课程背景
制造进程稳定性差、异常发现滞后，工序本领不足却缺乏量化评核手段，质量管控停留在「事后检验」阶段。越来越多的买方对进程本领提出明晰要求（如Cpk≥1.33），公司面临巨大的买方审核压力。
本课系统解说新版SPC的将控图选型和构筑、进程本领指数拆解、异常判定准则和响应制度，并延伸CUSUM和EWMA将控图运用，支援参训者掌握从资料收集到进程受控、本领达标的完整实战本领。
课程收益
1、 领会SPC的统计原理和「预防为主」的进程将控思想；
2、 掌握将控图选型办法，正确构筑X-R/X-S/P/U等等常用将控图；
3、 学会进程本领指数（Cp/Cpk）的计算、解读和拉升办法；
4、 掌握八大异常判定准则和异常响应制度，及时预警进程波动；
5、 掌握CUSUM和EWMA等等高级将控图运用，化解小偏移情境；
6、 满足买方进程本领审核要求（如Cpk≥1.33），拉升买方信心。
【课程资讯】
1、 课程天数：2天
2、 参训对象：质量工程师，QE/SQE、工艺工程师、生产主管、实验室人员以及需要运用SPC的工程技艺人员
课程大纲
第一节：SPC基础和统计思想
1、 SPC的定义和价值：从「事后检验」到「进程预防」；
2、 变差的来源和分类：普通原因 vs 特殊原因；
3、 进程受控和进程本领的概念辨析；
4、 SPC施行的适用条件和资料要求。
课堂交流｜小组碰头：结合本公司工序现况，识别适合导入SPC的要害工序。
第二节：将控图的基本原理
1、 将控图的结构：中心线、将控限、资料点；
2、 将控限的计算原理：3σ要则；
3、 将控图的两类错误：虚发警报和漏发警报；
4、 将控图的选用推演：资料特性决定图型。
课堂交流｜实例拆解：借助图示领会将控限和规格限的区别，防止常见误解。
第三节：计量型将控图（X-R/X-S）实战
1、 X-R图的适用情境和构筑步骤；
2、 子组大小和抽样频率的规划；
3、 将控限的计算和图面绘制（含手工和软件操作要点）；
4， X-R图的判读：常见异常模式的识别。
课堂交流｜实操上手：给定一组测量资料，实地完成X-R将控图构筑并判读。
第四节：计数型将控图（P/U图）实战
1、 P图（不合格品率图）的适用情境和构筑办法；
2、 U图（单位缺陷数图）的适用情境和构筑办法；
3、 计数型将控图和计量型将控图的选项；
4、 计数型将控图的异常判读和注意事项。
课堂交流｜实操上手：给定不合格品资料，实地完成P图或者U图构筑。
第五节：进程本领拆解（Cp/Cpk）
1、 进程本领指数的定义和计算：Cp、Cpk、Pp、Ppk；
2、 Cpk和Cp的区别：中心偏移的影响；
3、 进程本领等级的判定准则（如Cpk≥1.33）；
4、 进程本领不足的改进方向：减小变差、调整中心。
课堂交流｜实操上手：基于将控图资料实地计算Cpk，并判定进程本领等级。
第六节：异常判定准则和响应制度
1、 八大异常判定准则：超出将控限、链、趋势、周期等等；
2、 异常信号的响应流程：停止拆解-查找原因-采取措施；
3、 异常响应记录和原因库建设；
4、 将控图日常维护和更新规则。
课堂交流｜情景上手：给定多个将控图异常形态，操练判定并拟定响应动作。
第七节：CUSUM和EWMA将控图运用
1、 小偏移检测的诉求情境：X-R图难以发现的小变化；
2、 CUSUM累积和将控图的原理和运用；
3、 EWMA指数加权移动平均将控图的原理和运用；
4、 高级将控图在要害工序中的选型决策。
课堂交流｜实例拆解：对比X-R图和CUSUM/EWMA在检测小偏移上的差异。
第八节：SPC架构落地和课程收束
1、 SPC项目的推行路径：选工序、建流程，定制度；
2、 SPC和MES/质量系统的集成；
3、 SPC审核准备：文件、资料、记录的要求；
4、 全课回顾和个人SPC落地规划拟定。
课堂交流｜结晶发表：每组发表「SPC导入施行规划」，讲师点评。
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|秘祖利老师
适合谁听
公司相关管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。