课程背景
公司要生存和演进的核心要素是效率、成本、品质,而车间主任是核心要素是怎样领导好班组长以及队伍有效达成组织标的,车间主任的本领最终决定了车间的经济效益,当下公司车间主任普遍存在的现况。
课程收益
◆ 练就树立积极主动的职业心态;革新观念,从精兵到强将的跨越,研习管人者必备的全局观和前瞻性思路;树立开放的交流心态,掌握有效的交流招数,开展良好的交流,拉升员工积极性和主动性;
◆ 掌握卓越的品质管控本领,拉升质量成本将控意识,拉升自我管控本领;获得管控的基本理念,掌握人员督导招数和激励部属,激发队伍精神,拉升队伍凝聚力;
◆ 研习精益制造实地管控的实战招数,加强实地管控,掌握少量多批的生产管控模式,拉升事务效率;
◆ 弄懂新时代员工的心智模式,怎样有效带出管控新时代员工,掌握培育新时代员工并留住们的管控办法;
◆ 领会队伍,炼就队伍,练出公司真正需要的凝聚力强、有责任心的执行本领队伍;
◆ 炼就精益车间的管控的办法以及要则,让车间事务效能拉升,精进流程、降本增效。
课程大纲
模块一
、管控的基础和价值认知
1、 何为管控
2、 管控的本质和价值
3、 管控和领导区别
4、 管控的要则和使命
5、 管人者的五项职责
6、
管人者而常见的
8大误区
7、 管人者面临的挑战和机遇
实例分享:华为公司的管控信念
通用电器:杰克韦尔奇谈管控
模块二
、车间
主任
的定位认知和思路转变
1、VUCA中层管控干部的定位认知
2、职业化中层干部应具备的核心素质
3、中层干部的作用以及职责
4、领导和部属于对中层干部的期望
5、职业化中层干部的核心本领
6、从技艺型到管控型英才“三转正”
7、打破管控的桎梏思路
8、中层干部的自我画像
9、当责型中层干部的五项修炼
10,车间干部三M 忙 盲 茫
11、从专精走向管控的五大转型:认知、心态、本领、人际关系、习惯
实例:王
主任
的困惑
实例研讨:专精和技艺主力和出色管人者的特质差别
模块三、车间
主任
高效交流和协同管控
1、何为交流?你对交流的领会是?
2、中国式交流的特征
3、职场当中打破中国式交流
4、交流的乔哈里视窗
5、怎样和各种性格特征和交流方式-交流风格测试
6、表扬的招数和批评的艺术
7、怎样和上级开展交流-获得支持
8、怎样向上司请示呈报事务
ü 仔细聆听事务安排
ü 领会差事探讨差事
ü 拟定详细施行规划
ü 随时呈报事务进度
ü 事后及时收束呈报
9、怎样和部属开展交流-获得配合
ü 怎样有效发布指令
ü 怎样艺术地批评部属
ü 恰当处理部属的抱怨
10、怎样学会跨部门交流和协同
视频分享:怎样和部属交流
实例分享:这样跟上司交流谁赢谁输
模块四、车间
主任
怎样有效激励和管控新时代员工
1、何为人本管控-缺少激励力就没有凝聚力
2、怎样让员工快乐高效服从安排
3、培训组织和管控招数
4、员工的物质激励招数
5、员工的精神激励招数
6、外在激励和内在激励要互补
7、员工的职业生涯规划
9,新生代员工的心理特质
10、新生代员工管控化解打法
11、怎样构筑和员工之间的情感账户
12、别等分手时才说“我爱你”-留住出色员工
实例拆解:新时代员工心理诉求拆解
情绪管控
:让员工和您心更近
情感管控:我的心里只有你
放权管控:怎样学会放权管控
实例拆解
——新员工事务环境适应困难实例
老师分享:多家公司员工快乐事务法
实例分享:怎样激励新时代员工
DV视频分享
模块五、车间
主任
高效队伍建设和执行本领拉升
1、何谓队伍-我们是队伍
2、队伍管控演进阶段
3、炼就高效队伍的定位要素
4、队伍冲突处理的五种打法
5、改进员工关系的四个要则
6、四种典型类型员工的管控
7、怎样管控班组中的“刺头”
8、执行和执行本领的认知
9、何为有执行本领的员工
10、怎样拉升队伍高效执行本领
11、执行本领不佳的原因和对策
12、拉升执行本领的四将金钥匙
13、一克领导力等于一吨执行本领
14、事务没有任何借口,100%执行
115、车间主任自我领导力修炼拉升
怎样练出车间执行本领的代表
交流体验:何为执行本领
模块六、精益实地管控和装置保全管控实战
1、从心认识精益制造管控
ü 当头棒
ü
公司危机和制造业面临的问题
ü
精益管控的起源和演进
ü
精益制造管控之心
技
体
ü 精益制造的追求和目的
ü 精益实地建设六步法
ü
公司推行精益管控核心
“1264”
体验交流:打破你的改进思路
交流:世界级公司的实地视频分享
2、生产车间实地6S管控
ü
正确认识
6S管控
ü 6S施行心态调整
ü 6S督导员日常管控和内部培训指导
ü 6S活动持续和改进提案的发掘施行
ü 6S准则化架构构筑和完善
ü
出色买方实地
6S分享
ü
6S管控红牌作战
实例分享:某知名日资公司实地
思索题:我们车间的
6S管控之痛点
3、生产实地精益改进和8大浪费消除和装置管控
ü
浪费的定义
ü 认知真假效率
ü 实地改进是降低成本的要害
ü 改进提案和周行一善
ü 怎样识别瓶颈工序并精进工艺流程
ü IE7大手法在实地中的运用
ü 炼就安定化生产车间
ü
生产实地消除
8大浪费
ü 你所在车间的跑、冒、滴、漏?
实例:视频分享低效的流水线
ü TPM全员装置保全和目视化管控
ü 目视管控和望闻问切
ü 装置点检制的六大要求
ü
装置点检制的
“八定”要则
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|苌群旗老师
适合谁听
车间主管、车间主任等等。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
