资料化、资讯化
o
两大架构建设标杆分享
o
实地隐患排查实战上手
（实例解说以及图文拆解）
o
怎样编写隐患排查指引
o
隐患排查指引分享
o
两架构标杆公司实例分享
o
危险预知训练实战抓手
o
KYT活动作用和活动要点
o
KYT施行办法和推行招数
3.创建安全示范班组 孕育公司安全信念
o
安全干净班组创建实例分享
o
班组安全差事标的明晰化
o
班组安全教育培训实效化（九大培训办法）
o
班组怎样做好
“安全日“活动？（无缝可击）
o
班组怎样做到四不伤害？（思路行为习惯化）
o
班组常见的高危作业类型
（重大危险源）
o
班组例会执行准则化（开好班前会和交接班）
o
班组健康防护准则化（预防和消减措施）
o
班组实地作业流程化（作业票证管控）
o
班组应急上手实战化（仿真实弹上手）
o
班组怎样做好绩效评定和改进？（量化指标）
6小时
5. 精益装置管控——全员生产保全（TPM）
1.装置的日常管控——装置管控的精髓
o
装置管控四部曲
o
装置管控的思路
o
装置管控的精髓
o
操作规程拟定的三个层次
o
装置运行管控
——交接班的准则
2.装置的点检管控——装置管控的要害
o
自主保全的七大步骤
o
初期清扫给装置周全
“体检”
o
两源改进确保装置完整性
（
o
为何很多公司都有装置点检，但执行不到位流于形式？
o
招数
——“ABC”点检法
o
怎样拟定装置点检准则？（实例分享
——某公司点检准则）
o
怎样拟定装置点检表（实例分享
——某公司点检表参考）
o
点检路线图以及怎样编制？（实例分享
——点检路线图）
5.装置的润滑管控——装置稳定的保障
o
装置润滑的基本要求为何？
o
润滑油的选项要则为何？
o
公司装置润滑的
“五定管控”指什么？（定点、定质、定量、定期、定人）
o
装置的润滑管控
——表格式润滑图表、框式润滑图、图式润滑图
o
公司装置润滑的
“三过滤”指什么？
o
（入库过滤，发放过滤、加油过滤）
o
自主保全和专精保全的
“四位一体”、“六步闭环”架构（图表拆解）
o
自主保全和专门保全的本领怎样分担？
o
操作和维修人员维护事务怎样划分？
o
全员生产保全（
TPM）推行 （实战招数）
6小时
6. 精益质量管控——周全质量管控（TQM）
1.质量管控的精髓——知其然知其故而然
o
质量为何？（质量的本质）
o
质和量的关系为何（借助象限拆解其关系）
o
沙堆理论为何？（质量给我们带来什么启示）
o
倘若顾客不满意顾客会怎样做？
o
质量管控的三个阶段，破解质量问题的三个层面为何？
o
质量管控的精髓为何？（主动预防、处处受控、有章可循、依章行事）
o
质量管控
“三步曲”为何？（思路质量、行为质量、结果质量）
2.思路质量——怎样拉升质量意识
o
管人人员应该具备什么样的管控思路？
o
为何说质量是公司所有人的共同责任
o
缺乏良好的质量意识后果为何？
o
怎样拉升质量意识？（管人人员、品管人员、同事间应怎样做）
o
拉升质量意识应寻找哪些突破口？（打破传统思想观念和做法）
o
怎样树立正确的质量意识？（正确的质量意识和错误的质量意识对比）
3.行为质量——进程将控确保质量
o
制程主要质量管控因素为何？（人、机、料、法、环）
o
“三不放过”要则为何？
o
品质管控
“四部曲”为何？
o
怎样掌握品质变异的要因？（借助鱼骨图详细解说）
o
一个中心、两个基本点和三个需要指什么？
o
零缺陷管控具体内涵为何？
4.结果质量——周全质量管控
o
TQM和进程质量将控
o
QCC将控环的三个条件
o
实例拆解
——质量改进和QC小组
o
实例拆解
——头脑风暴法
o
实例拆解
——QC小组活动的推进
o
实例拆解
——QC小组活动结晶呈报
o
实例拆解
——QC结晶的评审和激励
o
实例拆解
——QC新旧七大抓手
6小时
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|张全磊老师
适合谁听
车间主任、班组长、出色基层管人人员、具备练就潜力的储备干部。。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。