质量意识及管理 生产中高层管人者质量管人人员 可定制大纲

精益质量—TQM-全面质量管理

中国货品质量正处于一个货品升级的转型期,买方、消费者诉求正渐次从品牌走向品质和服务诉求,从价格取舍迈向价值获得,这对公司货品质量拉升是挑战,更是机遇。把握好时机,对货品开展精耕细作的管控,稳定货品/服务质量、拉升货品/服务质量将是所有公司重中之重的事务,也是永恒的管控课题…

授课时长
2天
授课方式
实战:解说剖析实战实例,情景带入更深刻,研习更容易实践:课堂专项本领还原,还原实践更轻松,落实更简单实操:课程结构环环相扣,具体来看,系统记忆更简单,操作更方便【课程抓手】• SDCA循环• PDCA循环• 质量成本模型• QFD质量功能展开• 质量标的分解图• 标的SMRAT选项• 质量管控“三不”要则• SIPOC原理• 流程拆解图• 流程PI点• 流程准则构筑四步骤• 质量波动六因素拆解• PFMEA• QC活动十步骤• 短间隔监控(SIC)• 单点改进法• QC七大抓手• 防错三层次• 防错法运用四步思路•
建议人数
20–40 人
主讲
博闻智咨询|何有志1老师
课程编号
PX-T26791
精益质量—TQM-全面质量管理
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课程背景

中国货品质量正处于一个货品升级的转型期,买方、消费者诉求正渐次从品牌走向品质和服务诉求,从价格取舍迈向价值获得,这对公司货品质量拉升是挑战,更是机遇。把握好时机,对货品开展精耕细作的管控,稳定货品/服务质量、拉升货品/服务质量将是所有公司重中之重的事务,也是永恒的管控课题。

对于质量管控,每一个公司都在深度开展,从领导到员工的认知,从制度方案到抓手办法的运用,无不是千方百计的想将质量管控,将质量拉升,这不可置否。但依然还存在很多问题:

为何货品的质量一直不能稳定,时好时坏?——需要突破!

为何同一个质量问题,屡次出现?——需要彻底破解!

为何员工质量意识不强,执行总容易出错? —— 需要找到根源破解!

为何隐藏的质量问题,没有人及时反馈?—— 需要找到切入口!

为何一些简单的资料都容易出错?—— 需要有破解之道!

………….

这些都是很多公司管人人员的疑惑。

本次课程,是从质量管控稳定和拉升诉求出发,课程基于质量管控标的定位、从质量管控认知,质量管控常用事务的运用以及质量进程管控中人员的影响因素规划,并提供质量改进的对策办法,希望借助课程研习,旨在支援参训者认识质量管控价值,运用相应的质量管控办法破解难题,拉升货品质量,助推公司质量管控升级,获得品牌背后最有效的支撑。

课程收益

• 思路转型:支援参训者树立正确的质量管控意识,能正确思索组织中质量管控价值

• 价值认知:构筑质量进程问题拆解的思路和办法推演,启发在事务中开展拆解。

• 本领训练:掌握质量进程问题的拆解办法和改进办法,拉升日常质量管控执行本领。

课程大纲

第一部份:质量管控意识拉升

思索:过去的质量要求,当下的质量水平,往细里说,未来的质量趋势?

1. 质量和质量管控

2. 质量管控的三个视角

1) 货品视角

2) 买方视角

3) 公司视角

1. 质量管控演进进程剖析

1) 货品

2) 货品+服务

3) 货品+服务+架构

1. 质量管控的七大要则

2. 周全质量管控概述

1) 何为周全质量管控

2) 周全质量管控的四大核心

3) 周全质量管控的内容

实例拆解:315晚会每年必开的底层推演。

第二部份: 质量标的的策划和施行

1. 质量标的的经济性拆解

1) 公司的生产利润来源

2) 质量成本模型

1. 质量标的来源两大基础

1) 买方之声-卡诺模型拆解

2) 流程要求

1. 市场质量标的之QFD运用

2. 质量方略标的分解

1) 确定质量管控项目

2) 分解质量标的

3) 筛选要害质量特性指标

4) 质量标的SMRAT选项

1. 质量标的的绩效管控

1) 规划要害指标考核方案

2) 监控质量绩效指标

3) 考核质量绩效指标

4) 改进质量绩效指标

实例1:返工真的带来了收益吗?

实例2:某公司QFD(质量功能展开)的运用拆解。

实例3:某公司质量标的分解和绩效管控运用拆解。

第三部份: 质量管控准则规划和执行

思索:作业准则和质量结果之间的关系?

1. 质量进程“三不”要则

2. 进程管控SIPOC原理和运用

3. 质量进程拆解四步骤

1) 业务——主要内容,换个角度看,产生质量结果

2) 流程——从哪里来,就一线经验说,到哪里去

3) 活动——有哪些事务

4) 差事——事务的主要步骤和要点

1. 宏观流程和微观准则的分解和执行

1) 流程拆解

2) 流程PI 点提炼

3) 流程PI点的数智化管控

1. 质量准则化管控四步法

1) 准则构筑

2) 准则发布

3) 准则执行

4) 准则改进

实例1:进程梳理和拆解视频拆解

实例2:某公司准则构筑和执行全进程拆解

第四部份: 质量进程错误拆解和防错管控

思索:错误是不可防止的吗? 检验是最好的办法吗?

1. 错误和缺陷

2. 错误产生的剖析

1) 错误的类型

2) 错误产生的原因以及相关条件因素

1. 防错的原理

2. 失误处理的常用两种办法

3. 防止错误的原理

4. 防错技艺运用思路

5. 防错法的运用

1) 防错法三大层次

2) 防错法十大原理

1. 防错法在FMEA抓手中的运用

实例:某公司进程FMEA的运用步骤拆解。

实例:防错法在质量进程管控的运用拆解。

第五部份: 质量进程统计拆解和管控

1. 质量波动的情况拆解

1) 随机波动

2) 异常波动

1. 进程波动的6种因素

1) 人员变动

2) 装置异常

3) 原料更换

4) 工艺调整

5) 环境因素

6) 测量变动

1. 质量统计将控的基本原理

1) 正态分布的性质

2) 3西格码原理

1. 统计资料两种类型

1) 计数型

2) 计量型

1. 计数型将控规划

1) 不合数将控图

2) 不合格率将控图

1. 计量型将控规划

1) 均值极差将控图

2) 均值准则差将控图

3) 中位数极差将控图

4) 单值极差将控图

实例:

• 质量管控进程中计数型将控图的运用拆解

• 质量管控进程中计量型将控图的运用拆解

第六部份: 质量问题持续改进管控

1. 质量改进的必要性

1) 树立问题改进思路

2) 构筑全员参与制度

3) 营造持续改进氛围

1. 质量改进组织构筑四要素

1) 有责任

2) 有本领

3) 有流程

4) 有激励

1. 质量改进办法——QC活动十步法

2. 单点破解法

1) 差距拆解

2) 短间隔监控

3) 合理化建议法

1. 质量改进革新思路

2. 质量管控统计拆解常用QC抓手

1) 查验表

2) 柏拉图

3) 散点图

4) 因果图

5) 分层法

6) 直方图

实例1:某公司质量改进组织构筑和结晶发表实例。

实例2:某公司SIC短间隔监控改进拆解。

第七部份: 质量管控架构评价和促成

1. 质量管控架构促成演变

2. 卓越绩效管控评价诞生

3. 卓越绩效管控架构循环推演

1) 领导

2) 方略

3) 顾客和市场

4) 资源

5) 进程管控

6) 测量拆解和改进

7) 结果

实例:某公司卓越绩效管控评价进程拆解。

老师简介

Introduction to lecturers

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博闻智咨询|何有志老师

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生产中高层管人者、质量管人人员、生产管人人员。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。

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