中层管理者(运营决策层) 问题拆解和破解是公司中几乎多数队伍和部门都需要掌握的要害本领故而像项目管控队伍 可定制大纲

数据驱动:问题分析与解决之“道”与“术”

问题拆解和破解课程旨在为员工提供一套系统的办法论和抓手,以识别、拆解和破解各业界中遇到的问题。课程内容涵盖从问题识别到解题打法施行的全进程,格外强调资料拆解和革新思路在问题破解进程中的运用。

授课时长
1天
授课方式
内训
建议人数
20–40 人
主讲
郁春江
课程编号
PX-T19111
数据驱动:问题分析与解决之“道”与“术”
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课程背景

问题拆解和破解课程旨在为员工提供一套系统的办法论和抓手,以识别、拆解和破解各业界中遇到的问题。课程内容涵盖从问题识别到解题打法施行的全进程,格外强调资料拆解和革新思路在问题破解进程中的运用。

课程收益

Ÿ

问题破解效率拉升:

借助系统办法论,预计问题破解时间缩短

20%。

Ÿ

决策质量拉升:

运用决策树和多准则决策拆解,拉升决策准确性

30%。

Ÿ

隐患预防本领增强:

借助预测性维护和隐患管控,减少装置故障率

15%。

Ÿ

持续改进信念构筑:

借助

PDCA循环和OKR跟踪,构筑持续改进的公司信念。

课程大纲

首讲

问题识别和定义

1

.问题识别招数

Ÿ 资料异常监测

Ÿ 流程瓶颈拆解

Ÿ 买方反馈跟踪

2.问题定义办法

Ÿ 5W2H拆解法

Ÿ SMART要则运用

Ÿ 问题陈述书撰写

3.问题分类和优先级排序

Ÿ

紧急性

vs意义评核

Ÿ 影响范围拆解

Ÿ 资源诉求评核

实例拆解

某公司货品质量异常问题识别实例

某公司供给链中断隐患识别和定义实例

抓手

问题日志模板

优先级矩阵

根本原因拆解图(

Fishbone Diagram)

次讲

资料收集和拆解办法

1.资料收集打法

Ÿ

定量

vs定性资料收集

Ÿ 采样技艺和样本量确定

Ÿ 资料可靠性和有效性验证

2. 统计拆解抓手运用

Ÿ 描述性统计拆解

Ÿ 假设检验办法

Ÿ 回归拆解技艺

3.可视化拆解招数

Ÿ 资料可视化图表选项

Ÿ 交互式仪表板规划

Ÿ 资料故事讲述

实例拆解

某科技公司触控模组良率拉升资料拆解实例

某制造公司生产线效率精进的资料驱动办法

三讲

根本原因拆解技艺

1.5Why拆解法

Ÿ 问题层层纵深招数

Ÿ 原因验证办法

Ÿ 5Why与其他抓手的结合

2.故障树拆解(FTA)

Ÿ FTA图构筑步骤

Ÿ

定性

vs定量FTA

Ÿ FTA在预防性维护中的运用

3

.

FMEA(失效模式和影响拆解)

Ÿ FMEA流程步骤

Ÿ 严重度、发生度、检出度评核

Ÿ FMEA在新货品开发中的运用

实例拆解

某公司装置故障根本原因拆解

某汽车公司电子元件质量问题根因拆解实例

抓手

5Why模板

Visio(用于FTA图绘制)

FMEA表格

四讲

革新问题破解思路和办法

1.头脑风暴招数

Ÿ

传统

vs电子头脑风暴

Ÿ 带出式头脑风暴

Ÿ 创意评核和筛选办法

2. 水平思索六顶帽子法

Ÿ 六种思索模式的运用

Ÿ 队伍碰头中的定位转换

Ÿ 决策拟定中的平衡视角

3.TRIZ(发明问题破解理论)基础

Ÿ 40个发明原理引见

Ÿ 矛盾矩阵的采用

Ÿ TRIZ在货品革新中的运用

实例拆解

某科技公司新型货品

开发中的

TRIZ运用

某手机厂商散热系统精进的革新思路办法

抓手

在线头脑风暴平台(如

Miro)

六顶帽子思索模板

TRIZ软件(如Goldfire)

五讲

决策拟定和方案评核

1.决策树拆解

Ÿ 决策树构筑步骤

Ÿ 期望价值计算

Ÿ 敏感性拆解

2.多准则决策拆解(MCDA)

Ÿ 准则权重确定办法

Ÿ

常用

MCDA技艺(如AHP, TOPSIS)

Ÿ MCDA在供应商选项中的运用

3.情景规划技艺

Ÿ 要害不确定性识别

Ÿ 情景矩阵构筑

Ÿ 方略选项和应急规划拟定

实例拆解

某科技公司海外工厂选址决策拆解

某公司智能工厂升级方案评核实例

抓手

TreePlan(Excel插件)

Expert Choice(AHP软件)

情景规划模板

第六讲

解题打法施行和成效评核

1.变革管控打法

Ÿ 利益相关者拆解

Ÿ 交流规划拟定

Ÿ 抵制管控招数

2.项目管控办法

Ÿ

敏捷

vs瀑布式办法选项

Ÿ 要害路径确定

Ÿ 资源分配精进

3.持续改进制度

Ÿ PDCA循环运用

Ÿ KPI设置和跟踪

Ÿ 最佳实践分享平台建设

实例拆解

某公司转型项目施行实例

某科技公司机器人生产线精进项目的持续改进实践

抓手

变革准备度评核问卷

MS Project

OKR(标的和要害结晶)跟踪系统

第七讲

问题预防和隐患管控

1.预测性维护打法

Ÿ 装置健康监测技艺

Ÿ 预测模型开发

Ÿ 维护规划精进

2.质量将控抓手运用

Ÿ

统计进程将控(

SPC)

Ÿ 六西格玛办法论

Ÿ

防错技艺(

Poka-Yoke)

3.隐患评核和管控

Ÿ 隐患识别技艺

Ÿ 隐患量化办法

Ÿ 隐患化解打法拟定

实例拆解

某科技公司某货品线加工装置预测性维护实践

某科技公司芯片制造进程中的高级质量将控办法

抓手

装置健康监测系统

Minitab SPC模块

隐患评核矩阵

课程收束

+交流+合影留念

老师简介

Introduction to lecturers

弄懂更多

博闻智咨询|郁春江老师

适合谁听

问题拆解和破解是公司中几乎多数队伍和部门都需要掌握的要害本领、故而像项目管控队伍、研发队伍、质控队伍、生产营运队伍、供给链队伍。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

交付流程

课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。

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