课程收益
领会DOE的基础概念
掌握谢宁DOE试验规划的施行流程
能够运用多变量拆解开展资料拆解和因子筛选
能够运用集中图开展资料拆解和因子筛选
能够运用部件调查开展资料拆解和因子筛选
能够运用成对比较开展资料拆解和因子筛选
能够运用进程参数调查开展资料拆解和因子筛选
能够运用变量调查开展资料拆解和破解难题
能够运用全因子试验规划办法开展资料拆解和破解难题
能够运用B vs C卓越确认技艺开展成效确认
能够运用散布图设置合理公差带
能够运用RSM响应曲面规划设置合理公差带
掌握正向将控技艺
掌握进程确认技艺
掌握预控图的运用
形成公司纵深突破式破解难题的制度
[课程特色]
实例拆解研讨:以实例纵深拆解和研讨的方式研习谢宁DOE HYPERLINK "http://www.isoyes.com/SIX6Sigma/Index.html"。
注重实际运用:参训者需亲身参与项目运用,在运用中消化和破解难题。
针对诉求指导:老师针对不同参训者诉求指导,保证研习质量。
队伍共同研习:参训者分组研习,还原实际事务中的队伍协同破解难题。
课后跟踪成效:课后考试、项目发表、保证参训者借助持续运用,达成个人价值。
公司持续受益:培训完成后免费解答公司各类口头和书面的疑难问题。
[上课要则]
1、需带项目研习,边研习边完成项目。
2、每阶段回顾,必须让参训者熟操练掌握。
3、 参训者上课需自带电脑,以做MINITAB软件操作采用。
4、完成研习需借助考试,没借助考试的参训者不能获得证书。
[课程概览]
公司有太多的问题会重复发生,带来的是多次的痛心的损失。公司解释为是业界难关,殊不知实质上是没有找到系列的症结。其背后的原因是只倚重心得、猜想和当下的判断来拆解问题,没有靠谱的办法支撑。
谢宁DOE试验规划是纵深的确认原因并能突破式的破解难题的世 界 级质量抓手,给公司一套成熟的达成世 界 级质量的办法路径。谢宁DOE从实地流程开始,从表面到深层再到底层都有相应的因素筛选和拆解技艺,借助严密的拆解技艺让症结逐一现形,并形成精进的解题打法,支援公司纵深的破解难题,拉升公司效益。
相比深奥的统计技艺,谢宁DOE破解难题的流程十分简单,不需要大量搜集资料也不需要花太长时间的代价,反而是用十分少的样本和更快的时间锁定系列因子和真因,具体来看,这是谢宁DOE的一大特色。也正因如此,谢宁DOE能够由实地操作人员就能熟练的运用,不需要专精的工程技艺工程师,这也是谢宁DOE能够帮大量世界500强公司拉升效益的原因。
在美洲、欧洲、澳洲、亚洲运用谢宁DOE的结果显示,执行层面,谢宁DOE的益处表现在:
质量改进从2:1达成10000:1,并且1天时间相当于过去6个月的时间。
Cpk从0.5和1.0分别增加到2.0和5.0;
在检测和试验进程中,几乎消除了划伤、返工和降级,渐次达成零缺陷;
货品采用可靠性增长9倍,往细里说,甚至99倍;
使工厂总效率(FOE)从小于50%拉升到大于90%;
生产周期时间综短到原来的1/5
……
本课将在我们的专家老师指导下,接受集中训练,借助教学实践和实例解说,更好地领会谢宁DOE基本事务流程,掌握谢宁DOE多种专精拆解办法,为公司真正破解难题,拉升效益,增长公司基础竞争力。
课程大纲
基础学识
谢宁DOE的思路
谢宁DOE的哲学:Red X
谢宁DOE的要则
DOE间的区别
问题的概念和类别
迅速破解难题的打法
BOB vs WOW
破解难题流程
问题拆解流程
破解难题的路径:谢宁DOE流程
谢宁DOE十大抓手
多变量拆解MVA
MVA的概念
MVA的目的
MVA的运用时机
MVA的样本量
MVA的原理
体验:扑克牌背后的原理
MVA的类别
MVA变差的来源
MVA的步骤
MVA实例拆解
多变异图:MINITAB实例以及拆解
一般线性模型:MINITAB实例以及拆解
操练一:MVA族谱图
操练二:资料收集表
多变量图的后续拆解
集中图
集中图的概念
集中图的目的
集中图的运用时机
集中图的步骤
集中图实例拆解
操练:集中图喷漆缺陷
部件调查
部件调查的概念
部件调查的适用条件
部件调查的好处
部件调查的原理
部件调查的理念
部件调查的步骤
-球场阶段,排除阶段、求交运算、因子拆解
部件调查实例拆解:化油器里程
课堂操练:计时器事务温度
课后操练:汽车总成噪音
成对比较
成对比较的概念
成对比较的目的
成对比较的运用条件
成对比较的步骤
图基检验
成对比较实例拆解
外壳破裂实例
电池OV实例
操练一:订单报价
操练二:活塞装配
进程参数调查
进程参数调查的概念
进程参数调查的目的
进程参数调查的运用时机
进程参数调查的样本量
进程参数调查的原理
进程参数的类别
进程参数调查的步骤
MVA实例拆解:成型多料
操练:缺料
变量调查
变量调查的概念
变量调查的目的
变量调查的运用时机
变量调查的样本量
变量调查的理念
变量调查的步骤
-球场阶段,排除阶段、求交运算、因子拆解
变量调查实例拆解
镀锌进程实例
冲压成型实例
操练:内环孔径
全因子试验规划
全因子试验的概念
全因子试验的标的
全因子试验的要则
全因子试验的步骤
全因子试验实例拆解
计量型实例:钢板断裂强度
-计量型实例操练:成型板的强度
计数型实例:降低单板不良率
计数型实例操练:半导体材料合格率
正交极差法实例:货品直径变差
操练一:拉升合成氨纯度
操练二:轨枕厂试用减水剂节约水泥
B vs C卓越技艺确认
集中图的概念
MVA的目的
MVA的运用时机
MVA的样本量
MVA的步骤
MVA实例拆解
-硬度测试实例
-置信水平的K值预算
操练一:新旧模具成效
操练二:买车选项
散布图
散布图的概念
散布图的标的
散布图的要则
确定现实规格和公差
散布图实例
实例:温度和产量
操练:模温和尺寸
RSM响应曲面规划
响应曲面规划的概念
-序贯规划
-怎样确定试验范围
-怎样确定中心点
响应曲面的种类:CCD和BB
响应曲面规划规划
-四种响应曲面试验规划规划表
-规划实例:拉升密封胶条黏合力
响应曲面拆解以及实例
实例:提烧碱纯度
操练:黏合剂生产条件精进
正向将控
将控规划
-将控规划实例
防错
防错的概念
防错的特点
防错十大原理
防错实例
操练:公司实例防错
进程确认
不良质量的外部原因分类:
管控/监控不足
违背良好的生产习惯
对车间/装置的忽视
忽视环境
人为缺陷
SPC预控图
将控图
将控图类型
将控图选项路径
将控图假设
将控图判断要则
将控图实例
-均值极差图
-均值准则差图
-单极移动极差图
-P图/Laney P图
-U图/Laney U图
-EWMA指数加权移动平均将控图
预控图
预控图采用前提
预控图的假设
预控图判断准则
预控图的步骤
预控图实例
综合实例
施行DOE的困难
实例一:降低BRK波峰焊接不良率
实例二:拉升Philips透声罩式高频扬声器的灵敏度
问答
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老师简介
Introduction to lecturers
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[课程对象] 研发、工程、规划、质量、生产、各部门工程师。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
