中层管理者(运营决策层) 生产主管车间主任 可定制大纲

现场问题分析与解决实战训练

没有问题的组织是不存在的,要害是怎样能够发现并及时破解这些问题,这也是管人者存在意义和价值。生产实地是实地问题发生的原点,执行层面,我们基层的班组长每天都会遇到许多问题,但可能由于心得、办法、思索局限性,从实践看,班组长在这些问题面前显得有些力不从心和不知所措。为了从怎样更好地预防问题、发现问题、描述问题着手,从而用更科学的办法开展思索,用更合适的抓手去拆解并破解难题,《实地问题拆解和破解实战训练…

授课时长
1天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
苌群旗
课程编号
PX-T17637
现场问题分析与解决实战训练
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课程背景

没有问题的组织是不存在的,要害是怎样能够发现并及时破解这些问题,这也是管人者存在意义和价值。生产实地是实地问题发生的原点,执行层面,我们基层的班组长每天都会遇到许多问题,但可能由于心得、办法、思索局限性,从实践看,班组长在这些问题面前显得有些力不从心和不知所措。为了从怎样更好地预防问题、发现问题、描述问题着手,从而用更科学的办法开展思索,用更合适的抓手去拆解并破解难题,《实地问题拆解和破解实战训练》课程采用立体化、体验式、综合性研习方式,融理论培训、实例分享、实地指导、参训者自主发表于一体,支援公司打开生产效率拉升的大门,协助炼就一流的生产实地和生产架构,使公司在残酷的竞争中能领先一步!在全球经济危机的环境中能够脱颖而出!

课程收益

1、弄懂何谓问题,发现问题的要点;

2、掌握三不佳,5WIH法,六大差事等等发现生产问题的基本办法;

3、掌握破解难题的准则程序并能运用于实际中去;

4、掌握QC七大手法并运用于实际中去;

5、成为一名发现和破解难题的高手。

课程大纲

一、对实地问题的深刻认识

◆新经济时期面临的主要问题和挑战

◆实地问题产生的来源

◆实地问题对公司的意义、作用

◆员工对待问题应持有的态度

◆【人】的问题的四种发生型类

◆拆解实地问题的一般思路、步骤

◆拆解实地问题的一般办法、抓手

◆发掘和破解难题是公司演进内在动力

◆面对问题的心态

◆实例分享:VCD欣赏

二、问题发现拆解和系统破解

◆面对问题的心态和新思路

◆认识和识别问题的根本原因

◆面对复杂的事务--怎样突破困境

◆问题拆解和破解正确之程序

◆实地的问题拆解和破解招数

◆两图一表的妙用

◆找出主要原因—关联图法

◆系统处理实地问题

◆实例:你会怎样处理这件事?

◆生产实地问题破解的系统思路办法

◆问题拆解—5Why Analysis

◆拆解问题的办法之4M1E

◆拆解问题的办法之PDCA手法

◆西方事务改进之问题拆解5F法

◆东方事务改进之问题拆解4步骤法

◆改进合理化步骤

◆问题处理四步法

◆实例游戏:从游戏中体会破解难题的办法

三、搭建破解难题平台

◆搭建研习交流平台

◆成立相关协会

◆成立专项俱乐部

◆成立项目小组(如QC小组)

◆定期心得交流会

◆养成实地OJT教育习惯

◆构筑配套的奖励激励制度

◆实例:丰田公司 (实地OJT教育)

◆实例:实地OJT教育室VCD欣赏

◆One Point Lesson抓手运用

◆实例解说:单点课程(OPL)

◆操练:自己做做看

◆班前班后会对问题的处理

◆实地管控事务重点

四、随时让问题暴露出来

◆简单管控目视化

◆目视管控的水准

◆第一时间暴露问题办法

◆实例:图片欣赏、解说

◆目视管控改进规划书

◆稳健推进实地看板管控

◆让每位员工都清楚问题

◆实例:图片欣赏、解说

◆实例:实地VCD欣赏

◆目视化参考准则

◆看板的制作要求

◆操练:自己动手做看板

五

、破解实地问题常用抓手

◆5S\

6S管控

◆

目视管控

◆

看板管控

◆流程式布局

◆PDCA管控循环

◆作业准则化

◆OPL

◆推行装置的TPM

◆全员质量将控TQM

◆IE工程

◆

防错、防误、防呆

◆

迅速换模

SMED

◆工序平衡

◆ECRS法

◆

5Y

拆解

◆6西格玛

◆多本领员工

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|苌群旗老师

适合谁听

生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等等。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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