课程背景
随着汽车业界迈向智能化和电动化，货品的复杂性日益增加，电子元件、软件以及系统的质量评核面临着前所未有的挑战。VDA 6.5作为德国汽车工业联合会（VDA）推出的货品审核权威准则，已于2020年开展要害更新，以更好地适应IATF 16949:2016架构要求以及ISO 19011审核理念。新版准则强调基于隐患的审核策划，赋予了公司在评价办法上更大的灵活性，同时强化了对审核独立性和后续活动的要求。可是，许多公司在怎样准确领会新准则、怎样将新要求有效融入现有质量管控架构方面仍存在诸多困惑和实操障碍。
本课正是在此来由下，旨在系统阐述VDA 6.5:2020货品审核准则的最新要求和核心实务。参训者将借助一天的研习，纵深领会货品审核从策划、施行、评价到改进的全进程，掌握怎样基于隐患策划审核方案，并有效施行以独立验证货品质量，驱动持续改进，拉升顾客满意度。。
课程收益
完成本课后，参训者将能够：
•
系统领会和阐释：
准确领会VDA 6.5:2020版的准则架构、核心要求以及其和进程审核、架构审核的区别，清晰阐述2020版的主要变化点以及其背后的推演。
•
掌握核心流程和办法：
系统掌握从审核方案策划、审核规划拟定、实地施行、结果评价到报告和后续活动的完整货品审核流程。
•
具备实务策划本领：
学会基于隐患拆解（如FMEA、买方投诉等等）来策划审核方案，确定审核频次和重点，并能够独立编写一份详实可行的货品审核规划。
•
驱动改进和创造价值：
能够借助审核发现精准定位货品和进程的薄弱环节，有效启动纠正措施和学识转移，将审核结果转化为实实在在的质量改进和预防行动，拉升买方满意度，为公司创造质量价值。
课程大纲
一、货品审核的核心概念和准则演进
1. 课程导入和研习标的
• 明晰课程旨在掌握VDA 6.5:2020版的要害变化和实务运用。
2. VDA 6.5准则定位和演进
• 阐述VDA 6.5在汽车工业质量管控准则架构（VDA 6.X）中的定位。
• 重点解读2020版准则的修订来由：适应IATF 16949:2016，融合ISO 19011审核理念、化解电子元件和软件货品日益复杂化的趋势。
3. 货品审核的根本目的和核心理念
• 强调货品审核是“从买方角度（内/外部）开展的独立评核”这一根本要则。
• 明晰其作为管控抓手，旨在确认质量本领、识别改进潜力，而非替代生产进程中的检验。
4. 货品审核与其他检验活动的界定
•
清晰区分货品审核、生产进程检验以及全尺寸检验和功能验证在目的、执行频次和结果运用上的不同。
二、基于隐患的审核方案策划
1．审核方案的构筑和管控闭环
• 领会审核方案作为顶层规划的意义，涵盖规划、组织和执行的所有活动。
• 掌握审核方案的管控流程：输入准则 -> 确定方案 -> 施行 -> 监控 -> 评审和改进。
2．审核方案的要害输入准则
• 研习基于隐患拆解确定审核重点，输入包括：买方要求和期望、投诉和实地资料、货品和进程更改、成熟度水平、FMEA结果、法律法规要求等等。
3．审核方案的具体化
• 确定要审核的货品和货品组。
• 定义审核标的、职责和所需资源。
• 拟定审核频次，格外关注生产启动阶段和货品变更时的隐患，并增加频次。
三、细致周密的审核规划拟定
1. 检验特性的确定
• 研习定义周全的货品特性，包括：尺寸、材料、功能（电子/机械），外观、软件质量、连接性、包装，以及可靠性和耐久性特性（如耐腐蚀性、电子组件稳定性）。
2. 测试装置和样件将控要求
• 明晰测试装置需“合适并且有效”，不再强制要求和批量检验采用不同的装置。
• 确定样件数量需考虑的因素：生产数量、进程复杂性和可控性、货品成熟度。
3. 抽样和样件管控的要害要求
• 强调抽样必须由独立于生产区域的货品审核员执行。
• 核心变化点：明晰规定“在生产区域内，货品在被抽样前，不能被识别出是将要开展货品审核的货品”，以防止“特殊对待”。
• 规定样件必须已完成所有规划检验并处于可交付状态，并明晰样件的标识、运输、包装以及返回进程的要求。
四、货品审核的执行和结果评价
1. 货品审核的施行步骤
• 按照顺序执行：通知相关部门 -> 从当前货品中抽样 -> 标识样件 -> 按照规划施行审核 -> 记录审核结果。
2. 审核结果的记录和评价
• 核心变化点：明晰准则删除了“单项报告”的强制要求，赋予公司自行定义评价办法的灵活性。
• 研习采用缺陷分类法（A-要害缺陷、B-主要缺陷、C-次要缺陷）对偏差开展严重度分级。
• 引见通用的定量评价办法（如质量特征值QKZ的计算），作为公司自行拟定评价架构的参考。
五、审核报告和后续活动启动
1. 审核报告的编制和交流
• 审核报告需清晰记录结果，对偏差开展准则化描述，并包含所有必要资讯以评核货品质量水平以及得出改进结论。
2. 启动审核后续活动
• 核心变化点：章节名称从“纠正措施”变为“启动审核后续活动”，更符合审核流程推演。
• 领会针对偏差需要采取的紧急措施，包括隔离、停止发货等等，并新增要求：“如有必要，对已交付的货品开展隐患评核”。
• 强调学识转移的意义，将审核结果用于类似货品或者其它地点。
六、货品审核员资质和课程收束
1. 货品审核员的资格和本领
• 组织必须为货品审核员定义并记录其资质要求。
• 资质包括：专精培训、货品和进程学识、测试和测量技艺、买方要求领会、质量办法运用本领以及客观性、个人可靠性等等个人属性。
• 强调需定期开展校准和学识更新。
2. 课程综合回顾和要害要点收束
• 系统梳理VDA 6.5:2020版的核心要求、要害变化点以及实务操作流程。
3. 问答和实务研讨
• 解答参训者疑问，结合公司实际实例开展探讨，巩固研习结晶。
实操操练：
分组开展货品审核情境上手。老师点评、给出指导意见。
五、课程配套抓手包
模板范本以及参考资料包
• VDA6.5-2008（旧版）准则
• VDA6.5-2020（新版）准则
• 新、旧两版VDA6.5审核表格
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|杨朝盛老师
适合谁听
• 质量经理/工程师、货品审核员、实验室和检验人员、内审员。• 负责货品开发、生产制造、工艺技艺的工程师和管人人员。• 供给链质量工程师。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。