课程背景
班组作为制造业公司的基本单元，其运作效率和队伍协同本领对整个生产流程的顺畅和否起着举足轻重的作用。班组长作为这个单元的带队人，他们的管控本领和专精本领对于确保生产效率、质量将控以及队伍士气都有着直接的影响。在大量的公司调研中，我们发现班组长每天：
忙，茫、盲！
基于以上困惑，本课结合
DeepSeek赋能
理念，旨在借助智能化管控办法，支援班组长理清事务头绪，构筑一日事务管控流程，利用现代管控抓手和办法，让班组长实地管控简单、高效！
课程收益
结合
DeepSeek抓手开展高效交流和差事分配。
l
借助数智化抓手达成流程自动化和实时监控。
l
结合智能装置开展高效巡检和异常预警。
l
利用
DeepSeek抓手开展资料拆解和决策支持。
课程大纲
第一
讲
：日常管控轮廓梳理
和
DeepSeek
赋能
一、时间划分
1. 参照单差事完成时间
2. 按照半小时时长切割
二、要害差事
1. 重复性
2. 意义
3. 复杂性
三、采用形式
1. 实地督导
2. 会议宣导
3. 系统审核
4. 表单签核
课程操练：
构筑
1套日常管控准则化轮廓，结合DeepSeek抓手开展规划。
本章节
结晶
输出：
班组日常管控轮廓
第二
讲
：班前准备
-
-
未雨绸缪
和
DeepSeek
赋能
破解难题：
资讯不全、不正确或者滞后导致事务规划和差事分配低效
一、班前准备五查看
1. 查看交接班记录表
2. 查看当日生产规划
3. 查看生产装置状态
4. 查看人员出勤状况
5. 查看生产材料状况
课程操练：
梳理
"要害点"和"遗漏点"，结合DeepSeek抓手开展资料拆解。
二、事务交接矩阵法
1. 5M
2. PQCDSM
实例研习：
某化工厂交接班疏漏引发爆炸事故
课程操练：
事项矩阵图，结合
DeepSeek抓手开展交接管控。
三、开好早会七部曲
1. 列队问早考勤点名
2. 生日祝福好事表扬
3. 传达上级事务指示
4. 布置当日事务差事
5. 宣导安全品质要求
6. 收集班组人员建议
7. 鼓励班组事务士气
测试操练：
请参训者找出视频中早会存在的问题
情境上手：
班前会，结合
DeepSeek抓手开展差事分配和实时反馈。
本章节
结晶
输出：
班组交接矩阵图
第三
讲
：
班中将控
--
事无巨细和
DeepSeek
赋能
破解难题：
巡检不到位，异常未处理，变化点未确认等等导致的生产问题
一、日常巡检
--
确保准则作业
1. 人员
2. 装置
3. 材料
4. 办法
5. 环境
课程操练：
梳理
"巡检内容"和"要害点"，结合DeepSeek抓手开展智能巡检和异常预警。
二、品质确认
--
确保质量要求
1. 原材料
2. 在制品
3. 成品
4. 质量资料
课程操练：
梳理要害质量将控点，结合
DeepSeek抓手开展质量拆解。
三、进度追踪
--
确保按照时交货
1. 进度监控和调整
2. 主动交流和协调
3. 异常发现和处理
4. 进度报告和收束
课程操练：
梳理生产异常种类和常见原因，结合
DeepSeek抓手开展资料拆解和决策支持。
四、变更管控
--
确保资讯共享
1. 变更种类
l 同类替换
l 一般变更
l 重大变更
2. 变更要素
l 人员变更
l 机器变更
l 物料变更
l 办法变更
l 环境变更
课程操练：
变更要素识别表，结合
DeepSeek抓手开展变更管控和实时通知。
本章节
结晶
输出：
实地巡检表
第四章：班后收束
--
求真务实和
DeepSeek
赋能
破解难题：
收束不到位，异常未反思，资讯未共享等等导致同类问题反复出现
一、
班后
5要害
1. 报表填写和事务收束
2. 说明异常处置和结果
3. 本班遗留事项交办好
4. 提前确认好明天排程
5.
查验本区域
8S环境
视频欣赏：
刘班长事务中的最后半小时
一，
班后
5不走
1. 未摆放好物品不准走
2. 未整理好抓手不准走
3. 未保养好装置不准走
4. 未关好水电气不准走
5. 未填写好记录不准走
课程操练：
梳理交接班常见问题以及对策，结合
DeepSeek抓手开展资料记录和共享。
课程答疑和课程回顾
借助本次课程，班组长将不仅掌握传统的一日事务管控办法，还能结合
DeepSeek赋能抓手，达成管控的数智化升级，拉升班组的管控效率和竞争力。
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|宋曦老师
适合谁听
班组长、车间主任、生产主管以及统计人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。