课程大纲
为何要做ZD零缺陷质量管控?
痛心的社会现实
-系列召回损失
-挑战者号航天飞机经过
有基业长青的公司吗?
-公司寿命以及3C
-巴顿将军对降落伞质量的要求
唯 一真理:变革
碰头:变革需要哪些条件?
何为ZD零缺陷质量管控?
-何为ZD零缺陷?
-何为质量? 大质量 ≈ PQCDEHMSn
-何为质量成本?
-ZD零缺陷质量管控模式:七对
怎样做ZD零缺陷质量管控?
-进程办法:CSC
-进程识别
-进程管控乌龟图
操练:乌龟图
-零缺陷质量信念变革组织架构
环境:看对
4.1环境分类
4.2环境
-宏观环境:PESTNMCCL
-内部环境:KSPVC
方向:领对
定位
现代公司大趋势
-隐含在苹果、丰田、三星、华 为等等背后的规律到底为何?
习李政府的三个转变
公司定位
-公司使命、愿景和价值观
-怎样跨越质量峡谷
-世界第三次质量革命
公司生存轨迹
货品定位:BOSTON矩阵
相关方定位:价值占位
领导(者) vs 管人者
操练:领 导 者和管人者的不同
治理系统
-传统架构(停顿架构) vs 新型架构(倒三角架构)
-卓越队伍建设
-职责界定
责任
道德、环保、健康安全、社区
方略:定对
隐患管控
-隐患概念
-隐患类别
-隐患管控流程
-隐患化解措施
-隐患监视和评审
操练:隐患识别操练
机遇管控
-六新
标的以及策划
-标的设置
-BSC平衡计分卡
碰头:怎样正确设置标的?
方略管控
方略概念
方略分类: 麦德龙、格兰仕
方略管控流程
战备拆解:SWOT、BM
方略拟定-公司级方略、业务级方略、职能级方略、特定方略
方略施行
方略评价
资源:配对
资源盘查
-资源分类:TRM22+
思索:你的枪炮和大将好用吗?
人力资本
胜任力和贡献度
-胜任是基础,贡献是根本
激励和放权
实例:竞争对手是怎样练就出来的? 操练:激励诉求识别
练就模式
-实例展示:日本公司的道场
交流
-内外部交流设置
-有效交流
-聆听
-7-38-55定律
机械工装
TPM
预防性和预见性维护
OEE,MTBF、MTTR
易损件管控
视频:无人车、自动物流
碰头:第 一代自动化的缺陷
监视和测量装置的将控
-MSA测量系统拆解规划
-计量型MSA
MINITAB实例拆解以及操练
-计数型MSA
MINITAB实例拆解以及操练
-破坏型MSA
MINITAB实例拆解以及操练
事务环境
-健康安全隐患
-环境隐患
-危机管控
危机上手实例展示
-6S
时空
-时间安排
课堂操练扑克牌试验:时间的奥秘 (请准备两副扑克牌)
-单元布局
研讨:西直门立交
U形线PK流水线
学识
-资料-资讯-学识-智慧
-学识资源晶体
-学识管控流程
-学识管控实例展示
操练:学识本领矩阵
流程:管对
货品达成的策划
-实例:直升飞机回转驱动机械的零件加工
-严谨的APQP货品质量策划
操练:APQP五阶段
和顾客有关的进程
-买方群划分
-QFD质量机能展开
操练:QFD
-VOC聆听买方的声音
实例:中铁波兰公路启示
规划和开发
-FMEA潜在失效模式和后果拆解
-DOE试验规划
-Cpk、Ppk 进程本领拆解
-CP将控规划
-PPAP生产件批准程序
-QRM质量隐患管控
-Poka-Yoke防错模式
防错要求以及实例拆解
物料采购
-采购流程
-供应商选项条件
-供应商开发
-供给链绩效监视
碰头:列出有效的供给链管控办法。
生产
-准则化作业
-精益制造
-八大浪费
-生产规划
-流程精进
-IE工艺程序拆解:ECRS
操练:工艺程序图的实例
碰头:怎样防止站立疲劳?
-追溯
-货品防护
质量监控
-进料监控
-进程监控:巡查、Cpk,SPC
-成品监控:全尺寸和全功能的频率
-不合格将控
绩效:测对
要害绩效
-CSI:内外部买方PQCDEHMSn
-纠正措施:8D
-系统:系统审核、进程审核、货品审核
-管控评审
资料拆解
-基础统计技艺:QC手法、SPC
-高级统计技艺:HT、RRA、ANOVA等等
改进:做对
LM精益改进模式
突破式改进模式
-DMAIC改进模式:MINITAB运用
-定义阶段实例以及操练
-测量阶段实例以及MINITAB运用操练
-拆解阶段实例以及MINITAB运用操练
-改进阶段实例以及MINITAB运用操练
-将控阶段实例以及MINITAB运用操练
老师简介
Introduction to lecturers
弄懂更多
博闻智咨询|王绪旺老师
适合谁听
[课程对象] 老板、总经理、高层管人者、部门经理。 [课程保证] 培训老师为国家认证周全质量管控教师(TQM)、六西格玛黑带培训教师(MBB)。 [参训者收益] 总体弄懂现代公司大趋势 增强公司管人者的零缺陷质量意识 掌握公司零缺陷质量营运模式 掌握公司达成零缺陷质量的管控办法 掌握公司零缺陷质量定位办法 掌握公司资源管控抓手 领会货品零缺陷质量策划和隐患管控抓手 领会公司零缺陷质量改进路径DMAIC [课程特色] 实例拆解研讨:以实例纵深拆解和研讨的方式研习。 注重实际运用:参训者需亲身参与项目运用、在。建议同一家企业 3 人以上同来,课堂上直接改造本企业的实际问题——单人参加也能学到方法,但带不走可用的成果。
交付流程
课前:顾问访谈 2 位管理者,收集现状与问题清单,讲师据此调整案例。课中:讲授与演练各占一半,产出可直接用的工具与方案。课后:7 天内提交改进建议,30 天内一次线上答疑。
