课程背景
过去，我们的质量管控模式倚重于QC（质量查验员） 的事后检验，这是一种“警察抓小偷”式的监管模式。生产和质量是两条线，甚至在某些时刻是对立的，落地时，无形中竖立了一面“部门墙”，导致质量管控水平一直得不到拉升。
本次课程培训的最终目的，是将我们的生产队伍，从出色的“生产执行者”，就一线经验说，成功锻造为卓越的“质量领 导 者”。他们不仅是产量达成的保障者，更是队伍质量信念的建设者、实地工艺的守护者和持续改进的驱动者。
本课不仅是一次培训，更是一次产检一体化项目的“思想动员会”和“本领加油站”。我们将支援参训者在智能制造的大来由下，深刻领会变革的必要性，主动拥抱变化，并掌握在新定位下必备的核心本领，同时，这也是公司核心竞争力的一次要害升级。
课程收益
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认知升级：领会产检一体化的方略意义，明晰变革对个人和队伍的影响。
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定位重塑：清晰界定作为“质量第一责任人”“实地质量教练”“持续改进促成者”的三重定位。
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责任觉醒：
树立“质量在我手中”的主人翁意识，实操中，从“被动接受”转向“主动担当”。
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共识共建：
形成队伍对质量信念的共同认知，为后续落地执行奠定基础。
课程大纲
一、大势所趋：为何我们必须改变？
1. 外部驱动：智能制造和工业4.0对制造业的冲击
• 制造业转型升级的必然趋势
• 买方对质量要求的日益拉升
• 竞争环境中质量即核心竞争力
• 工业4.0大环境下，往细里说，个人所要面对的生存和竞争压力：不主动改变，执行层面，就被动改变！
2. 内部驱动：公司产检一体化方略解读
• 产检一体化的三大标的：降本、增效、提质
• 从“检验导向”到“制造导向”的信念转型
• 生产班组在产检一体化中的要害作用
• 在公司产检一体化方略布局下，个人职业演进方向：单一本领→多面手→职业化练出→更大的演进空间
小组碰头
：没有产检一体化，换个角度看，我们会失去什么？
二、痛点共析：产检一体化初期的挑战和机遇
1. 机遇：生产管人者在变革中的新价值
• 从执行者到决策者的定位升级
• 在质量管控中获得更多话语权和自主权
• 成为队伍质量信念的练出者
2. 挑战：观念转变中的现实困难
• 周全质量管控（TQM）的核心理念之一：
质量是“制造”出来的，运行层面，不是“检验”出来的
• 产量和质量的短期冲突
• 员工对质量准则领会不一
• 取消QC后的心理落差和责任压力
带出式研讨：
取消QC后，我们最担心的问题为何？怎样化解？
三、定位蜕变：新时代班组长的三重定位
1. 定位一：质量第一责任人（对产出货品的质量负全责）
• 对产出货品的质量负全责
• 构筑“不接受、不制造、不传递”不良品的质量底线（“三不”要则）
• “我”能得到什么：解码个人成长和收获
2. 定位二：实地质量教练（教会部属做对、做好）
• 教会员工识别准则、执行准则、坚守准则
• 借助实地示范和即时反馈拉升队伍质量本领
• “我”能得到什么：解码个人成长和收获
3. 定位三：持续改进促成者（不满足于现况，主动破解难题）
• 主动发现并促成实地问题的破解
• 营造“人人讲质量、事事讲准则”的队伍氛围
• “我”能得到什么：解码个人成长和收获
实例分享：
一个出色生产班组长的“一天”（一名出色班组长怎样在实际事务中践行三重定位？）。
四、课程收束和行动号召
2. 参训者分享： 我的一个定位认知转变点
3. 领导寄语（如需要）：强调公司对班组长在质量信念建设中的期望和信任
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|杨朝盛老师
适合谁听
班组长、生产主管、车间主任等等生产管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来，课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法，但带不走可用的成果。
交付流程
课前：顾问访谈 2 位管理者，收集现状与问题清单，讲师据此调整案例。课中：讲授与演练各占一半，产出可直接用的工具与方案。课后：7 天内提交改进建议，30 天内一次线上答疑。