汽车行业工具(5大工具/QCC/8D/QC) 质量生产 可定制大纲

如何编写8D报告

能够有效的破解重大问题、并达成同类问题不再发生,是一份高质量8D报告的衡量准则。可是,管人人员在编写8D报告时一般会遭遇以下困境:…

授课时长
1天
授课方式
理论解说、视频体验、实例拆解、培训活动、分组碰头
建议人数
20–40 人
主讲
王相增
课程编号
PX-T26691
如何编写8D报告
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课程背景

能够有效的破解重大问题、并达成同类问题不再发生,是一份高质量8D报告的衡量准则。可是,管人人员在编写8D报告时一般会遭遇以下困境:

1. 怎样打破部门壁垒,使各部门相关人员能主动积极的参与到问题破解中来,而不是“推诿、扯皮”“事不关己高高挂起”;

2. 怎样清晰、准确地描述问题,让相关人员能够正确、完整地领会并重视问题;

3. 怎样评核问题的利益相关方受到的影响,以及怎样拟定临时措施将控问题的影响;

4. 怎样从问题的表面现象入手深挖问题的根本原因,怎样判断是否已经挖到了根本原因;

5. 怎样拟定纠正措施,并验证纠正对策的有效性;

6. 怎样拟定预防措施,并贯彻预防措施的长期落实;

7. 管控队伍认为合格的8D报告,买方为何不接受;

本课立足破解客诉、进程批量不合格、重大安全事故的实际需要,锁住 “8D 报告编写的实操推演和要害动作”,采用理论解说、交流碰头、实例分享、实战操练的方式,支援参训者从 “弄懂 8D” 到 “会用 8D”,从而收获同类问题现象不再发生的结晶。

课程收益

• 课堂上,在老师的指导下能够编写出几份合格的8D报告;

• 会采用5W1H描述客诉现象;

• 会采用鱼刺图、4M1E、5WHY法挖掘问题的根本原因;

• 会拟定并验证纠正措施、预防措施;

课程大纲

收集参训者问题和困惑:在编写8D报告的进程中遇到的问题或者困惑

一、8D报告的周全领会

•

何为8D报告

•

触发编写8D报告的3类条件

•

8D报告要起到的作用

•

编写8D报告的负责岗位

•

8D报告常见的格式

抓手:8D报告的模板

实例分享1:破解买方投诉“有色差”问题的8D报告

二、怎样编写8D报告?

以买方实际问题为实例,以分组开展工作坊的形式开展以下内容:

D1 组建跨部门队伍

• 跨部门队伍之间不携手、互相推诿的原因拆解

• 对待问题的正确态度

•

遵循“3现要则”对问题开展初步调查

• 召集跨部门队伍的进程

• 邀请跨部门队伍成员的交流方式

实例分享2:质量王经理在收到买方投诉“有色差”后,是怎样做实地调查并组建跨部门队伍的?

实战操练:确定破解难题的负责人(小组长),小组长对问题开展初步调查并召集成立跨部门队伍,完成D1内容的编写

D2 描述问题

•

问题碰头会的邀请

•

问题碰头会的主持人

•

主持人和队伍成员同步实地调查进程以及结果

•

采用5W1H的方式描述问题

•

提出破解难题的最终期待

抓手:5W1H

实例分享3:质量王经理是怎样主持客诉“有色差”会议并描述客诉的?

实战操练:小组长主持问题碰头会并采用5W1H描述问题,完成D2内容的编写

D3 采取临时措施将控问题的影响

•

问题涉及到的利益相关方以及影响

•

临时措施的三种类型:隔离(在制、库存、在途、买方)、筛选、补偿

•

临时措施的头脑风暴

•

临时措施的分工规划和跟踪

抓手:利益相关方、影响、临时措施模型

实例分享4:质量王经理是怎样带领小组成员拟定临时措施的?

实战操练:问题涉及到的利益相关方以及影响的碰头,并拟定临时措施,完成D3内容的编写

D4 根本原因拆解

•

从工艺流程中识别可能导致问题发生的地方以及原因

•

用事实验证初步原因

•

根本原因的含义

探寻根本原因的抓手:4M1E、鱼刺图、5WHY

•

不要急于下结论,落地时,现象的还原和根本原因验证

实例分享5:质量王经理是怎样带领小组成员一步一步的锁定“色差”问题的根本原因的?

实战操练:问题根本原因拆解并验证,运行层面,完成D4内容的编写

D5 采取纠正措施

•

纠正措施CA(技艺层面)

•

常见的纠正措施

•

防错法

•

群策群力、头脑风暴

抓手:甘特图

实例分享6:质量王经理是怎样带领小组成员拟定“有色差”问题的纠正措施的?

实战操练:运用头脑风暴法拟定纠正措施,具体来看,完成D5内容的编写

D6 验证纠正措施的有效性

•

纠正措施有效性的准则

•

何时验证?验证几次?

•

被动验证、主动验证

•

验证办法

实例分享7:质量王经理是怎样验证“有色差”问题纠正措施的有效性的?

实战操练:验证纠正措施有效性的办法,实操中,完成D6内容的编写

D7 采取预防措施

•

预防措施PA(管控层面)

•

常见的预防措施

•

准则的拟定、培训、督导、修正闭环

实例分享8:质量王经理是怎样施行“有色差”问题预防措施的?

实战操练:拟定并施行预防措施,完成D7内容的编写

D8 收束和承认功绩

•

从失败中收束教训、从成功中收束心得

•

小组成员的研习和成长

•

心得体会

•

付出和成绩

•

感谢

实例分享9:质量王经理是怎样带领小组成员收束“有色差”问题的破解进程并承认小组成员的功绩的?

实战操练:收束心得和教训,完成D8内容的编写

闭会发言---助推后续行动

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|王相增老师

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