课程背景
当今
AI机器智能的普及和时代演进的环境中，我们必需要拥抱这个时代的变化，大语言模型技艺正在前所未有的速度改变我们的生活和事务方式。
在当今制造型公司管控中，
公司面临人力成本和材料成本逐年上升，安全生产和绿色环保要求越来越严格，往细里说，生产质量问题和效率瓶颈等等一系列问题
/急需革新解题打法。机器智能（AI）和DeepSeek技艺的出现，为班组管控效能拉升和降本增效带来了新机遇。AI借助自动化处理重复性差事，大幅减少人力投入；DeepSeek则利用AI深度挖掘资料价值，提供精准决策支持，精进资源配置。结合管控心得多维度相结合，可精进事务流程，拉升班组效能，精准推送要害资讯，让员工锁住核心业务，拉升效率。本课将支援班组长掌握AI和DeepSeek的运用，将其融入日常事务，炼就智能高效管控路径，助力公司和个人达成双赢的降本增效和拉升自身管控价值的共同标的。
课程大纲
第一天内容规划
AI时代班组长认知重构和软实力升级
模块
1）：AI时代的班组长定位进化论和思路迭代（1h）
▶ 破冰行动：AI画像诊断（DeepSeek-Vision绘制个人管控本领图谱）
1.1 工业演进的五次革命
1.2 认知升级：从"心得驱动"到"资料智能"：AI怎样重构制造业管控推演
1.3 班组长本领雷达图迭代：VUCA时代必备的6项AI协同本领
1.3 情境革命：为何现在DeepSeek这么火
1.4 班组长管控对于AI+DeepSeek的基础认识
1.5 DeepSeek主要运用情境
1.6 DeepSeek和国内其他AI平台的采用差异
1.7 AI+DeepSeek在公司中的运用
1.8
一分钟学会结构化提示词
参训者研讨：班组管控
VS AI情境深度融合
沙盘推演
：当传统心得管控遇上
AI智能时代
抓手落地：
1.）
DeepSeek-Mind 思路导图抓手：迅速构筑班组管控问题拆解轮廓
2.）AI助手配置：个性化设置班组长智能事务台KIMI,豆包，TT差事管控器
模块
2)：AI时代高效能交流力锻造工作坊（2.5h）
▶ 痛点诊断：班组交流中的"资讯衰减漏斗"实验
2.1 领会AI怎样重塑资讯传递和接收模式
2.2智能抓手（如ChatGPT、
Claude
）对语言表述效率的颠覆性拉升
2.3跨模态交流：文本/语音/图像指令的混合训练
2.4 中国式交流的痛点拆解和AI介入破解
2.5利用AI拆解技艺增强看法影响力
2.6 交流常见问题拆解和对策
2.7 交流风格测试-知己知彼
2.8 向上交流招数——获得领导支持
2.9 向下交流招数——获得员工配合
2.9.1技艺赋能：NLP技艺在跨层级交流中的运用：情绪识别+语义拆解
实战上手：用
DeepSeek-Talk还原和00后员工的绩效面谈
情境突破：问题员工和刺头员工的交流招数
智能会议管控
：
AI自动生成会议纪要+行动跟踪看板
1.）抓手包：自我交流风格测试
2.）冲突预警模型：基于历史资料的矛盾预测系统
3.）多模态交流仪表盘：实时监测交流效能指标
模块
3)：AI赋能队伍建设和执行动能引擎（2.5h）
▶ 队伍诊断：用DeepSeek-Team生成队伍建设问题改进清单
3.1 班组队伍建设的意义
3.2 班组队伍演进不同阶段的介入不同管控手段
3.3 AI拆解队伍胜任力模型匹配
3.4 AI拟定事务的差事标的——班组差事管控
3.5 AI拆解进程问题点以及改进——班组问题对策
3.7 AI 给出复盘规划——班组PDCA闭环管控
3.6 部属培育师徒制的三个要点
3.7 用AI思索激励员工潜能10种办法
3.8 物质激励和精神激励的双轮效应
3.9 AI拆解执行本领不佳原因以及改进办法
3.91不同类型绩效不佳员工的面谈以及改进措施
智能驱动：动态胜任力模型：
AI实时匹配差事和人员本领
抓手打法：
1.）多样化激励：积分，竞赛，关爱的多路径运用
2.）物质化管控：物质激励是 “杠杆” 而非 “万能药
3.）实战上手：基于AI员工离职倾向预警干预
第二天内容规划
AI+DeepSeek赋能班组智能情境落地攻坚
模块
4）：班组质量管控的数字神经中枢（2h）
▶ 现况扫描：实地质量问题AI拆解和对策改进
4.1 新环境下的班组质量观
4.2 华为公司的质量管控和方略协同
4.3 质量管控的三个阶段
4.4 用AI拆解棘手质量问题
4.5 用AI开展质量资料拆解
4.6 质量问题拆解之5M1E
4.7 TQM周全质量管控和质量零缺陷
4.8 历史资料AI拆解和结果验证
4.9 树立质量优先的公司信念
4.91 质量异常五问要则和十倍法则
4.92 质量和产量怎样平衡两者的权重
情境工作坊：
1.）采用DeepSeek-Quality开展SPC实时监控预警
2.）规划质量和生产质量的 防控"闭环“
模块
5）：班组实地精益管控的降本增效加速器（2.5h）
▶ 价值流沙盘：
传统
VSM和智能VSM的对比推演
5.1 精益的起源和演进史
5.2 AI时代精益在各个业界的演进趋势
5.3 激活班组干部的问题意识
5.4 实地基础精益6S管控核心精髓和落地办法
5.5 实地管控的三现要则和DeepSeek的高效融合
5.6 用Deepseek重新识别8大浪费和改进抓手
5.7 破解生产实地的老、低、坏问题的紧箍咒
5.8 AI+精细化抓手在实地中的运用
5.9 精益实地改进办法要则和新思路
5.91
流程经济要则和动作经济要则
——
持续改进（
Kaizen）
5.92 用AI+
准则时间（
ST）的拟定（PTS）法
5.93 Line balancing：平衡生产线
5.94 TPM实地装置管控的痛点
5.95 AI+deepseek装置管控新视角（采集，传输，处理，拆解，运用）
情境工作坊：
1.）浪费系统识别：八大浪费和行动规划
2.）实例：某公司借助AI线平衡精进拉升38.6%
3.）研讨：你所在单位装置管控困惑为何？
模块
6）：Deepseek助力班组安全管控的智能防护网（1.5h）
▶ 震撼教育：视频事故体验+AI行为拆解报告
6.1没有安全一切都是空谈
6.2 安全的四个意识一定直入人心
6.3 安全领导力要从重视到重实
6.4 领会双重预防制度（隐患分级管控+隐患排查治理）的核心推演
6.5 DeepSeek迅速隐患辨识和隐患整改办法
6.6 班组安全管控的核心：防隐患→查隐患→防事故
6.7 借助AI隐患排查治理的三层防线
6.8 隐患闭环管控之PDCA
6.9 实地突发状况的应急反应本领
6.91 KYT和事务安全JSA
情境工作坊：
1.）多模态隐患识别：视频监控+可穿戴装置的实时预警
2.）实例：某化工公司借助AI隐患识别降低安全事故
3.）研讨：用DeepSeek拆解班组安全管控问题三个痛点
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|苌群旗老师
适合谁听
一线班组长/车间主任/储备管控干部/值班长工段长。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。